来源：《四川水泥》2017-03-20

水泥熟料是由钙质原料、硅质原料、铝质原料、铁质原料的混合物，经高温煅烧形成的以硅酸盐矿物为主的多相组成烧结体。在高温热力学条件下，物料经过了扩散分解反应、固相反应、液相烧结等多个主控反应过程。

来源：淮北市环境保护局2017-02-13

因此，窑尾废气中烟尘的排放量变化不大.②so2 根据《水泥窑协同处置固体废物污染物控制标准》(gb 30485-2013)编制说明，水泥窑协同处置固体废物过程中，水泥熟料煅烧过程中原料带入的易挥发性硫化物是造成二氧化硫排放的主要根源

来源：《水泥》杂志2017-02-10

2)白泥配料烧制的水泥熟料的sem照片图1是白泥配料烧制的水泥熟料的sem图片。图1b熟料的sem照片由图1可见，阿利特和贝利特矿物结晶良好，轮廓清晰。...表3生料配料方案 %表4生料化学成分和熟料率值 1.3熟料煅烧及水泥制备将试样料饼在硅钼棒电炉中煅烧，煅烧条件为1450℃煅烧50min，炉内降温至1300℃取出，急冷至室温，制得熟料。

来源：中国建设报2017-02-09

延伸阅读：污泥处理技术分析：水泥窑协同处置污泥对熟料的影响示范工程焚烧结果表明：污泥投加量小于3%时，污泥对水泥熟料、烟气中多环芳烃、二噁英等污染物产生等均符合国家相关标准要求，实现了污泥的资源化、无害化处理

来源：水泥2016-12-14

其脱硝效果受到水泥熟料煅烧工艺制约，脱硝效率一般认为在15%~30%，稳定性不佳，一般作为配合技术，降低初始nox排放浓度，节省还原剂耗量。...以浙江省为例：截至2013年底，全省73条水泥熟料生产线中，配套脱硝设施的有43条，形成nox减排能力5.23万吨/年，全部为sncr脱硝技术。

来源：水泥2016-12-09

1原燃材料的成分新型干法水泥熟料煅烧需要的原燃材料石灰质(石灰石)、硅质(砂岩、煤矸石)、铁质(铅锌渣)原料及原煤中都含有或多或少的硫成分，煅烧过程中产生的so2是大气主要污染物因素之一。

来源：水泥技术2016-11-08

水泥煅烧产生大量nox，排放浓度为500mg/nm3~2200mg/nm3，每吨熟料约产生1.5kg~1.8kg氮氧化物。...延伸阅读：【探讨】水泥熟料生产线低氮燃烧脱硝技术3、炉内燃烧控制技术现在炉内燃烧技术有很多，炉窑内分级燃烧、采用低氮燃烧器、采用专家控制系统等，最典型的是分级燃烧(scc)。

来源：北京日报2016-10-25

飞灰中可溶的部分，经过水洗处置最后生成工业盐;不可溶的部分经过处理送到水泥窑，成为煅烧水泥熟料的原料。琉水环保科技副经理吴存根指着生产线说，焚烧中产生的余热，还能为厂区和社区供暖。

来源：中国能源报2016-10-19

焚烧残渣进入水泥窑，与原材料一起经1500℃以上高温煅烧形成水泥熟料。焚烧产生的气体经高温燃烧彻底分解，无有害气体挥发。...业务覆盖广东、广西、福建、海南、山西、云南、贵州、内蒙古及港澳等地区，公司通过控股及参股企业,在全国的熟料、水泥及商品混凝土年产能分别达到7,130万吨，10,050万吨及3,790万立方米，水泥、商品混凝土产能位居全国前列

来源：固废综合利用论坛2016-10-18

、水泥熟料：42.5及以上等级水泥原料20%以上来自所列资源，其他水泥、水泥熟料的原料40%以上来自所列资源；纳税人符合gb4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》规定的技术要求。

来源：中国水泥网2016-10-10

十二五期间，节能减排，低碳生活为国家的产业政策重点之一，水泥行业余热发电是利用水泥窑熟料煅烧过程中产生的废气余热进行发电，无需额外增加一次能源消耗，机组随水泥窑启停，不仅节约能源、有利于环境保护，还能提高企业的市场竞争力

来源：水泥2016-09-05

控制熟料升重1150g/l，f-cao0.8%，在1300℃以下、短时间内就可以煅烧出高强度特种水泥熟料。技术二：低硅酸率熟料高强度技术。

来源：中国水泥网2016-09-02

水泥窑协同处理生活垃圾、污泥也存在明显短处。水泥窑由于检修(计划、临时、应急)或市场限产原因需停产时，要有后备措施。水泥熟料煅烧温度较高，对避免二恶英产生有利，不过对热耗的影响也客观存在。

来源：钢之家2016-09-01

对于能源利用高效低碳化改造，《绿色制造指南》提出了多个专项要求，并在流程工业系统改造专项中特别指出水泥行业实施高固气比熟料煅烧、无球化粉磨等改造。...而面对文件对水泥行业再次提出的新目标，尤其是对水泥单位产能耗提出的新限值到2020年吨水泥综合能耗降至85千克标准煤，这一比现国家水泥熟料综合能耗标准（gb16780-2012）中的先进值（88）还要低

来源：广发环保2016-08-18

，在进行水泥熟料生产的同时实现对废物的无害化处置的过程。...新型干法回转窑是适合危废协同处置的最佳窑型(熟料日产量2000吨以上更优)。水泥窑按生料制备方法可分为湿法、半湿法、干法、半干法四类;按煅烧窑结构可分为立窑和回转窑两类。

来源：中国环境报2016-07-05

焚烧后残渣进入水泥窑，形成水泥熟料;焚烧产生的气体经碱性环境下的高温燃烧使有害成分彻底分解后，经水泥窑尾特定的快速换热工艺冷却后排入大气。...该技术充分利用了现有的水泥生产系统，只需建设生活垃圾预处理系统，体现了集约化的经济投资和生产运行优势;水泥窑系统高温可达1400℃，煅烧时间长达20至30，甚至40分钟，燃烧充分、彻底，且窑内部为碱性环境

来源：中国水泥2016-05-26

1水泥窑nox的产生在水泥熟料煅烧过程中，nox主要来源于高温燃料中的氮和原料中的氮化合物。水泥熟料生产中，水泥生料将处在高温炉内煅烧。

来源：中国水泥备件网2016-05-24

可见，污泥的主要挥发物是影响水泥熟料煅烧的主要因素。...还分析了污泥对生料性质和熟料煅烧影响的分析，阐述了水泥窑协同处置污泥中污泥加入量的确定、工艺操作及优化措施，从而达到节能环保的目的。

来源：四川水泥2016-05-18

1.立窑水泥生产工艺概况一般情况下生产水泥过程中，水泥厂是通过回转窑和立窑两种方式生产水泥，回转窑顾名思义，其实质上是利用回转的卧式圆筒型水泥熟料煅烧设备进行水泥的生产，而立窑是使用静止的立式圆筒型熟料煅烧设备生产水泥

来源：余热发电交流2016-05-16

余热回收既要保证在满足水泥生产工艺自身余热需要、不影响水泥窑的热工操作、不增加水泥熟料烧成热耗及电耗的前提下，最大限度的回收利用余热资源;又要合理梯级利用不同品位余热，充分发挥余热的作功能力。