北极星
      北极星为您找到“烧结矿”相关结果305

      来源:《世界有色金属》2018-04-11

      轧钢氧化铁皮作为生产中常见的含铁回收材料,其烧结时能够氧化放热,对提升烧结矿品位与减少固体燃料消耗具有有利作用。不过,轧钢氧化铁皮在生产阶段存在的油脂则是二恶英形成的氯源。

      技术文献丨宝钢4号烧结机低碳环保生产实践

      来源:冶金信息装备网2018-03-28

      ,提高烧结矿强度,降低feo 含量,提高烧结矿还原性。...2. 6 余热回收利用烧结饼经过机尾导料槽卸入水冷单辊破碎机破碎后的热烧结矿进入液密封式鼓风环式冷却机。冷却机配置5 台冷却风机。冷却后的烧结矿由胶带机送往成品筛分系统。

      邯钢西区关于烧结烟气中SO2与NOx的影响因素的研究与生产实践

      来源:中国炼铁网2018-03-16

      设计烧结矿产量726万吨,烧结矿转鼓指数79%,主抽风机工况风量218000m3/min,共有风箱24个。...每生产1t烧结矿需要燃料约35~55kg,烧结烟气中的so2主要来源于烧结用固体燃料。

      来源:河北环保厅2018-03-12

      (二)进一步完善规范物料储存,减少无组织扬尘1、对烧结铁精粉料棚、烧结煤粉料棚、炼铁烧结矿料棚、炼铁煤粉料棚等尚有部分厂房未全封闭的料场实施全封闭;2、对全厂存在破损的胶带机通廊、转运站进行修复或封闭改造

      烧结烟气中污染物防治技术应用现状

      来源:《环境工程》2018-03-09

      源头减排是在保证烧结矿性能不受影响的前提下,通过对烧结原料中的s、n、矿物元素以及不完全燃烧的碳颗粒物等成分的控制,从源头上减少烟气中多种污染物的排放浓度,降低末端治理设备的净化压力。

      非金属极板湿式电除尘器在烧结烟气二次除尘改造中的应用

      来源:《中国科技纵横》2018-03-06

      高温烧结成型过程中所产生的含有多种污染物的烟气,它与其他工业烟气相比具有较大的不同:1.1烟气量大,变化幅度大,分布不均由于漏风率高和固料循环率高,有相当一部分空气没有通过烧结料层就排出,使烧结烟气量大大增加,每产生一吨烧结矿大约产生

      烧结烟气脱硝技术进展与应用现状

      来源:《中国资源综合利用》2018-01-18

      中国台湾中钢公司的三座烧结机采用该工艺,其中550m2烧结机,脱硝成本接近12元/t烧结矿。由此可见,研发适合烧结烟气脱硝的低温催化剂对于成本控制的重要性。...二是燃烧过程控制,常用的方法有低氧燃烧、分级燃烧法、烟气循化燃烧法由于烧结过程需要保持特定的温度以及氧浓度,一般不选用低氧燃烧和分级燃烧法,而选用烟气循环燃烧法以保证烧结矿的质量。

      世界上最大型、最先进的布袋除尘器在蒂森克虏伯烧结生产线中启用

      来源:世界金属导报2018-01-02

      杜伊斯堡-施韦尔格恩烧结厂共有三台烧结机,所生产的烧结矿作为原料供蒂森克虏伯(欧洲)钢铁公司的四座高炉使用。1粉尘颗粒物几乎完全被捕获在烧结过程结束后,废气排入大气之前,必须完全清洁。

      来源:和合承德网2017-12-25

      ,使铁、钒回收率分别达到97%和80%以上,实现了含钒尾渣资源化高值化利用,该技术的应用改善了烧结矿质量,降低了烧结矿耗成本,增效显著。...河钢承钢技术人员基于对钒钛资源技术的探索,反复研究含钒固废利用方法,通过优化烧结矿配比,将含钒固废科学添加到配矿中,采用全熟熔剂烧结技术,严格控制碱度,提高了燃料利用效率,降低烧结矿固体燃料消耗,提高了高炉钒回收率

      烧结烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势及政策(2)

