来源：电新产业研究2020-01-07

hit电池制造工序：清洗制绒非晶硅薄膜沉积tco沉积制作电极测试分档。清洗制绒：去除硅片表面杂质，制作金字塔绒面，减少阳光反射。hit电池要求制作大绒面，制绒难度高于perc。

来源：光伏們2020-01-02

有业内人士告诉光伏們，通过硅片品质的提升以及技术的叠加，明年年底perc电池实现量产效率23%应该问题不大。...综合试验结果，腾晖光伏将效率提升未达到预期目标的主要原因有以下六个方面：镀膜后表面反射率差异不大；倒金字塔和正面金字塔制绒尺寸均在1-3μm；倒金字塔的塔底和塔肩处理还需要优化将钝化效果的基底优势发挥出来

来源：中信建投2019-12-17

设备选型稳健，后续国产化空间大设备选型方面，爱康第一条线较为稳健，仍以海外设备为主，清洗制绒、pecvd 镀膜、丝网印刷、自动化均选用海外主流供应商，仅第三道镀透明导电膜选用捷佳国产的rpd 设备。...成本方面，未来可降至与perc 电池相当的水平电池成本方面，经测算目前异质结电池成本在1.2 元/w 左右，未来通过设备降价可降低成本0.07 元/w，通过硅片减薄可降低成本0.10 元/w，通过银浆降价可降低成本

来源：电新产业研究2019-12-16

1.3异质结电池生产工艺异质结电池生产只有四大环节，依次是清洗制绒、非晶硅沉积、tco沉积、丝印烧结，相较于perc和topcon工序大...设备端清洗制绒、pvd/rpd、丝网印刷都已突破，唯一的难点在于pecvd，海内外众多企业都在集中攻关以提高pecvd的节拍、稳定性、均匀性，并降低设备价格，明年可能会有较大突破。

来源：摩尔光伏 中信证券2019-12-04

工艺：核心工艺与perc完全不同异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。...具体来看：1）硅成本降低空间主要来自硅片减薄，未来减薄空间45%；2）浆料成本降低空间主要来自减量和降价，未来减量空间40%、降价空间30%；3）折旧方面，目前单位产能的设备投资是perc的2倍，未来可降至与

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2019-11-29

一、西安泾渭新城年产5gw单晶电池项目项目拟租赁厂房及动力设施，公司将投入电池制绒、扩散、刻蚀、印刷、烧结等生产设备及办公和仓储设备等，形成年产5gw高效单晶电池生产能力。...、分选机等生产设备和检测仪器、工器具等，项目建成投产后，实现年产10gw，对应约20亿片单晶硅片的生产能力。

来源：太阳能杂志2019-11-27

已经具备成套供应能力；部分产品，如湿法清洗设备、制绒机、扩散炉、管式pecvd、印刷机、单晶炉、多晶铸锭炉、层压机、检测及自动化设备等，已有不同程度的出口。...结合大硅片、mbb、半片、叠片、双面等组件技术，大规模量产的光伏组件的最高功率已突破400 w。大硅片、铸锭单晶等硅片技术，以及topcon、hdt等高效电池技术的产业化进程也在稳步推进。

来源：PV兔子2019-10-18

传统的电池生产流程，包括从硅片出发经历清洗制绒、扩散制结、刻蚀、去除磷硅玻璃、pecvd镀反射膜、丝网印刷、烘干烧结、分类检测等工艺，完成电池的制造。...背面钝化工艺在硅片背面沉积三氧化二铝和氮化硅，对硅片背面进行钝化。三氧化二铝由于具备较高的电荷密度，可以对p型表面提供良好的钝化；氮化硅主要作用是保护背部钝化膜，并保证电池背面的光学性能。

来源：厚济天下2019-10-17

硅片：多晶电池片的出货已经出现疲弱，但节后的多晶硅片持续往上拉抬价格，目前价格来到每片1.85-1.9元人民币之间。后续由于下游的市况不佳，多晶硅片的后势变化可能会较大。

来源：电新产业研究2019-10-15

根据其公开信息，该项目可能使用的是m4硅片（可能因mb的设备目前最大尺寸兼容为m4），并采用了智能串焊技术，60片半片封装，组件尺寸1721*1016*30mm。...2.hjt降本的理论空间较大，具体进展需要再跟踪：hjt电池生产只有四步，清洗制绒、pecvd镀本征和掺杂非晶硅薄膜、pvd镀金属导电膜、丝印烧结。

