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脱硫行业创新BOO模式能否挑大梁?

2013-03-28 15:57来源:中国环境报关键词:脱硫烟气脱硫二氧化硫收藏点赞

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怎样实现优质高效?

解决脱硫设施难以正常运行的问题,坚持能效对标理念,优化设计,注重节能降耗,不断健全完善管理体系

目前,国内市场脱硫主要采用3种商业模式:“项目总承包”模式(EPC)、“项目总承包+运行”模式(EPCO)和“投资+建设+拥有+运行”模式(BOO)。钢铁行业烧结机烟气脱硫工程投资动辄上亿元,后期的运营、管理也费用不菲,国舜集团实施BOO模式,如何能保证优质高效?

早在2010年,在日钢没有投入一分钱的情况下,国舜投资1.2亿元建设了日照钢铁有限公司2×360m2的烧结脱硫项目。通过测算,国舜集团按吨烧结矿收取运营费,10年就可收回全部投资并赚取合理利润。

吕和武告诉记者,国舜与日钢合作的BOO模式,不但让日钢烧结机脱硫工程高昂的建设成本和风险实现了转移,也降低了运行费用支出,加快了日钢烧结机脱硫工程的上马速度,在一年时间内又相继建设投运了3台烧结机的脱硫设施,治理面积达到1080平方米。同时,还实现了运营带来的环保产业转型,安置国舜公司职工80人,实现投资回报与环保达标排放双赢。

吕和武认为,脱硫环保设施的建设,要有能效对标的理念,要优化设计,注重节能。他指出,在我国目前脱硫设施建设中,设计不合理不优化,投资额度大,建设周期长,运行成本高,能耗高,成为脱硫设施难以正常运行的突出症结。

国舜集团在脱硫设施设计、建设和运行管理中,坚持“脱硫效果与能源消耗同样重要”的原则,力争做到能效对标。在技术方案选择上,他们不盲目追求新技术、新工艺,而是选择国际上最成熟、稳定并占主导地位的石灰/石灰石—石膏湿法脱硫工艺。建设之初就从设备选型、材料耐久优化、便于维护、工序把控等环节进行事前控制,确保整套系统建设质量达到设计要求。

根据流体力学原理,对相关结构开展优化设计,对所有动力设备进行合理能效调配,确保能源消耗控制在最佳经济值。在建设过程中严格把控,使整套系统投资一次性成功。对于运行介质,严格按照设计条件进行采购和能源匹配(水、脱硫剂品质等)。

高水平的运营管理是脱硫装置长期稳定达标运营的保障。国舜集团组建了专门的脱硫装置运行管理团队,聘请高级脱硫装置运行管理专家,开展专业化的设备运行技术及管理培训,把汽车4S店定期保养、维护理念和五星级酒店的高档物业管理理念引入脱硫装置运行管理。

为此,集团建立了一整套设备运行管理体系和绩效奖惩体系,为主要设备、零部件制定了维修保养计划,制定了各岗位的操作规范,建立了计划执行、检查和奖惩机制,在关键部位设置了视频监控系统。对设备实行责任到人的定期保养、定期检查、定期维修,对运行人员实行安全运行、达标排放、经济运行等多指标考核,保证了脱硫装置的长期稳定运行。

目前,国舜集团仅运行管理团队就有300余人。集团还聘请了国内知名的管理咨询专家对企业经营管理的全过程进行流程再造,建立起职责权限更加清晰、明确的组织管理体系和流程管理体系。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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