【案例】蒙能集团乌斯太热电厂经营管理-北极星火力发电网

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几年来，乌斯太热电厂在困境中起步，在艰难中发展。面对经济增速放缓、煤价不稳定运行、蒙西电网供大于求、火电环保压力巨大等不利形势，通过认真贯彻各项决策部署，通过强化管理创新和科技创新，始终保持了较好的安全形势和经营业绩。

回顾乌斯太热电厂的发展历史，在累计资金到位不足50%的情况下，实现了首台300MW机组投产发电，创造了该型机组投产发电到位资金最少的全国纪录;2013年两台机组实现了全年无非停、无备用、无检修，同时被国家能源局授予300MW级“A级机组”荣誉称号，创造了内蒙古电网双机并列连续运行最好记录，在全国也属于领先地位。

一直以来，乌斯太电厂将国有资产保值增值的责任意识、勇于突破自我的创新意识、节能降耗争创效益的经营意识、以人为本的企业文化意识、不断超越自我的发展意识充分融入到安全生产、节能环保、经营管理、人员管理的细节中，使该厂收获了机组长周期安全运行、双金牌机组荣誉和盈利能力持续增强的硕果。

一、创新意识：观念、技术、管理都要打破常规

火电厂资金技术密集，技术更新很快，只有紧紧追随技术领先，及时对影响设备健康稳定的因素进行技术改造，才能提升机组的安全效益水平。但出于安全系数的考虑，有些新的技术应用及改造被不少电厂视为有风险的项目。在实践中，积极探索设备在线检修模式，在机组不停运的情况下，严格组织辅机倒停轮修和设备隐患排查工作，促进了机组长周期安全稳定运行。2号机组电除尘器在运行中由于内部短路退出运行，该厂在采取措施确保安全的前提下创造性的进行在线处理，在机组运行中成功消除了内部短路电场缺陷;在1号机组大修中进行DCS控制系统改造，在2号机组正常运行不停机的情况下打破惯例进行了全厂公用设备控制系统改造，成功实现“拆旧接新零错误、公用切改不停机”;另外，还创新开展了空预器在线高压水冲洗工作，使困扰该厂两年多的引风机抢风导致机组限出力问题得到彻底解决，使机组达到满出力。打破常规、持续创新是驱使乌斯太人不断挑战自我、实现目标的法宝。投产以来，2号炉未发生过受热面爆管事件，安全运行1484天;1号炉实现1179天未发生受热面爆管事件。1号机组自2011年大修后连续无检修运行1058天，期间最长连续在网运行576天;2号机组最长连续在网运行585天。

打破常规不仅体现在运行期间，还体现在停机检修管理方面。该厂极为珍惜每次停机消缺的机会，需要停机停炉才能消除的重要缺陷，提前将技术方案、备品备件和工器具做好准备，一旦有机会可以最快速度进行处理，将停机时间缩到最短。2014年，该厂1号机组停机检修，进行了低氮燃烧器改造和脱硝系统烟道接口，通过精心组织、昼夜施工，仅用33天就完成了低氮燃烧器改造，节约停机改造工期至少一周。在2号机组A级检修中，有脱硫增容改造、脱硝改造、低氮燃烧器改造、汽动引风机改造、DCS改造等大型技改工程，项目之多、任务之重史无前例。厂里首次在脱硫改造中引入了吸收塔平移技术，实现39.8米高、500吨重的脱硫吸收塔成功平移，本次平移内蒙古第一台，但平移距离为国内最长达到34米，为电厂节约停机时间至少60天，减少3亿千瓦时的发电量损失。汽动引风机改造工程是在脱硫增容改造取消旁路档板的基础上，利用该厂得天独厚的工业供汽优势，也是背压式汽动引增合一风机在国内燃煤火电机组上的首次应用。投运后全厂综合厂用电率降低1.5个百分点，供电煤耗降低约5克，年节约厂用电约5000万度，节能效果极其显著。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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