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      推动绿色发展 工信部发布《印染行业规范条件(2023版)》

      来源:工信部2023-12-25

      连续式水洗装置要密封性好,并配有逆流、高效漂洗及余热回收装置。间歇式染色设备最小浴比应在1:8(含)以下。定形机应配套安装废气收集处理装置、余热回收装置。...涂层机应配套安装废气收集处理装置、溶剂回收装置。丝光机应配备淡碱回收装置。

      工信部:鼓励印染企业使用清洁能源供热

      来源:工信部2023-12-21

      连续式水洗装置要密封性好,并配有逆流、高效漂洗及余热回收装置。间歇式染色设备最小浴比应在1:8(含)以下。定形机应配套安装废气收集处理装置、余热回收装置。...涂层机应配套安装废气收集处理装置、溶剂回收装置。丝光机应配备淡碱回收装置。

      产品碳足迹时代来临 上海碳科展与绿色制造展引领企业点绿成金

      来源:北极星环保会展网2023-12-15

      节能减排:节能管理、工艺改造及技术升级、工业排放控制技术、减碳服务、voc处理、废气洗涤、排放测量、碳抵消、自然气候解决方案、空气质量监测、低碳材料、低碳供应链、零排放交付汽车。...能源管理与转换:化石能源低碳提效、清洁能源替代转型、新型电力系统建设、企业能源采购、可再生能源提供商、能源管理和报告、生物能源技术、微电网、储能、余热回收、垃圾发电、热电联产系统、水循环技术、水管理、水回用

      来源:生态环境部2023-12-13

      优先采用电、天然气等清洁能源或新能源加热方式,鼓励高温烟气余热回收。第七条 做好清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理。生产废水优先回用,污染雨水收集处理。...钛酸锂负极材料制造项目排放的废气污染物应符合《无机化学工业污染物排放标准》(gb 31573)要求;石墨类负极材料制造项目炉窑烟气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(gb 9078),其他环节废气执行《

      来源:生态环境部2023-09-27

      优先采用电或天然气等清洁能源或新能源加热方式,鼓励高温烟气余热回收。第七条 做好清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理。生产废水优先回用,污染雨水收集处理。...钛酸锂负极材料制造项目排放的废气污染物应符合《无机化学工业污染物排放标准》(gb 31573)及其修改单要求;石墨类负极材料制造项目炉窑烟气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(gb 9078),其他环节废气执行

      凹版印刷和涂料行业VOCs如何合理选择高效治理技术?官方建议这样做

      来源:佛山市生态环境局顺德分局2023-05-24

      、中风量废气,宜采用减风增浓+高温焚烧 (to/rto 等),凹版印刷行业建议进行余热回收。...经市生态环境局前期深入调研, 综合考虑治理效果、设备投入、运行成本等,结合凹版印刷、涂 料行业排放特征,低浓度、大风量废气(俗称环境空气、车间废气),宜采用沸石转轮吸附+高温焚烧(to/rto 等);凹版印刷烘干等中高浓度

      50GWh锂电设备集中招标

      来源:北极星电池网2023-03-22

      项目实施地点包括安徽、河北、广西;招标内容包括:制冷主机及空调箱、水泵、冷却塔、除湿系统、制氮系统、空压系统、真空系统、纯水系统、除尘系统、nmp回收加储运系统、负极余热回收系统、空气源热东系统、废气处理系统

      来源:长城控股电子招标平台2023-02-06

      rto系统内,程序完善,保证余热回收设备正常使用;4.车间内大烘干设备废气风机实现变频控制;5.否决项:安装调试周期(现场2023年4月10日前完成安装调试工作)。...,控制阀的接线并自动控制,需与voc联锁控制;5.大烘干设备废气风机控制形式调整为变频器控制;投标方需对标的物的设计、制造、包装、运输、安装、调试、试生产运行、技术培训、验收、陪产、售后服务等进行总承包

      来源:宝华智慧招标共享平台2022-12-27

      ≥ 1秒;(5)布局设计应防堵余热回收系统。...:废气蓄热式焚烧炉系统与彩印机、底印机及销钉炉、ibo及内喷废气收集管道阀门等工艺设备构成废气处理系统,利旧现有场地,安装尺寸总长≤20 m,总宽≤9 m(保证烟囱位置利旧,不改造烟囱土建基础);(2)

      河南济源“十四五”科技创新发展规划:围绕先进储能发展高密度新能源电池技术

      来源:济源市人民政府2022-11-18

      研发太阳能、风能等可再生能源储能关键技术;研发钢铁、有色、化工等行业余热模块化多级利用技术、工业含尘废气余热回收等无废、少废技术与设备;研发低成本、高效化二氧化碳捕集、封存和利用等关键技术研发。

      【实施服务领先 打造口碑工程】凝心聚力,高质量打造神木首座“三废”余能综合发电项目

      来源:许继服务+2022-07-29

      2021年5月,许继成功中标神木市恒聚鑫1×50mw尾气余能利用发电项目,即承建一座大规模、环保型、资源综合利用的余热回收及尾气综合利用工程。...项目利用兰炭废气、金属镁渣、回转窑及矿热炉的烟气余热发电,使循环经济更加合理,余能回收系统更加完善。不仅节约了能源,改善了环境,形成了良性的能源循环模式,而且带来了可观的经济和社会效益。

