来源:防城港市大数据和行政审批局2023-06-20
炭化机产生的热解气可燃气体在热解气燃烧炉高温燃烧产生的高温烟气,在炉内 sncr 脱硝处置,热量经过炭化和烘干用热后,然后进入碱性喷淋洗涤塔洗涤净化后经 45m 高排气筒排放。3.
来源:洁净煤技术2021-05-25
煤粉颗粒在热解反应器内的热崩裂及运动磨损产生的半焦是粉尘的重要来源。...针对高温热解煤气所携带粉尘的特点,分析了含尘含油热解气高温除尘技术的研究进展,论述了高温热解气除尘技术的特点,根据含尘热解气高温除尘技术的特点提出了热解气除尘技术未来的研究方向。
来源:中国给水排水2021-03-08
8、烟气处理系统:热解气和天然气燃烧过程中,会产生氮氧化物和二氧化硫等污染物。烟气通过脱硝、脱硫、除尘等工艺处理后达标排放。...7、热量的梯级利用:为了充分回收热量,热解炭化炉产生的热解气燃烧后,产生900℃左右的热烟气,热烟气首先进入热解炉,提供热解所需热量,从热解炉出来的烟气温度为600℃左右,为脱水泥饼的热力干燥提供热量,
来源:和达资本2020-03-16
其中:一是对燃烧值较高的进行高温焚烧(也彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机物),在高温焚烧(产生的烟雾经过处理)中产生的热能转化为高温蒸气,推动涡轮机转动,使发电机产生电能。
来源:和达资本2020-03-12
来源:《江西化工》2019-12-23
焚烧后产生的高温烟气含有co、hcl、so2等,经热量回收、半干法和干法脱酸、活性炭吸附、布袋除尘净化处理达标后排至大气。...二燃室燃烧器如果满足二燃室升温需要,不仅要考虑二燃室空间,还需要考虑热损失的问题。
来源:《防护工程》2019-11-09
不同的工艺其二噁英生成几率和产生量不同,不同的工艺的垃圾入炉水分、产生焚化气(或热解气)热值、点火启动方式、热载体入炉温度、渣冷却方式、热利用效率等也不同。...部分热解气作为燃料为热解炉供热;多余的热解气作为燃料送至水泥窑预分解炉,并在预分解炉中降解。热解炉供热端的热解气燃烧后产生含氧量较少的高温烟气(800℃以上)
来源:危废前沿2018-10-21
固体废弃物等离子体熔融气化处置技术,利用等离子体炬高温、高能量密度、低氧化气氛之优势,可在气化炉内产生高达1600℃高温,在此温度下,固体废弃物中的有机物质(含毒性、腐蚀性、传染性物质)完全裂解气化为可燃合成气
来源:E20水网固废网2018-05-31
热解工艺作为重大共性技术在五大领域进行推广应用,分别为污泥处理、油田油泥的无害化处理处置、餐厨垃圾、高盐高浓度废水零排放工艺以及生物质热解与乡镇区域性热-电-气-炭联产模式等领域。...热解气化技术的探索王凯军团队还针对热解气化技术进行了探索研究,热解气化技术被认为废物第三代处理技术。
来源:世界金属导报2018-05-02
制焦过程所需要的烟气是约1200℃的高温烟气,本烟气由系统自带的粉煤热风炉产生。热烟气从制焦炉底部的烟气入口进入,为煤粉制焦提供热量。...高温烟气进入制焦炉迅速热解煤粉,在制焦炉内生成的活性焦和热解气经高温分离器分离,活性焦冷却后粉焦仓储存。热解气经冷却后通过高温风机送入焚烧炉燃烧。烟风系统主要包括烟气流程和热解气流程两部分。
来源:《基层建设》2017-11-24
它的优势在于:(1)焚烧后,通过高温分解可燃成分,快速降低废物量;(2)高温焚烧产生的烟气可以充分利用;(3)焚烧,废物病原体被彻底摧毁;(4)焚烧炉占地面积小,尾气净化处理后低污染;(5)处理效率较高
来源:《基层建设》2017-11-14
验收监测期间,现场监控人员必须同时采样,实时了解焚化炉停留时间、烟气温度、燃烧效率,并计算焚毁去除率,监测焚烧残渣热灼减率。...它的优势在于:(1)焚烧后,通过高温分解可燃成分,快速降低废物量;(2)高温焚烧产生的烟气可以充分利用;(3)焚烧,废物病原体被彻底摧毁;(4)焚烧炉占地面积小,尾气净化处理后低污染;(5)处理效率较高
来源:国家石油和化工网2017-03-07
科技引领示范带动煤炭燃料原料化即依靠技术创新,将煤炭热解气化一体转化,先将煤炭高效转化成气(工业燃气或合成气)、液(低温煤焦油)产物,再做高附加值的油品、化工品或绿色发电及供热,构建新型的煤油电化热多联产
来源:国际石油和化工网2017-03-06
来源:中国新能源网2016-07-18
生物质燃烧发电是将生物质与过量的空气在锅炉中燃烧,产生的热烟气和锅炉的热交换部件换热,产生的高温高压蒸汽在燃气轮机中膨胀做功发出电能。...生物质气化集中供气即将生物质气化炉产生的气体通过净化除焦、除尘后通过用户管网送至用户以实现供暖、供热、供电。生物质气化集中供气系统工艺流程如图2所示。
来源:节能与环保杂志2016-03-16
3 工艺措施3.1 热裂解制气预处理后的干基药渣通入循环流化床气化炉中热解气化得到高温燃气。...本项目所采用的生物质气化工艺具有以下技术特点:(1)气化效率高采用高速循环流化床技术,可根据炉内气化状况进行风量与水蒸汽的主动调控,气化热能转化率达到8 5%,燃气热值达5000kj/nm3以上,生物质能的转化利用效率高;(2)显热高效利用采用空气预热器设计对燃气高温显热回收
来源:泰来环保2014-08-22
少部分可燃物及热解气化后的残余物在一次供风的条件下进行氧化燃烧,燃烧温度达1200℃以上,因此有机物与病原体被彻底焚毁,垃圾焚烧后全部形成结焦状残渣,热灼减量可达3%以下,残余物中病菌量为0,高温炉渣在炉底一次风的作用下逐渐冷却并进入炉底