来源：晶澳科技2023-05-26

与上一代同尺寸（2465mm*1134mm）的182系列78版型组件功率相当，但工作电压低7.6%，有效降低了系统bos成本与组件的热斑风险。

来源：极电光能2023-05-25

技术的加持下，产品在外观和性能方面都具有较好的表现，耐热斑和耐候性能更好，同时弱光发电性能优异，温度系数低（-0.006%/℃），发电量更高。

来源：惠中科技2023-05-24

不仅造成发电量损失严重，而且容易引起热斑，损坏组件，严重的会引起电站起火。

来源：北极星太阳能光伏网2023-05-24

业内人士表示，由于该款组件解决了因组件玻璃与边框存在高度差，表面灰尘在雨水冲刷作用下形成底部积灰带，而导致的阴影遮挡损失、热斑效应等危害。...光伏组件由于积灰所导致的发电损失，一直困扰广大投资商、安装商与业主，尤其是户用、工商业屋顶的小角度安装，使用当前传统组件由于边框阻挡存在积存泥污带，严重降低系统发电量，增加运维成本，更带来热斑风险。

来源：华晟新能源2023-05-19

中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司党委委员、副总经理 李蒲健针对光伏组件在海上极端的工况环境，tuv南德认证检测(中国)有限公司新能源与可靠性研究院副院长薄祥喜认为，海上光伏组件其实会面临各种各样的失效情况，高湿、高热斑机率

来源：正泰新能2023-05-19

不过漂浮式海洋光伏电站面临的风险因素也更多，如水汽侵蚀、高盐雾腐蚀、风浪变形，以及鸟粪遮挡热斑风险等等。此外，不同海域的环境差异巨大，单体项目经验的可复制性低。

来源：华晟新能源2023-05-16

半棒切割电池无损伤技术使得异质结组件的抗热斑表现显著提高。...面对高水汽、强盐雾腐蚀、遮挡热斑以及风浪冲击等一系列挑战，华晟采用了丁基胶+双玻、耐腐蚀镀膜玻璃、电泳复合边框以及半棒无损切割等技术加强了光伏组件的可靠性。

来源：一道研究院2023-05-14

一道研究院技术营销总监张帅介绍说，在光伏系统中，组件热斑、组串失配、线缆破损、逆变器积灰等问题很容易造成起火。

来源：华晟新能源2023-05-10

在海南高热高湿的气候环境下，光伏组件往往会遭遇热斑、腐蚀等多重考验。

来源：河北省工信厅2023-05-08

发展具有优化消除阴影遮挡功率损失、失配损失、消除热斑、智能控制关断、智能光照跟踪、实时监测运行等功能的智能光伏组件产品，提升光伏组件轻质化、柔性化、智能化水平。推动新型高效率和高可靠性逆变器发展。

来源：北极星太阳能光伏网2023-04-25

孟庆法介绍，调研发现分布式光伏电站发现的主要问题包括屋顶项目存在阴影遮挡，、灰尘遮挡等情况，出现组件热斑、闸刀发热等问题。

来源：中来股份2023-03-29

出色的自清洁能力，有效减少了组件产生热斑的隐患，保证了组件长期运行的稳定。绝水汽、无视风沙、透气散热，多项技能加身，赋予产品更高的可靠性。“不期而遇，天使然也。”

来源：北极星太阳能光伏网2023-03-20

滨州自媒体 一般来说发生火灾的原因主要有以下几点：1）直流拉弧；2）短路故障时，熔丝或断路器不能及时断开；3）大量的设计缺陷、劣质物料及现场施工；4）组件阴影遮挡（含灰尘、植物、建筑物及其他遮挡物等）造成的热斑效应

来源：环晟光伏2023-03-13

以全能版型g12-56.7p为例，合理的尺寸设计使得该产品全场景适配，并且基于叠瓦特殊的负间距连接技术、高密度封装工艺及独特的全并联电路结构，该产品具有更高的能量密度、更优异的抗阴影遮挡、抗热斑和抗隐裂性能

来源：投稿2023-01-18

常见的接线盒质量问题主要有，汇流条引出线虚焊导致的热斑问题，二极管失效或击穿，线缆连接处松动脱落或者压接质量不好导致电阻热效应甚至起火，连接器开裂或腐蚀等。

来源：惠中科技2022-12-07

其次，针对组件“积灰条”污染，全面安装光伏组件“导水器”，将组件积灰条基本去除干净，防止组件热斑。

来源：北极星太阳能光伏网2022-12-01

在这个过程当中，一方面组件的尺寸在变大，另外一方面，产品的电流也在不断的加档，对接线盒、产品的热斑性、机械性等可靠性能带来更大的风险。由此，组件产品封装方案和应用方案的可靠性受到了更多关注。

来源：通威集团2022-11-24

通威高效组件产品顺应全球减碳趋势，将技术重点聚焦在绿色发展和安全高效的目标上，兼具高功率、低铅环保、低热斑等优势，在产品的可靠性上得到了充分的验证与肯定。

来源：北极星太阳能光伏网2022-11-18

另外整体pdi上面还嵌入了一个红外的高清的扫描仪，这样他就可以进行热斑扫描，就不用再单独拿一个扫描工具进行扫描了。

来源：通威集团2022-11-14

该组件更高的载荷能力，更好的抗热斑和抗遮挡性，确保了其在高原环境下效率表现更长久、更稳定。连续登上高原，接受严苛环境、复杂场景的检验，充分展现了通威组件的全球技术领先性和产品可靠性。