      泓济技术 | 一站式服务 全面高效处置工业危废

      来源:泓济环保2022-06-27

      余热回收单元余热回收单元多采用余热锅炉充分利用焚烧烟气的热量,有效减少能源消耗的同时充分利用废弃焚烧产生的热能,余热蒸汽产生的效益将大大减少投资回收期。...,堆存时不仅占用了大量土地,还容易通过淋溶污染土壤和水体;02 废液废液毒性大、成分复杂、有机物含量高、难以生化,一般的污水处理方式无法有效处置;03 废气废气包含工艺生产废气及有组织排放废气,特别是化工厂

      玻璃工业氮氧化物经济性解决方案

      来源:江苏宁天环境科技有限公司2022-06-23

      日用玻璃工业大气污染物主要采用对窑炉废气末端治理的方式,主要分为余热回收、除尘、脱硫、脱硝四个部分,其相互制约,前后排列顺序对治理效果影响较大。...目前采用的处理工艺流程主要如下:烟气→余热回收→预除尘→scr脱硝→半干法脱硫→布袋除尘→风机→烟囱。

      蓄热式燃烧装置RTO的发展历史 你了解多少?

      来源:VOCs微课2022-06-13

      此时的换向时间大大缩短,由分钟计缩短到由秒计,极大地提高了余热回收能力和空气预热水平,节能效果明显。...通过旋转阀 (蓄热筒) 旋转、分度、废气均布等动作,顺序地引导废气进入或排出燃烧室的特定部分。

      来源:湖北思搏盈环保2021-11-02

      余热回收后的烟气进入脱硫系统,此工艺路线脱硫可以选用干法脱硫、半干法脱硫及湿法脱硫,脱硫工艺选择多样,相比较前脱硫只能以干法脱硫为首选更为灵活。前脱硝工艺,余热回收量最大,蒸汽收益最高。...炼焦化学工业生产过程中产生的废气主要包括焦炉烟囱废气、干熄焦废气、装煤废气、推焦废气、以及物料储存、输送过程中产生的无组织废气、管道阀门跑冒滴漏挥发气体、废水处理设施恶臭气体等,带来的一些生态环境问题。

      贵州省《“十四五”工业节能规划》发布 鼓励工业企业等开展绿色微电网

      来源:贵州工信厅2021-11-01

      在钢铁、建材等行业全面加强炉窑余热、余压回收利用,推 广工循环水余压能量闭环回收利用技术,推广工业燃煤机组烟气低品位余热回收利 用技术、电厂用低压驱动热泵技术。...在冶金行业推广锅炉烟气深度冷却技术、烟气废 热锅炉及发电装置,窑炉烟气辐射预热器和废气热交换器改造,化工行业实施余热(尾 )利用、密闭式电石炉改造,轻工、化工行业实施供热管道冷凝水回收,推进能量梯级综合利用

      来源:中化商务电子招投标平台2021-09-28

      蓄热氧化装置工作时废气先与补氧空气混合后进入蓄热室预热,然后进入热氧化室充分氧化分解,废气中的有机成分完全氧化分解,产生的一部分烟气再进入另一组蓄热室,与蓄热陶瓷填料进行换热,另一部分烟气进余热回收系统换热产

      来源:现代涂料与涂装2021-07-05

      再将浓缩后的废气通过tar焚烧,经余热回收后将燃烧后清洁的空气排放,达到完全处理废气的效果。...要求废气浓缩沸石转轮焚烧系统设备处理能力55.2万m3/h风量,废气处理系统风管连接至罩光喷漆室排气风机出口端,将罩光喷漆室废气(以下简称为原始废气)引入废气处理系统;原始废气连接至沸石转轮浓缩系统,经转轮工作区浓缩处理后的废气

      北京市2021年清洁生产促进工作要点

      来源:北京市发展和改革委员会2021-06-03

      提高数据中心可再生能源利用水平,加强余热回收和自然冷源利用,提升用能设备能效水平。...推动实施能源智能精细管控、清洁能源和可再生能源替代等各类节能减碳措施,加强基础装备升级改造和运行维护管理,严控废水、废物和废气的排放,推进无害化处置,进一步提高能源资源利用效率,减少污染物和二氧化碳排放

      浦项钢铁公司低碳发展路径研究

      来源:世界金属导报2021-05-31

      、缩短铁水等待时间等技术;热轧工序采用废气热回收、热装轧制、加热炉热回收技术;冷轧工序采用低温酸洗技术等。...2.2 碳排放情况浦项钢铁以高炉-转炉长流程生产工艺为主,在节能减排方面,浦项钢铁炼焦工序采用干熄焦、煤调湿技术;烧结工序采用烧结余热回收;高炉工序采用trt、喷煤技术等;转炉工序采用转炉煤气热回收、炉底搅拌

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