塔双循环

类别：除灰除尘来源：洁净煤技术2021-12-09 09:45:58

燃煤电厂wfgd采用最多的是湿式石灰石-石膏法工艺(wfgd)，目前主流的脱硫改造中多采用单塔技术(包括喷淋空塔、托盘塔、单塔双循环等技术)和串联塔技术，这些改造技术有助于气液充分接触，强化气液传质，从而提高

类别：火电产业来源：北极星电力网2021-06-07 14:30:03

脱硫可实施脱硫装置增容改造，如仍达不到排放标准时采用高效率除雾器加单塔双循环、双塔双循环等更高效率脱硫设施。脱硝可采用低氮燃烧、高效率选择性催化还原法等技术。

类别：烟气脱硫来源：北极星大气网2021-06-07 09:29:11

脱硫可实施脱硫装置增容改造，如仍达不到排放标准时采用高效率除雾器加单塔双循环、双塔双循环等更高效率脱硫设施。脱硝可采用低氮燃烧、高效率选择性催化还原法等技术。

类别：烟气脱硫来源：国家能源招标网2021-03-09 09:38:24

2017年3月进行超低排放改造，采用石灰石-石膏湿法脱硫一炉一塔单塔双循环全烟气脱硫工艺，在脱硫塔内部增加水膜除尘设施，在bmcr工况下,在设计煤种（入口so2浓度按3800mg/nm3（标态、干基、6%

类别：烟气脱硫来源：电力科技与环保2021-02-23 10:10:00

其中,脱硫达到超低排放要求(6%o2条件下,so2浓度35mg/m3),主流的提效改造技术路线为单塔双循环工艺和双塔双循环工艺。根据数据统计,二者中又以单塔双循环工艺居多。...,为超低排放改造后脱硫单塔双循环系统的运行控制提供了有益的参考。

类别：烟气脱硫来源：中国电力2020-09-27 09:35:53

2015年完成超低排放改造，采用低氮燃烧器加scr烟气脱硝，常规高压电除尘器，单塔双循环石灰石–石膏湿法脱硫（fgd），湿式电除尘器（wesp）。

类别：火电动态来源：国家能源集团（供稿）2020-06-13 14:59:27

早在2012年，该厂二期工程设计初期就率先提出“六电场+单塔双循环+湿式电除尘”的超低排放技术路线，高标准配备了环保设施，投产即实现超低排放，实现了该技术在百万千瓦二次再热机组的首次成功应用。

类别：火电产业来源：江苏省生态环境厅2020-06-04 14:50:14

早在2012年，二期机组设计初期就率先提出“六电场+单塔双循环+湿式电除尘”的超低排放技术路线，高标准配备了环保设施，投产即实现超低排放，实现了该技术在百万二次再热机组的首次成功应用。

类别：来源：中山粤海能源有限公司2020-03-30 10:47:37

中山粤海能源有限公司2台300mw热电联产新机组在环保方面先后投入近4亿元，采用单塔双循环+石灰石-石膏湿法脱硫、低氮燃烧+scr脱硝、电袋除尘+湿式电除尘等技术，使燃“煤”机组排放水平达到燃“气”机组标准

类别：火电环保来源：《价值工程》2020-03-17 11:24:13

此外，国内外目前火电机组烟气脱硫主要采用的是湿法工艺，即石灰石和石膏湿法工艺，主流脱硫采用不同单塔技术，比如单塔双循环，喷淋空塔，串联塔等多种技术。

类别：火电环保来源：科环集团2019-11-19 10:14:57

双维电厂2台百万千瓦机组脱硫新建工程采用石灰石-石膏湿法工艺，单塔双循环布置，项目于2019年9月10日召开初步设计审查会。

类别：烟气脱硫来源：环钻环保2019-10-22 10:27:59

为了保证较高的脱硫效率，近几年出现许多诸如单塔双循环和双塔循环等各种优化工艺，但是无可避免带来较多的投资成本增加、占地面积增大、电耗增大等不利影响，如何在传统脱硫工艺设计中进行必要的优化，尽量不增加大的投资和用电设备

类别：烟气脱硫来源：《中国电力》2019-10-10 10:35:22

脱硫主要是改变流场的化学场或流场进一步提高传统一次循环的脱硫效率，以实现超低排放，例如旋汇耦合脱硫除尘一体化、湍流管栅、沸腾泡沫等改变流场的技术，以及单塔双循环、双塔双循环、单塔双区等改变化学场的技术。

类别：烟气脱硫来源：《电力设备管理》2019-10-09 13:14:15

1 脱硫改造工艺的主要设计原则对2×350mw燃煤发电机组进行超低排放改造；改造后脱硫系统so2排放浓度35mg/nm3；改造后脱硫系统采用单塔双循环石灰石-石膏湿法脱硫工艺；取消增压风机，引增合一；原吸收塔进行利旧改造

类别：火电环保来源：国家能源之声2019-09-12 08:58:46

“高配版”的超低排放设施六电场+单塔双循环+湿式电除尘除了自动化控制系统外，电厂的环保设施也是“高配版”。...早在2012年，该厂二期机组设计初期就率先提出“六电场+单塔双循环+湿式电除尘”的超低排放技术路线，投产即实现超低排放，实现了该技术在百万千瓦二次再热机组的首次成功应用。电厂冒的白烟是有毒气体吗？

