来源：《中国设备工程》2020-03-06

高温飞灰布置是目前火电厂最常见的scr脱硝系统布置工艺，scr脱硝反应器处于省煤器与空气预热器中间位置，在喷氨栅格部位与经稀释后的氨气相遇，烟气经空气预热器与引风机进入到脱硫系统。

来源：《应用能源技术》2020-02-26

传统的 scr脱硝技术采用的喷氨方法已经不能适应经过超低排放改造的火电机组的需要。文中通过对 scr传统喷氨技术的改造，提高 scr脱硝系统的喷氨均匀性，以达到降低喷氨量的目的。

来源：化工装备技术2020-02-19

脱硫除尘后的烟气在scr 脱硝反应器内进行脱硝净化，烟气中的nox 与喷氨格栅喷出的nh3在静态混合器内充分混合，并在scr 反应器内在中低温催化剂的作用下与nh3 发生化学反应，生成n2和h2o，从而达到去除烟气中

来源：《河南科技》2020-02-17

更换原脱硝入口烟道4组导流板，保留原入口烟道1组导流板，原有喷氨格栅下方新增1组导流板，更换原整流格栅前导流板，取消原出口烟道1组导流板，保留原有出口烟道弯头空预器上方导流板。

来源：《江西电力》2020-02-06

1 空预器堵塞机理分析 1.1 脱硝机理图2 为scr 脱硝机理：利用催化剂和nh3 等还原剂与烟雾中的no或者no2发生化学反应生成n2和h2o，scr 化学反应式如下：4nh3+4no+o2=4n2

来源：《河南科技》2020-01-19

更换原脱硝入口烟道4组导流板，保留原入口烟道1组导流板，原有喷氨格栅下方新增1组导流板，更换原整流格栅前导流板，取消原出口烟道1组导流板，保留原有出口烟道弯头空预器上方导流板。

来源：《河南科技》2020-01-17

更换原脱硝入口烟道4组导流板，保留原入口烟道1组导流板，原有喷氨格栅下方新增1组导流板，更换原整流格栅前导流板，取消原出口烟道1组导流板，保留原有出口烟道弯头空预器上方导流板。

来源：《电力科技与环保》2020-01-10

研究结果消减scr脱硝运行带来的机组负面影响，实现喷氨有“数”可依，保障脱硝超低改造设备运行和管理有一定的指导意义。

来源：建筑工程技术与设计2020-01-08

scr 系统入口烟气nox 总量由一、二风总量乘以scr 系统入口烟气nox 含量确定。（6）锅炉负荷变化脱硝响应自动控制策略为了适应锅炉负荷快速变化，设计了喷氨调节阀自动控制策略。

来源：建筑工程技术与设计2020-01-08

scr 系统入口烟气nox 总量由一、二风总量乘以scr 系统入口烟气nox 含量确定。（6）锅炉负荷变化脱硝响应自动控制策略为了适应锅炉负荷快速变化，设计了喷氨调节阀自动控制策略。

来源：《热电技术》2019-12-30

在bmcr工况，设计煤种，scr装置能接受的进口烟气粉尘最大值为46.82g/nm3,能接受的进口nox的最大值330mg/nm3(标态，干基，6%o2)。脱硝系统停止喷氨的最低烟温310℃。

来源：电力行业节能环保公众服务平台2019-12-24

脱硝技术方案是采用尿素水解法制备脱硝还原剂氨水，氨水按照一定的速度喷射进带有催化剂的烟气反应设备中，烟气中氮氧化物和氨水中的氨发生化学还原反应，进而得到脱销，还原成氮气和水。

来源：《山西化工》2019-12-24

脱硝技术方案是采用尿素水解法制备脱硝还原剂氨水，氨水按照一定的速度喷射进带有催化剂的烟气反应设备中，烟气中氮氧化物和氨水中的氨发生化学还原反应，进而得到脱销，还原成氮气和水。

来源：中国大唐集团科学技术研究院网站2019-12-23

3处nox浓度非常大，且对应的喷氨支管原始开度均处于最大状态，优化调整过程中，无法对测孔的深度3处nox浓度进行调平，初步判断造成这种现象的原因是对应的喷氨支管堵塞）。

来源：《玻璃与搪瓷》2019-12-17

3.2.1选择性非催化还原法(sncr)脱硝技术这种脱硝技术主要是应用于不使用催化剂的环境下，通过向玻璃炉窑内合适的位置喷人氨水、氨等氨基还原剂，炉窑的温度一般控制在950一1010℃，相对的高温使喷洒的还原剂中的氨与产生烟气的污染成分进行化学反应

来源：《环境工程》2019-12-10

，工程控制中为防止氨逃逸超标需严格控制烟气温度及喷氨量。...1 项目概况项目建设地点为太钢不锈炼铁厂三烧结活性炭法脱硫脱硝设施旁，烟气取自活性炭法脱硫后净烟气烟道，取气量为25000 m3/ h，在引风机作用下，烟气通过蒸汽换热器，经喷氨、烟气整流器混合均匀后进入反应器本体

来源：《能源与节能》2019-12-06

喷氨量很关键，喷氨过少，会降低脱硝效率，nox的排放无法达标；喷氨过多，虽然可以提高脱硝效率，但过量的nh3会增加成本，而且会导致nh3逃逸。

来源：《炼油技术与工程》2019-11-29

通过分析氨逃逸产生的原因，提出了脱硝入口noｘ质量浓度由 200ｍｇ/ｍ3提高至470ｍｇ/ｍ3、两炉分别增设烟气出口分析系统、脱硝床层增设采样点、更换喷氨流量计等措施，使得出口nh３体积分数由 60μｌ

来源：山西化工2019-11-28

焦烟道气自2#、3#焦炉原有地下烟道分别引出汇合经脱硝预处理后，进入脱硝系统，在脱硝反应器上游设置喷氨格栅，将氨气送入烟气中充分混合，混有氨气的烟气进入脱硝反应器中，在催化剂作用下进行还原反应生成n2和

来源：成都锐思环保2019-11-26

设计规定氨逃逸率小于2.5mg/m3；但实际操作运行中，过量喷氨导致氨的逃逸率增大。研究以1000mw机组的烟气数据为基础，对不同的氨逃逸率和脱硫系统的操作条件对环境的影响进行了分析。