来源：巨潮资讯网2019-10-15

项目拟租赁厂房及动力设施，公司将投入电池制绒、扩散、刻蚀、印刷、烧结等生产设备及办公和仓储设备等，形成年产5gw高效单晶电池生产能力。...目前，隆基股份楚雄年产10gw单晶硅片项目（一期）和滁州5gw组件项目已完工，云南二期单晶硅棒、硅片项目加速推进，单晶产能规模优势进一步巩固，最大限度地保障市场高效单晶产能供应，根据隆基2019年半年报披露

来源：光伏們2019-09-19

杨立友表示，“如大硅片、半片甚至叠瓦，异质结的研发是必须要跟上的，同步跟上最先进的组件技术，才能真正体现出异质结在电池上本身的优势。”对于异质结，最受诟病的无非是成本和设备。...“当然，topcon电池也有一定的缺点，首先是工艺复杂，工艺步骤明显增加，从清洗制绒到测试需12~13步；其次是成本较高，工艺成本和双面银浆带来的成本上升是不可避免的；最后topcon效率的提升也有限。

来源：光伏前沿2019-09-04

报告期内，伴随海外市场的强劲增长及perc电池产能全面释放，以及平价预期下对未来更高效技术路线的青睐，单晶硅片形成较好的需求拉动，部分硅片厂商逐步启动新一轮产能扩建。...根据产品分类来看，长晶及硅片设备企业中，晶盛机电今年上半年实现营收11.78亿元，归属于上市公司股东净利润2.51亿元。

来源：光伏测试网2019-08-30

3、perc电池el缺陷成因分析3.1 perc电池工艺流程及相关设备perc电池主要工艺流程包括以下几个方面:一是去切割损伤和制绒生成金绒面，在此工艺环节所用到的主要设备为捷佳创单晶槽式制绒;二是扩散生成

来源：中国能源报2019-08-07

多晶金刚线硅片采用常规酸制绒无法实现良好的表面结构，甚至无法形成绒面，这导致金刚线硅片的反射率大幅提升，从而对电池效率产生负面影响。...无论从硅料的价格区间还是硅片生产成本来看，经历此前的快速下降后，未来下降空间有限。并且，由于硅材料及硅片在向下游传导时成本占比逐渐递减，因此当反应到电站成本时，其敏感度不明显。

来源：光伏测试网2019-07-29

由于从多晶生长的铸锭单晶相当于单多晶混杂的硅锭，切片制成的电池片表面色差大，甚至比以前的多晶电池片晶花还难看，加上当时没有黑硅制绒技术，无法遮盖晶花色差;3....，顶部硅片的效率甚至低于普通硅片。

来源：中信建投证券2019-07-24

工艺：核心工艺与perc完全不同异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。...具体来看：1）硅成本降低空间主要来自硅片减薄，未来减薄空间45%；2）浆料成本降低空间主要来自减量和降价，未来减量空间40%、降价空间30%；3）折旧方面，目前单位产能的设备投资是perc的2倍，未来可降至与

来源：摩尔光伏2019-06-24

该方案要点是，在清洗制绒后通过热氧生长的方法在硅片表面形成一层较薄的氧化层，然后根据丝网印刷前电极的图案在氧化层上开槽，再用弱碱清洗激光损伤层。...由于采取电镀的方式，栅线宽度可减少至约30μm，与硅片接

来源：能源杂志2019-06-20

多晶应用金刚线切割后的硅片，应用在电池环节存在瑕疵（后采用制绒工艺解决这一问题）。...光伏产业链的这一系列技术变革，导致多晶硅片在金刚线革命上落后于单晶，随着perc电池技术的兴起，直接导致金刚线切割常规多晶硅片+perc+黑硅（即制绒工艺）无法与金刚线切割常规单晶硅片+perc相抗衡。

来源：光伏前沿2019-04-19

在成本控制方面，目前异质结电池的bom成本前四项为硅片、导电银浆、靶材、制绒添加剂，银浆在异质结电池成本中占有重要比例。...此外，异质结技术可采用更薄的硅片，采用传统组件封装工艺时，焊带串接电池片难度大，且受机械应力和热应力影响，异质结电池很容易造成破片。叠瓦组件不使用焊带连接电池片，可以减少封装过程中的破片率。