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洁净煤技术科技发展“十二五”专项规划

2012-04-25 09:18来源:中华人民共和国科学技术部关键词:洁净煤技术洁净煤煤炭收藏点赞

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(三)规划框架

根据近年来重点发展方向,结合立项和运行管理机制改革,以依托示范工程为牵头、关键核心技术开发为基础、技术凝练和集成创新为重点,对重点技术方向进行梳理。

框架关系见下图。

洁净煤技术

燃煤与工业节能

煤基清洁燃料

高效燃煤发电

CCS

煤转化多联产

污染控制

燃气轮机

煤提质与综合利用

洁净煤技术专项规划技术方向框架图

(四)规划目标

煤炭提质与资源综合利用、高效洁净燃煤发电、煤基洁净燃料、高效燃煤与工业节能、队伍建设和平台建设等方面,突破重点基础和核心关键,开发出一批具有国际领先水平的新工艺、新技术,实现重大系统技术集成,为煤电、煤转化等重点示范工程和建设洁净煤技术战略性新兴产业提供技术支持,达到世界先进、领先水平。

三、重点方向

(一)高效洁净燃煤发电

我国50%的煤炭用于发电,煤电占发电总量的80%以上,燃煤发电技术进步始终是先进能源技术的重点。目前和今后若干年,国内煤电装机增量仍将处于较高发展速度,技术发展趋势是“大型、高参数、洁净”。在此背景下,煤电重要发展方向有以下5个方面:

1. 大型超超临界发电成套技术和高参数超超临界关键技术。

2. 高参数、新型循环流化床燃煤锅炉。

3. 大规模整体煤气化联合循环发电关键单元技术及装备,燃气轮机及其集成示范。

4. 燃煤污染治理,二氧化碳分离、埋藏及利用技术。

(二)先进煤转化

提高煤质是洁净煤技术的源头,2010年我国煤炭消耗33亿吨,高效利用问题比较突出。“十一五”期间在专题中对提升低品质煤质量、提高稀缺煤种利用效率、发展资源综合利用等技术进行了部署,但总体上项目分散、力度偏小。目前,国内有众多企业开发这一方面的技术,但是由于褐煤粉尘分离、煤焦油回收加工、污水净化等关键技术没有得到突破,成为共性技术障碍;“十二五”期间拟加大对该类技术的支持,提升褐煤分级提质转化、褐煤气化等重点技术水平。

先进煤转化技术包括煤制天然气、煤制液体燃料和化工品、先进煤气化等成套工艺和技术。经过近十年来的快速发展,我国已成为先进煤转化技术开发和产业发展的大国。粗略统计,“十一五”期间,全国共计投入约800亿元进行该类技术工业示范。目前,该类技术方向尚有较多关键技术需要科技支持,大规模工业化核心技术和装备的国产化问题有待进一步解决。

重点研究以下技术:

1. 低阶煤综合加工提质技术。

2. 催化气化等新型煤气化技术。

3. 结合实施煤制气体、液体燃料和化工品百万吨级工业示范,开发研究大型合成反应器、高效低成本催化剂、专用设备、油品加工催化剂和新工艺、新型催化合成、副产品综合利用等关键技术。

4. 先进煤转化发电大规模技术集成示范。

(三)先进节能技术

“十五”、“十一五”期间,先进能源技术领域持续部署了能源转化、利用和工业过程的重点节能技术研发,其中工业窑炉余能余热回收利用、工业锅炉高效燃煤等取得了一系列成果。“十二五”期间,将围绕以下几个重点方向开展部署和研发。

1. 工业窑炉余热余能高效回收利用新技术。

2. 高效率、大容量工业锅炉岛成套技术、装备及应用示范。

3. 冶金行业重点节能技术研发示范。

4. 石油、化工、建材等工业过程节能、余能余热利用。

5. 建筑综合节能技术。

(四)污染物控制和资源化利用技术

“十二五”期间,主要针对燃煤NOx控制、超细颗粒物和重金属控制、污染物一体化脱除和资源化利用等技术开展项目部署和研发。

四、重点任务

重点任务划分为重点基础研究、关键核心技术研发、重大技术集成及工业示范等三类,每一类根据技术方向分为“煤提质及资源综合利用”、“高效洁净燃煤发电”、“煤基清洁燃料”、“高效燃煤及工业节能”等部分,“污染物控制”、“二氧化碳分离/存储/利用”、“重大能源装备”等结合其应用划分至上述几个方向。

“十二五”期间,在高参数发电锅炉材料、煤基天然气及高密度航油、狭窄空间高效低氮煤粉燃烧、冶金电炉非稳态废热回收等方面开发出10-15项关键、核心技术,形成约100项发明专利,形成一批达到国际领先或先进水平的技术及装备,整体达到洁净煤技术研发和产业应用国际领先水平。

(一)重点基础研究

1. 煤提质及转化基础研究

针对褐煤、低变质烟煤分级转化、综合利用开展煤质与转化基础研究,如热冲击下褐煤粉化机理研究,毛细水分蒸发条件研究等;多煤种复杂煤质热解、气化、加氢、燃烧转化基础研究;地下水对地下气化影响的基础研究;新型高效催化反应基础研究等。

2. 高效洁净燃煤发电基础研究

开展燃煤高参数超700℃超超临界发电整体热力系统优化、材料体系、燃烧、传热和污染特性等基础研究;以近零排放IGCC为目标的富氢燃烧和富氢燃机的材料和制造技术基础研究;节能型、超低排放循环流化床新型流场模拟研究;燃煤火电机组超细颗粒物过程控制技术基础研究;煤基活性吸附剂制备及再生关键技术基础。

3. 燃气轮机材料及制造技术基础研究

高温材料、复杂制造技术、测试平台、运行管理等技术基础研究。

(二)关键核心技术研发

1. 煤提质及资源综合利用

褐煤、低变质烟煤高效转化、综合利用新工艺,新技术研发及工业示范,开发百万吨级工业装置工艺包;煤中矿物质先进综合利用技术;煤矿大型节能及污染物控制技术。

2. 高效洁净燃煤发电

(1)开展超700℃超超临界发电机组的锅炉、汽机、辅机以及高温材料等关键技术研究,为“十三五”期间实现工程示范打下基础,主要技术指标:蒸汽温度>700℃,压力>30MPa,机组容量600MW;锅炉效率>94%;汽轮机热耗<6950Kj/KWH;发电机额定功率600MW,发电机效率≥99%;机组循环效率≥48.37%。

(2)600MW高参数超超临界循环流化床锅炉工业装备技术研究、制造及工程示范,技术经济指标接近同容量相近燃料煤粉炉机组,达到国际领先水平。开展50~300MW节能、超低排放型CFB锅炉关键技术及装备研究,应用于工业示范。

(3)在IGCC方面,针对高效煤气化、节能制氧、中温脱除污染物、重型燃气轮机设计及制造等关键核心技术进行研发和工业侧线示范。

(4)超600℃/1200MW级超超临界发电关键技术及成套装备研究,并应用于工业示范。

(5)建设3~5万吨级/年CO2捕集与资源化利用全流程工艺,系统热功率为30MW,主要研究开发和示范富氢或富CO2等非常规燃烧技术。

(6)先进燃煤发电污染控制技术。研发燃煤烟气多种污染物联合脱除关键技术,并在600MW电站锅炉进行工业示范。研究开发燃煤NOx过程控制关键技术集成及示范,完成适于我国各类煤种、各种燃烧方式的低NOx燃烧系统的研发和示范,研发适合我国动力燃煤特性的SCR脱硝催化剂,并进行工业示范。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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