北极星
      北极星为您找到“除尘系统风机”相关结果257

      来源:煤化工知库2018-08-13

      1、几种工艺的比较目前,国内外垃圾焚烧行业的烟气净化工艺有多种方案,主要为脱酸系统和除尘系统的不同组合。...来自焚烧炉的烟气由底部进入烟气吸收塔,水由烟气吸收塔下部的双流体雾化喷嘴喷入烟气吸收塔,新鲜消石灰和大量的循环灰由流化风机流化后送入吸收塔,它们以很高的传质速率在烟气吸收塔中与烟气和水充分混合,并与烟气中的有害气体发生反应

      来源:煤化工知库2018-08-12

      1、几种工艺的比较目前,国内外垃圾焚烧行业的烟气净化工艺有多种方案,主要为脱酸系统和除尘系统的不同组合。...来自焚烧炉的烟气由底部进入烟气吸收塔,水由烟气吸收塔下部的双流体雾化喷嘴喷入烟气吸收塔,新鲜消石灰和大量的循环灰由流化风机流化后送入吸收塔,它们以很高的传质速率在烟气吸收塔中与烟气和水充分混合,并与烟气中的有害气体发生反应

      来源:《中国新技术新产品》2018-07-24

      并且需要设计真空活性炭除尘系统,以最大限度地减少进入吸附净化系统的粉尘。...来自烧结机的烟气分两路进入烟气净化系统,每路烟气流经的设备如下所述:活性炭吸附系统的前段工艺设备包括:静电除尘器、主风机、加压机和急冷塔。

      来源:《内蒙古煤炭经济》2018-07-13

      2ggh结垢的原因分析(1)若除尘系统除尘效率较低导致除尘器出口烟含尘量较高,则ggh的压差明显上升。因此,除尘系统能不能达到预期的除尘效率是ggh结垢堵塞的最主要原因。...(3)ggh换热片结垢,烟气流通面积减小,阻力大幅增加,增压风机出口压力就会升高,造成增压风机能耗增加,严重情况下可能造成风机喘振。

      高炉煤气干式除尘滤袋破损分析与改进

      来源:冶金信息装备网2018-07-09

      在确保bdc差压正常情况下,通过在线调整反吹风机入口蝶阀开度,使除尘系统布袋反吹清灰压力由设计值10kpa逐步降至8kpa,以降低滤袋反吹冲击。...(2)反吹清灰是采取风机升压后离线清灰方式,利用阀门进行调节,逐室地产生反向气流,因反向气流和逆压的作用,使滤袋变形收缩、振动而实现清灰。

      宝钢1号高炉干法除尘技术应用及改进实绩

      来源:冶金之家2018-07-04

      攀钢通过对转炉风机转速、供氧制度等工艺参数进行改进;首钢研究开发了300t转炉在全三脱冶炼条件下,合理控制转炉煤气成分、温度的关键技术,均有效提高了煤气、蒸汽的回收率,大幅度减少了煤气泄爆,实现了干法除尘工艺在转炉上的稳定运行

      技术 | 水泥厂窑头“电改袋”成功案例

      来源:中国水泥备件网2018-07-03

      5.5工艺系统综合分析借助在工艺设计方面的优势,对整个窑头烟气除尘系统进行综合分析,包括对通风管路的优化设计,头排风机的参数选型和改造,为整个窑系统的提产创造了条件。...图1收尘入口烟道增加冷风阀图2篦冷机喷雾降温装置图3喷雾装置喷头雾化效果3风机改造方案根据窑头的工艺以及现有排风机配备的电机功率来计算,风机压头不能满足电除尘器改为袋式除尘器后的需求,将风机改造参数设定为全压

      水泥厂窑头“电改袋”成功案例

      来源:《中国水泥》2018-06-11

      5.5工艺系统综合分析借助在工艺设计方面的优势,对整个窑头烟气除尘系统进行综合分析,包括对通风管路的优化设计,头排风机的参数选型和改造,为整个窑系统的提产创造了条件。...图1收尘入口烟道增加冷风阀图2篦冷机喷雾降温装置图3喷雾装置喷头雾化效果3风机改造方案根据窑头的工艺以及现有排风机配备的电机功率来计算,风机压头不能满足电除尘器改为袋式除尘器后的需求,将风机改造参数设定为全压

      武汉天空蓝环保郭超:细颗粒物团聚强化除尘技术在工业中的应用

      来源:环保头条APP2018-05-17

      我们团聚除尘系统所用的原料是食品级的,不要有什么担心的,其中用水,用一些中水就可以,水泥行业的发电的冷却水就可以使用,喷了以后烟道温度降510度,烟气湿度略有增加,不会影响环境。...这个技术的研发我想它是和我们传统的技术除尘技术是有区别的,传统的除尘技术我们过去考虑的如果要提高效率的话可能要加电场,电场风速小一点,配置电源好一点,增加收尘面积提高电源的供电质量,降低风速,再一个就是提高滤袋的品质,这样会导致阻力越来越大,我们风机电耗也越来越大

