来源：陕钢集团龙钢公司2025-04-24

此次技术升级采用国内领先的催化剂再生技术，通过“失活分析－清洗除杂－活性浸渍－高温活化”四大核心工艺，将原有催化剂运行温度降低20℃。

来源：华星东方2023-08-23

会上，江苏华星东方董事长就低温催化剂再生技术、小型焚烧及污泥焚烧技术市场前景及推广的可行性做了深度分析，并分享了新变化中的烟气净化商业模式和市场格局。

来源：新科环保2023-01-07

公司具备完善的scr研发系统和性能检测系统，同时拥有环保部门授权的危废经营资质，且与北京低碳清洁能源研究院合作，引进其废旧脱硝催化剂再生技术，恢复催化剂活性，延长使用寿命、降低运行成本、减少废弃处理。

来源：新科环保2022-06-27

公司具备完善的scr研发系统和性能检测系统，同时拥有环保部门授权的危废经营资质，引进其废旧脱硝催化剂再生技术，恢复催化剂活性，延长使用寿命、降低运行成本、减少废弃处理。

来源：大唐集团2022-02-23

此次中标，是该公司催化剂再生技术在百万机组上的再一次成功应用，也为顺利完成全年目标任务奠定了坚实的基础。...800立方米催化剂再生和处置标段。

来源：北极星电力网2021-11-11

、尘硫硝智慧环保岛解决方案、催化剂再生技术、烟气余热利用技术、流体仿真及流线型烟道技术等多种“减污降碳协同治理”组合技术方案。

来源：新科环保2021-07-28

北京低碳清洁能源研究院自2012年就开展了scr脱硝催化剂再生技术的研发工作，探究出一项适应中国scr脱硝催化剂再生的科研成果，属国际先进的催化剂再生工艺技术。

来源：化学与生物工程2021-06-03

简介了脱硝催化剂的应用情况，分析了蜂窝式脱硝催化剂失活的原因，综述了蜂窝式脱硝催化剂再生技术研究进展，并对今后蜂窝式脱硝催化剂再生技术进行了展望。

来源：国家能源集团2020-11-29

龙源环保借助承担国家重点研发计划“废弃环保催化剂金属回收和载体再用技术研发及工业示范”的有利条件，推进以催化剂再生技术为核心的固废处置中心建设，开展催化剂全寿命周期管理，合理布局新能源产业开发。

来源：北极星环保网2020-08-20

当前我国燃煤电厂脱硝催化剂再生技术已走向成熟，资源化、低温化、智能化将成为未来我国脱硝催化剂发展方向。...在脱硝催化剂的研发和生产过程中，我们励志于更超低排放的目标，现在技术已经很成熟，示范案例都能满足超低排放的要求！

来源：《电力设备》2020-08-18

随着催化剂的使用，催化剂表面会堆积污垢，影响脱销效率，为保证脱销效率，反应器增加催化剂增加费用，加大风机能耗，而且催化剂价格昂贵，分析失活催化剂再生技术有重要现实意义，文章以漳山电厂失活催化剂再生为例进行分析

来源：中国能源报2020-08-13

技术进展推动环保进程据低碳院介绍，该院近日发布的具有“中毒元素靶向去除-活性成分梯度分布”的催化剂再生技术，解决了催化剂活性和机械强度无法兼顾的再生技术难题。

来源：中国能源报2020-08-13

技术进展推动环保进程 据低碳院介绍，该院近日发布的具有“中毒元素靶向去除-活性成分梯度分布”的催化剂再生技术，解决了催化剂活性和机械强度无法兼顾的再生技术难题。

来源：《科学与技术》2020-07-27

二、scr脱硝催化剂再生技术作用（一）准确判断影响因素，加大机械清洗实施力度通过对scr脱硝催化剂再生技术的研发，能够详细掌握scr脱硝催化剂再生技术自身的优势与特点，可针对具体的应用需求，制定完善的实施方案

来源：华电技术2020-07-22

对于活性降低但满足再生条件的scr脱硝催化剂可以通过再生处理后进行循环利用。对由于不同原因失活的催化剂，可采用不同的或复合再生技术。

来源：《华电技术》2020-05-20

对于活性降低但满足再生条件的scr脱硝催化剂可以通过再生处理后进行循环利用。对由于不同原因失活的催化剂，可采用不同的或复合再生技术。

来源：《华东科技:学术版》2020-02-27

,相当部分的催化剂可以实现再生,重复利用,废催化剂的再生不仅有效降低scr脱硝系统的运行成本,同时具有良好的社会效益.本文主要针对脱硝催化剂再生技术及应用进行分析.

来源：《科学技术创新》2020-01-14

这即为催化剂再生原理（被称为scr再生技术），在现代技术工艺水平上，可以恢复催化剂脱硝效率 85%以上。

来源：东方锅炉2019-11-27

及以下各类中小锅炉，各种余热锅炉、垃圾焚烧锅炉、特种燃料锅炉、生物质锅炉，催化剂再生技术、烟气脱白技术、非催化还原（sncr）脱硝技术、烟气处理设备，核电站设备，电站高压加热器、低压加热器、除氧器，化工容器

来源：《锅炉制造》2019-10-11

scr的核心设备是催化剂，如何保持好催化剂活性是生产过程时减低nox排放量的工作之重，从这方面考虑应加强对催化剂清洗方面的材料结构研发和设备研发，加强对催化剂再生技术方面的材料研发，来避免出现生产时催化剂失效的意外情况