类别：污泥来源：中项网2019-08-14 08:41:14

脱硫除尘超低排放改造，具体方案为在原石灰石—石膏湿法脱硫系统基础上进行单塔双循环改造，采取脱硫除尘一体化（协同除尘）提效改造方案，使之在本招标文件要求设计参数条件下达到so2、烟尘超低排放标准；配套烟气

类别：火电动态来源：《工艺与技术》2019-04-26 13:41:27

1.2单塔双循环脱硫技术单塔双循环脱硫技术是在吸收塔内设置集液斗，同时设置塔外浆池。集液斗将喷淋空塔中二氧化硫的氧化和吸收进行分区，氧化和吸收塔自成循环。...燃煤电厂超低排放技术路线主要包括：1脱硫改造技术燃煤发电机组脱硫多采用石灰石—石膏湿法脱硫技术，高效的湿法脱硫技术主要包括单塔单循环、单塔双循环、双塔双循环等脱硫工艺，以上各种脱硫工艺设计脱硫效率均可超过

类别：烟气脱硫来源：《工艺与技术》2019-04-26 08:06:04

1.2单塔双循环脱硫技术单塔双循环脱硫技术是在吸收塔内设置集液斗，同时设置塔外浆池。集液斗将喷淋空塔中二氧化硫的氧化和吸收进行分区，氧化和吸收塔自成循环。...燃煤电厂超低排放技术路线主要包括：1脱硫改造技术燃煤发电机组脱硫多采用石灰石—石膏湿法脱硫技术，高效的湿法脱硫技术主要包括单塔单循环、单塔双循环、双塔双循环等脱硫工艺，以上各种脱硫工艺设计脱硫效率均可超过

类别：烟气脱硫来源：《环境工程》2019-04-17 08:06:25

当前烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法工艺，主流的脱硫改造可采用单塔技术(包括喷淋空塔、托盘塔、单塔双循环等技术)和串联塔技术。

类别：火电环保来源：《环境工程》2019-04-08 10:58:49

当前烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法工艺，主流的脱硫改造可采用单塔技术( 包括喷淋空塔、托盘塔、单塔双循环等技术) 和串联塔技术。

类别：烟气脱硝来源：《环境工程》2019-04-08 09:53:23

当前烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法工艺，主流的脱硫改造可采用单塔技术( 包括喷淋空塔、托盘塔、单塔双循环等技术) 和串联塔技术。

类别：水力发电来源：北极星电力网2019-02-22 12:27:02

万机组上大压小工程所属地区：河南省进展阶段：开工在建项目简介：项目建设2台100万千瓦超超临界燃煤发电机组，配置2台3098吨/小时高效超超临界变压运行直流煤粉锅炉，配套建设电袋复合除尘器、湿式电除尘器、石灰石-石膏湿法单塔双循环烟气脱硫

类别：烟气脱硫来源：2017年电力行业节能环保创新论坛论文集2019-02-15 09:04:18

本次改造中将原单塔单循环烟气脱硫装置技改为单塔双循环烟气脱硫装置，增设aft塔及两层喷淋（增加4号、5号浆液循环泵，其中5号浆液循环泵浆液喷淋高度最高，为35.5m）。工艺流程图如图2所示。

类别：火电动态来源：中国电力报2019-02-14 10:25:19

比如，烟尘控制技术包括低低温静电除尘技术、袋式除尘技术、高效脱硫除尘一体化技术等，二氧化硫控制技术包括单塔双循环技术、双托盘技术、高效旋汇耦合技术、海水脱硫等。

类别：火电环保来源：中国环保产业协会2019-01-24 10:57:36

国内首台单塔双循环机组广东广州恒运电厂于2014年7月顺利实现投产，2015年8月在百万千瓦机组—国电浙江北仑电厂2台100万千瓦机组6号脱硫系统中首次得以应用。

类别：烟气脱硫来源：《学术研讨》2019-01-24 08:42:09

本工程要求吸收塔脱硫效率不低于99%，目前可行的脱硫改造方案主要有双塔双循环方案和单塔双循环方案两种。

类别：烟气脱硫来源：中国环保产业协会2019-01-23 16:46:13

国内首台单塔双循环机组广东广州恒运电厂于2014年7月顺利实现投产，2015年8月在百万千瓦机组—国电浙江北仑电厂2台100万千瓦机组6号脱硫系统中首次得以应用。

类别：火电动态来源：中国电建湖北工程公司2019-01-17 08:17:28

该项目采用单塔双循环吸收工艺，原吸收塔截塔加高16米，湿式除尘器布置于塔顶，塔内新增2层喷淋层、导流锥及收集碗，新建aft支架及aft浆液箱，配备2台aft循环泵，将原有的氧化风机更换为单级高速离心风机

类别：新能源来源：北极星储能网2018-12-19 19:30:37

二氧化硫方面主要是单塔双循环和双塔双循环的方法，超低排放方面主要还是对于传统的湿法，吸收塔内的优化，以及新型脱硫技术的开发。氮氧化物方面是低碳燃烧器以及烟气治理，效率方面是符合国家污染物控制排放标准。

类别：烟气脱硫来源：中项网2018-10-31 13:23:49

2、配套项目内容：锅炉烟气采用单塔双循环石灰石―石膏湿法全烟气脱硫中项网。3、主体项目内容：建设2×50mw超临界热电机组。4、项目总投资：100000万元，配套项目总投资：4000万元。