      回转反吹袋式除尘器改脉冲清灰的工程实践

      来源:《中国重型装备》2018-04-28

      摘要:泰钢不锈钢厂抛丸机除尘采用了四台回转反吹布袋除尘器作为除尘设备,使用一段时间后,发现除尘器清灰效果变差,反吹风机反吹无力,最终导致除尘系统完全失效,造成现场环境污染严重。...,这样反吹风机吸进来的风和反吹到滤袋里面的风的总量不变,不会给排风机增加多余的风量,但是,反吹风机要清除滤袋上的积灰,就要吸到足够的气体,因此必须先克服排风机的压力才能吸到气体。

      专业丨330 MW火电机组烟道除雾器改造

      来源:《发电技术》2018-04-09

      锅炉采用中速磨正压冷一次风机直吹式制粉系统,配5台hp863磨煤机,布置在炉前,4台磨煤机可带最大连续运行(mcr)负荷,1台备用。...机组采用国产亚临界燃煤供热发电机组,采用双室五电场静电除尘系统,配置正压输灰装置,粗、细灰库等;脱硫装置使用石灰石-石膏湿法脱硫系统,配置吸收塔系统、浆液循环泵系统、石灰石浆液制备系统、脱水系统、废水处理系统以及干粉系统等公用系统

      技术丨330 MW火电机组烟道除雾器改造

      来源:《发电技术》2018-04-09

      锅炉采用中速磨正压冷一次风机直吹式制粉系统,配5台hp863磨煤机,布置在炉前,4台磨煤机可带最大连续运行(mcr)负荷,1台备用。...机组采用国产亚临界燃煤供热发电机组,采用双室五电场静电除尘系统,配置正压输灰装置,粗、细灰库等;脱硫装置使用石灰石-石膏湿法脱硫系统,配置吸收塔系统、浆液循环泵系统、石灰石浆液制备系统、脱水系统、废水处理系统以及干粉系统等公用系统

      来源:《电力设备》2018-03-27

      不仅如此,它的设备还有一次风机、二次风机、引风机、给煤机、碎煤机、给料机、返料风机等;外部还有脱硫除尘系统以及冷却排渣系统等。

      烧结环境除尘超低排放技术研究及生产应用

      来源:《中外交流》2018-03-16

      由于运行时各支路末端至风机入口阻力损失之间有相等关系(公式(2),从而推导出各支路比阻系数与运行风量的平方之乘积相等。...其中:p支路末端至风机入口阻力损失,pa;s比阻系数;q末端运行风量,m3/h。龙钢3#烧结机采用中冶长天暖通分院研发的阻力平衡器专利技术,该技术是一种全平衡系统设计技术。

      湿式电除尘器在转炉湿法<mark>除尘系统</mark>改造中的应用

      来源:《钢铁技术》2018-03-01

      转炉吹炼过程中产生的高温含尘烟气,经汽化冷却烟道初步冷却,进人湿法除尘系统进行降温除尘,降温后的饱和烟气进入煤气风机,经三通阀,满足煤气回收条件的被回收利用,不满足回收条件的被放散排人大气中,其具体流程图

      电除尘器改为电袋复合除尘器的技术改造

      来源:水泥2018-01-23

      窑头除尘系统增加列管冷却装置,窑尾增加喷淋降温等安全保护措施,确保改造后的电袋复合除尘器能长期、高效、稳定运行。2改造总体要求1)以现场最小的改动、最经济的方案完成除尘器的改造。...现场运行时风机进口压力-1366pa;进口温度100℃,则风机出口动压p1=0.52520.946=296pa;改造要求风机全压p=1366+296+1200=2862pa;原风机额定转速下的全压不够,

      来源:冶金信息装备网2018-01-12

      3转炉煤气干法除尘回收技术的应用前景lt系统的优越性得益于它是干法除尘系统,不存在废水和污泥的处理问题;煤气回收时的超低值含尘浓度可直接供煤气用户使用。...lt转炉煤气回收技术,控制程度高,煤气回收时切换速度快;回收的煤气含尘浓度低,风机寿命长。

      来源:固原日报2018-01-11

      建筑垃圾分选车间和制砖车间除尘系统采用生物纳膜抑尘技术,综合抑尘率最可达99%。经治理后粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(gb8978-1996)二级标准。...掉落物以及不合格产品,建筑垃圾综合利用人工分拣杂物、渣土、人工分拣除铁杂物、风选杂质、车间地面降尘、除尘灰、不合格产品及全厂生活垃圾等固体废物对环境的影响;锅炉蒸汽排空管、高压蒸汽吹管、汽轮发电机组、风机

      来源:冶金之家2018-01-09

      3提高除尘系统稳定性和除尘效率的措施针对焦炉除尘系统运行中常见的故障问题,采取优化风机本身性能结构和改善除尘系统运行管理模式的措施。...摘要:莱钢焦化厂为提高除尘风机系统稳定性和除尘效率,风机轴盘材质改用铸钢,加强焊接质量,对风机叶轮镀层,改善除尘系统运行管理模式。

      来源:循环流化床发电2018-01-03

      由于污泥含水较高(30%左右),发热量低,从减少锅炉磨损、降低排烟温度、降低风机电耗来讲,掺烧量越少对锅炉经济性影响越小。...研究表明,生物质及城市固废具有一定热值,且利用电厂本身已具有的除尘系统、脱硫系统、脱硝系统,既实现了垃圾的综合利用,节约了宝贵的化石燃料,又可以保证固废燃烧所产生的粉尘、so2、nox排放量满足国家环保标准

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