      来源:环境工程2017-12-22

      火电领域广泛应用的脱硝技术为选择性催化还原技术(scr),该技术中脱硝核心装置的催化剂对温度要求高(350℃以上),烧结烟气温度通常低于150℃,远远低于scr运行温度,scr技术若要得以应用,需将烟气温度加热至350℃以上,吨烧结矿脱硝运行成本

      来源:中国产业信息网2017-12-15

      10000万元,年维护费用为2600万元,生产吨烧结矿的环保成本为10~14元。...如果采取电除尘+半干法脱硫除尘+中温scr协同净化工艺,污染治理设施投资为8200万元,年维护费用为2800万元,生产吨烧结矿的环保成本为11~15元;如果采取电除尘+活性炭协同治理工艺,污染治理设施投资为

      来源:《环境工程》2017-12-12

      在较高的漏风率(40%~50%)和较高固体循环率的影响下,有相当一部分空气没有通过烧结料层,导致烧结烟气量激增,每生产1t的烧结矿可产生4000~6000m3的烟气。2)烟气成分复杂。

      来源:环境工程2017-12-12

      因此,源头减排主要是在保证烧结矿性能不受影响的前提下,改变烧结原料的成分配比或添加不同的成分,调整优化烧结工艺参数,从源头上减少烟气中多种污染物的排放浓度,降低末端处理设备的净化压力。...烧结烟气中的so2、nox主要来自于烧结原料中的s、n;粉尘颗粒主要以铁及其化合物颗粒为主,还有硅、钙等铁矿伴生成分以及不完全燃烧物质等;重金属如铅、砷、镉、铬、汞等,也主要来自于烧结矿

      来源:冶金信息装备网2017-12-08

      1.2.1烧结球团处理将电炉粉尘作为原料直接配入烧结工艺,回收电炉粉尘中的铁,但配入的电炉粉尘由于铁品位低,锌含量高,会降低烧结矿的铁品位,同时增加烧结矿的锌含量,对后续的高炉操作带来危害。

      来源:环境工程2017-10-31

      烧结脱硫投资巨大,以一吨烧结矿的脱硫运行费用至少5元、设备投资费用20万元/m2算,全国2016年粗钢产量8.08亿t,需要烧结(球团)矿约13.6亿t,若全部脱硫,脱硫设备投资将超200亿,每年的运行费用至少需

      来源:经济日报2017-10-10

      张代华介绍,根据烧结生产工艺特点,该区域的原燃料是铁矿粉、煤、石灰石、生石灰等易产生粉尘的物质,加上抽风烧结和鼓风冷却,成品烧结矿的破碎、筛分、皮带机转运等,几乎每个工序都是产生粉尘的环节。

      来源:中晶环境2017-08-21

      2500pa,整套装置的电耗不到1500kw,是活性焦干法工艺的1/5;生成的副产物为硫酸盐、硝酸盐,可以直接用于建材生产,与活性焦干法工艺需要在后端建设复杂的硫酸合成设施,在能耗上大大节省,脱硫脱硝的吨烧结矿综合费用在

      来源:太极环保2017-06-23

      该技术及装备运行成本低,无废水、无危废产生,烟囱无白烟产生,脱硫脱硝成本由20元/吨烧结矿降至6元/吨烧结矿,可以广泛运用于烧结、焦炉、锅炉等各类工业炉窑。

      某钢铁企业高炉单元非工艺除尘改造工程实例

      来源:环境工程2017-02-17

      2座高炉共用1个汽车上料口,运送各种块矿和杂矿,同时通过皮带运送烧结矿和焦炭,皮带输送及转运站各点粉尘污染严重;每座高炉矿槽对应配备1套电除尘系统。...3.2矿槽槽下除尘系统重新设计除尘管道和除尘罩,采用耐磨弯头,各除尘点接管拔起自同样高度后接入树状分布接主管道;增加烧结矿振动筛密闭罩和皮带导料槽,强化对粉尘的密闭,通过各种措施解决管道积灰和磨损的问题

      半干法烧结烟气脱硫灰综合利用研究进展

      来源:冶金交流中心2017-02-16

      如果以2004年吨烧结矿排放的so2标准进行测算(1.16kgso2/t烧结矿),在不采取新的脱硫措施情况下,2010年烧结工序排放so2将达到709920吨。...按照我国目前的炉料情况进行测算,预计烧结矿将需要6.12亿吨。

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