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      来源:北极星太阳能光伏网2012-02-22

      现阶段四氯化硅转成三氯化硅有两种工艺,一种是热氢化工艺,一种是冷氢化工艺。目前大多数企业采用的是热氢化,但耗能现象较为严重。相比较下,冷氢化工艺路线成本更低,但存在技术突破难点。

      来源:互联网2011-12-29

      日前,由镇江东方电热有限公司、常州大学、江苏大学联合报送的多晶硅生产冷氢化工艺加热合成反应关键技术装备获得国家能源局2010年度国家能源科学技术进步奖二等奖。...谭克介绍,热氢化的劣势在于能耗高,工作温度需要加至1200度,而冷氢化在550度的环境下就能进行反应;此外,热氢化的转化效率也较冷氢化低。

      来源:新余日报2011-12-28

      之前采用的是四氯化硅高温氢化工艺,转化成三氯氢硅时电耗较高,冷氢化项目实施后,三氯氢硅生产用电量能降低近80%,从而大大降低生产成本。以年产10000吨三氯氢硅计算,每年可增加效益7000多万元。

      来源:北极星太阳能光伏网2011-12-16

      尽管特变电工得整个项目将采用冷氢化工艺、可以将多晶硅得(副产品)四氯化硅循环利用并使用大型得还原炉。...此外,虽然特变电工得冷氢化技术(温度为650℃)也要比我国大部分企业都使用得热氢化方式要更加节能,但是冷氢化主要是国外得一种成熟技术,特变电工能否运用到位也需观后效。

      来源:北极星太阳能光伏网2011-12-16

      比如将不锈钢材质改为复合材料,提高了节能效果,消除了烧穿故障;将拼装结构改为整体设计,提高了运行可靠性;改善了粉化、变形、碎裂和分层等问题,确保氢化工序长期稳定运行,在保证物料品质、氢化转化率提高的同时

      来源:新华网2011-12-12

      经过多晶硅生产企业使用证明,这一产品打破了国外技术垄断,在可靠性、稳定性和节能降耗等指标上大大优于国外同类产品,将国外同类产品平均6个月使用期限的基础上提高到11个月的水平,实现了将氢化工艺过程中的单位电耗由原先的

      来源:北极星太阳能光伏网2011-09-26

      这一要求将驱使企业倾向于选择冷氢化工艺。而在业内看来,还有另一原因驱动企业选择是冷氢化,那就是单位生产成本的有效降低。...客户扩产速度存不确定性谭克告诉《每日经济新闻》记者,冷氢化工艺所需设备繁多,其中以硫化床反应器以及公司生产的电加热器为核心设备。谭克表示,在上市前公司这块业务以江苏中能和洛阳中硅两家为主要客户。

      来源:PV-Tech2011-09-16

      民生证券表示,国外冷氢化技术专利在2004年便失效了,中国的冷氢化工艺正在逐步推行,未来2-3年将是国内多晶硅扩产及技术改造的密集期,以3000吨多晶硅的冷氢化技术改造为例,将投入约7亿人民币,因此以30

      来源:北极星太阳能光伏网2011-09-15

      国内已建成生产线目前多采用老式热氢化工艺,陈亮表示主要缺点在于单位能耗高,转化率也逊色于冷氢化。...乐山电力今年年初就在筹划的多晶硅生产线冷氢化技改一事,总算是在本月14日敲定了最终实施方案。公司将联手天威保变向从事多晶硅业务的子公司乐电天威增资,以帮助其实施冷氢化技改。

      来源:东方证券2011-07-08

      采用冷氢化工艺及大型还原炉,单位投资处于较低水平。1.2万吨多晶硅项目建设内容包括:6000吨/年多晶硅生产线,投入37.1亿元。...项目采用冷氢化工艺,可以将多晶硅装置副产品四氯化硅进行循环利用,并使用大型的还原炉,多晶硅生产线每1000吨的单位投资为3.1亿元。

      来源:长江证券2011-03-30

      tcs下降幅度最快:冷氢化工艺使tcs的成本下降幅度大大快于总成本的下降幅度,在目前tcs已经完全自给的情况下,未来提升的路径主要依靠提升四氯化硅转化tcs的转化率; 电耗的下降幅度较慢:未来公司将采用

      来源:明通新闻专线2011-01-08

      ppp完整的基础工程设计及工艺包包括用于三氯氢硅合成的冷氢化工艺、三氯氢硅的提纯、多晶硅的沉积以及氯硅烷的回收中和等工艺技术。

      来源:中化新网2010-11-22

      徐京生提出解决问题的两大途径:一是源头治理,提高原料的转化率,改进西门子工艺,减少四氯化硅的产生量;积极探索四氯化硅法、冶金法、氯硅烷还原法、等离子氢还原法等非西门子工艺;西门子法多晶硅企业应积极采用各种先进的氢化工

      来源:中化新网2010-10-12

      本次会议邀请了包括工信部在内的众多业内知名专家学者,针对当前多晶硅产业化面临的政策形式与经济背景,多晶硅产业存在的根本问题,多晶硅生产主流工艺技术创新与应用,多晶硅生产节能减排新技术,四氯化硅综合利用新途径,四氯化硅冷氢化工艺技术