来源：河北省工业和信息化厅2024-06-12

光伏行业重点推动大容量高效单晶炉、多线切割机等专用装备，广泛采用自动焊接机、串焊机、全自动注胶组框一体机、电池片分选机、测试系统和全自动光伏组件生产线等。...测试验证环节重点推动机械测试、光学测试、环境测试等仪器更新。工艺验证环节重点推动环境适应性、可靠性等试验专用设备更新。检验检测环节重点推动电子测量、无损检测、在线检测等仪器设备。

来源：晶盛机电2024-04-18

公司持续引领行业新产品技术迭代，继g12技术路线的长晶及加工设备之后，推出环线切割机、脱胶插片清洗一体机以及硅片分选装盒一体机等高度智能化的创新型产品，通过高度集成的自动化为客户提升效率和良率，实现降本增效

来源：北极星环保网2022-12-09

四、其他建材行业节能提效技术（一）一种隧道漫反射光学节能材料，通过产品表面多棱角立体纹理，对光源实现逆向漫反射，通过照明灯光提升反射效率，利用光源辐射能量，减少能耗浪费，提高隧道空间环境亮度、路面亮度和墙面亮度

来源：广东省工业和信息化厅2022-09-05

、离子注入机、高精度丝网印刷机、高温烧结炉等晶硅太阳能电池片生产线设备以及全自动光学检测设备等各类高性能光伏电池与组件生产和检测测试仪器。...重点支持大面积透明导电氧化物（tco）导电玻璃镀膜设备、多靶位磁控溅射系统、多线切割机、自动分选机等硅片生产设备；多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、全自动大面积等离子增强化学气相沉积装备（pecvd）、干法刻蚀机

来源：弓叶科技2022-07-11

/3d相机结合ai算法，对堆叠、黏连、密集、破损、变形、甚至对自定义特征的废弃物进行识别，还能够通过光谱传感、激光传感、x射线、荧光传感、高速分光系统等一系列光学技术，快速、精准、高效地对物体的材质、纤维

来源：中科聚垚2022-06-29

根据不同性质，可设计制造各种机械对固体废弃物进行分选，分选包括手工捡选、筛选、重力分选、磁力分选、涡电流分选、光学分选等。

来源：陶朗2021-12-02

前沿的陶朗分选技术autosort分选机集前沿功能和技术于一身，结合了近红外（nir）和可见光光谱（vis）检测技术，可以根据材料类型和颜色准确快速地识别和分离不同材料。

来源：遂宁发布2021-02-03

射洪新锂想锂电产业基地8.射洪年产6万吨氢氧化锂9.射洪年产80亿瓦时锂离子电池10.射洪年产6.5万吨先进高分子新材料及新能源终端服务示范11.射洪年产5000吨高性能稀土永磁性合金材料12.射洪平板碎玻璃光学分选线

来源：陶朗2021-01-07

该产线在破碎机后增加了涡电流分选机，并由陶朗autosortfines光学分选机进行进一步精分，以提高分选精度和纯度。“我们的金属客户只想要金属，而塑料客户只想要塑料。

来源：陶朗2020-12-23

能够轻松接入既有产线，完成产线的技术升级。autosort集前沿分选技术之大成，能够完美解决各种高难度的分选任务，并保持高分选精度。

来源：陶朗2020-09-24

与传统的照明技术不同，飞光扫描技术将照明光源直接嵌在光学箱内部，因此外部环境中的灰尘不会污染光源，确保了稳定、均衡的照明效果。由于光照信号覆盖整个皮带，并且均匀恒定，因此保证了分选效果的精准和稳定。

来源：陶朗2020-07-20

陶朗升级x射线分选技术，攻克废铝再生难题陶朗作为光学分选技术的全球领军企业，其x射线分选技术在欧洲、美国和国内有大量的实际应用。

来源：证券市场红周刊2020-05-25

技术方面，奥特维作为高新技术企业，通过自主研发创新掌握了特种材料加工技术、智能装备精密位置控制技术、高速精密光学及电学检测技术等4大类、15项核心支撑技术。

来源：北极星太阳能光伏网2020-03-23

研发中心：本项目总投资17,461.20万元，拟新建激光与光学技术实验室、光伏硅片技术实验室、光伏电池片技术实验室、光伏组件技术实验室、锂电技术实验室、半导体技术实验室、通用技术实验室等7个专门实验室，

来源：环保多巴胺2020-03-18

传统分选主要根据垃圾物理性质，如密度、粒度、光学、电磁特性等，采用手选、筛选、重选、磁选、浮选等装置，工艺链长，由此带来臭气控制问题、投资成本及运营成本高、复杂工艺带来的卡、堵问题、操作管理等问题。

来源：成都机缘环保2020-03-04

根据不同性质，可设计制造各种机械对固体废弃物进行分选，分选包括手工捡选、筛选、重力分选、磁力分选、涡电流分选、光学分选等。

来源：《防护工程》2019-09-09

根据不同性质，可设计制造各种机械对固体废弃物进行分选，分选包括手工捡选、筛选、重力分选、磁力分选、涡电流分选和光学分选等。

来源：涂布在线研究院2019-05-05

组件工序又可以叫做封装工序，其最大的特点是看似技术含量低，其实不然，封装工序是整条太阳能电池组件生产工序最为严格的工序。...eva厚度在0.4mm～0.6mm之间，eva具有优良的柔韧性，耐冲击性，弹性，光学透明性，低温绕曲性，黏着性，耐环境应力开裂性，耐侯性，耐化学药品性，热密封性。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2017-11-30

eva厚度在0.4mm～0.6mm之间，eva具有优良的柔韧性，耐冲击性，弹性，光学透明性，低温绕曲性，黏着性，耐环境应力开裂性，耐侯性，耐化学药品性，热密封性。...一、封装工艺流程 电池分选：太阳能电池片生产线有很强的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（

来源：摩尔光伏2017-11-14

方阻测试仪:四探针方阻仪(gp4－test)测量扩散后的方阻值;光学显微镜:测量丝网印刷后硅片的栅线宽度;太阳能电池检测仪(beｒgeｒlichttechnik):测量晶硅太阳能电池的电学性能;el测试机...无网结网版太阳能电池技术在现有生产设备和工艺的基础上可快速实现效率提升和成本降低。其印刷的细栅能够减少遮光损失，进一步优化副栅线的高宽比，因而广受关注［1］。