来源：中国安徽在线2011-04-13

近日，平陆县节能减排标志性项目之一――昌盛公司废气余热发电项目开工建设。该项目总投资6000万元，一期工程投资2500万元，拟建设6兆瓦发电站，年发电量1300万度，每年可为企业节约资金390万元。

来源：中国日报2011-04-11

新型干法水泥窑纯低温余热发电是一项将水泥窑中低温废气余热转化为电能的节能技术，可有效提高水泥生产过程中的能源利用效率，降低能源消耗，减轻环境热污染。...“闪蒸技术是根据废气余热品质的不同而生产一定压力的主蒸汽及热水，主蒸汽直接进入汽轮机，而热水经过闪蒸，生产出低压的饱和蒸汽，然后进入汽轮机。

来源：中国水泥网2011-04-04

rc+kc联合循环的具体方案 利用aqc锅炉与部分sp锅炉省煤器出口的废气余热作为kc循环的热源(~200℃)；可用废气直接加热卡琳娜循环的氨水介质；可在aqc和sp配置热水锅炉，用热水作为kc的热源；

来源：国际新能源网2011-03-28

闪蒸技术是根据废气余热品质的不同而生产一定压力的主蒸汽和及热水，主蒸汽直接进入汽轮机，而热水经过闪蒸，生产出低压的饱和蒸汽，然后进入汽轮机的，主蒸汽及低压蒸汽在汽轮机内作功，推动汽轮机转动，从而共同生产电能...新型干法水泥窑纯低温余热发电是一项将水泥窑窑头、窑尾排放的中低温废气余热转化为电能的节能技术。该技术可有效提高水泥生产过程中的能源利用效率，降低能源消耗，减轻环境热污染，从而实现水泥工业的节能减排。

来源：中国建材报2011-03-28

今年2月底，该余热发电站发电量突破6000万千瓦时，机组相对水泥窑运转率达到99.6%，每生产1吨熟料可利用废气余热发电量35.4千瓦时，在同行业中处于先进水平。...把水泥生产过程中产生的余热用于发电，产生的电力资源回用于水泥生产，既回收了水泥生产过程中产生的大量废气余热，又减少了对环境的热污染及粉尘污染，是一个节能减排、综合利用、发展循环经济的典型案例。

来源：互联网2011-03-09

目前，钢铁、冶金、化工等高能耗行业只对部分高温余热进行了回收，中低温废气余热的利用尚处在起步阶段。随着国家节能环保整理推行力度的不断加强，这些高能耗行业对余热发电的需求将不断提高。

来源：中国水泥网2010-11-04

该系统运用先进的设计理念，利用窑系统余热能级重组和梯度利用的理论，将水泥窑的窑头、窑尾等不同能级的废气余热全面最优化地收集利用，实现了对低温烟气的高效回收和余热锅炉高质量的运行，汽轮发电机组发电功率大幅提高

来源：中国水泥网2010-10-13

该项目是利用水泥生产线窑尾废气和窑头熟料冷却机产生的余热在锅炉作用下生产出过热蒸气，带动一台7.5兆瓦汽轮机组进行发电，可将水泥生产过程中排放的40%废气余热进行回收，能源利用率达95%以上。

来源：中国建材网2010-09-07

在资源和环境约束日益强化的经济形势下，我国玻璃行业的废气余热资源利用就愈加具有时代意义。...同时，对玻璃熔窑的废气余热进行深层次的综合利用，也是国家倡导和鼓励的节能减排、资源综合利用技术。　　

来源：互联网2010-08-16

将不断优化工艺运行管理作为日常工作的核心，从加强日常操作管理入手，加强余热发电操作员与窑、磨操作员之间的配合，在稳定窑系统运行的前提下，最大限度利用废气余热提高机组发电量。

来源：互联网2009-08-14

中开源水泥有限公司总经理、中利达控股有限公司总裁徐新和告诉记者，余热发电是利用新型干法生产线窑头冷却机和窑尾预热器的废气余热，建设一套2000千瓦的纯低温余热发电系统。

来源：新华网浙江频道2007-08-16

纯低温余热发电就是充分利用窑头和窑尾的废气余热进行低温发电，不需要补充燃料或更多消耗燃料，这些废气经过发电后，由原来的350摄氏度降为100摄氏度排到空中，大大降低了生产成本，有效改善了大气环境。