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圆盘式污泥热干化项目环境影响分析

2014-08-22 16:17来源:天通新环境技术有限公司作者:何志锋关键词:污泥处理圆盘式污泥干化系统干化污泥颗粒收藏点赞

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检测结果表明,干化冷凝废水的生化性较好,但氨氮指标偏高。废水中污染物浓度来源除与污泥来源相关,还与干化热媒的温度有关。改变工况条件,对嘉兴市政污泥的两个污泥样本的热干化实验表明,在160℃条件下,冷凝废水的COD在410.0-710.4mg/l,pH在6.84-7.63。

干化冷凝废水水量少,在污水厂建设干化项目可直接接入污水处理系统,其他项目地需要增加污水处理设施。例如,在热电厂或水泥厂,冷凝废水处理工艺流程为:废水→调节池→泵→热交换器→A/O池→反应沉淀过滤池→消毒池→再生水利用,产生的污泥通过板框压滤机压滤后返至干燥机处理,由于废水可生化性好,达到工业再生水标准,处理成本~3元/吨废水。

4.废气

圆盘干化项目废气来源干化车间厂房换气和干化工艺尾气。干化厂房换气倍数一般在8-10,收集后经过生物除臭处置达到《恶臭污染物排放标准》二级排放标准。工艺废气是建设项目主要污染源。

干化工艺尾气的主要成分为水蒸气,少量粉尘、硫化氢、氨气、甲烷等有机废气及恶臭气体。污泥干化过程粉尘量与干化程度密切相关,通过对嘉兴项目、苏州项目的调试经验,当干化至60%DS时,粉尘含量几乎不产生,当干化至70%Ds时,粉尘量开始增加,干化至90%DS时,粉尘量较大,可达到30.5g/Nm3。一般认为,污泥粉尘浓度在60g/Nm3以内,工艺系统是安全的,当然这一指标还需与可燃性气体浓度、温度、压力、氧含量、点燃能量等条件相关。除尘器效率一般可达到95%以上,除尘器收灰与干污泥颗粒混合最终处置。不凝结气体通过GASMET-DX4000烟气分析仪进行在线成分和浓度分析,氨气、有机酸、甲烷和丙烷的浓度均在仪器最低检测限附近,检测结果如下表3。

由上表可以看出,部分污染物通过冷凝后进入冷凝废水,废气的污染物浓度降低,污染物冷凝进入废水与气体的性质相关。最终,工艺不凝结气体最终进入生物除臭装置。生物除臭装置一般采用内部气体逆向(由下而上)穿过洗涤塔,循环水泵将循环液从底部循环水箱打到填料塔的填充层上部,利用螺旋喷嘴均匀的将循环液喷洒在塔的填充层,以填料塔后段风机为动力,穿过填充层时被循环液吸收掉可溶于循环液的废气部分;不凝结穿过除雾层及联通管到达风机后经排放烟囱排放。

5.废渣

圆盘干化工艺产生的废渣主要为干污泥颗粒,具有一定热值,其与污泥来源直接相关。干化污泥颗粒可以作为低有机质能源在热电厂、垃圾电厂、水泥窑最终处置,也可以作为碳土利用。

干污泥最终在热电厂焚烧将产生一定的气体污染物,污染物浓度需结合污泥成分特性分析。以嘉兴为例,嘉兴联合污水厂污泥的元素分析参照国标GB/T 476-2001 煤的元素分析方法进行检测,该标准规定了煤中碳、氢、氮、硫、氧的分析和计算方法;污泥中氯含量的检测方法采用离子色谱法进行检测,所得结果见表4。

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