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干货丨国内信息化管理系统在火电厂的运用

2017-03-08 08:49来源:智能电厂服务关键词:火电厂燃煤锅炉节能减排收藏点赞

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三、优化管理系统措施

(一)全厂信息化性能计算

包括全厂性能分析、机组性能分析、锅炉性能、汽轮机性能、凝汽器性能、给水加热器性能、空气预热器性能、除氧器性能、冷却塔性能、大型风机和泵的性能等等。

(二)动态负荷分配

动态负荷分配就是根据电厂各机组的运行状况性能和效率等综合因素,在几台机组间进行合理的负荷分配和调度,使电厂在任何情况都在最经济的工况下运行。动态负荷分配通过与调度部门进行信息交换,接受调度端对整个电厂下达的日负荷曲线,在线访问实时和历史数据库中的有关各机组设备的运行状况、性能和效率等信息,自动合理地制定各台机组每日的运行负荷曲线,供值班长和操作人员执行和参考。

(三)锅炉吹灰的优化措施

燃煤锅炉各换热器表面的结渣和积灰将会导致受热面热导率的下降。炉内的吸收总热量减少,而锅炉烟气的温度上升等。然而,过度吹灰将会对锅炉内管路形成腐蚀,并造成热能损失。炉膛温度一般都很高(1000℃ 以上),测量仪器难以安装,所以实时检测锅炉受热面的积灰程度存在困难。锅炉吹灰优化首先从实时数据库读取相关的历史数据建立统计模型,同时建立基于热力学平衡原理的锅炉系统机理模型。然后采用统计模型和机理模型同时计算锅炉设备的清洁因子,实时检测锅炉各受热面的清洁程度,对吹灰操作进行收益损耗分析,确定吹灰的损耗收益平衡点,最大化吹灰效益。

(四)优化设备寿命的管理措施

设备寿命管理根据设备厂家或相关标准和规定对设备的运行状态和工况的变化情况进行检测,并进行设备寿命的折算和累计,从而预测部件的老化程度、老化速度、使用寿命和失效时间,并进一步提供综合的分析和建议。设备寿命管理自动监测各个部件运行实时状态。实时计算各部件的应力场和温度场,获得设备寿命的计算结果。设备寿命管理增加了设备可用性,这意味着更少的设备停机,也减少了维修时间和劳务成本。

先进控制及优化管理系统通过各种优化控制可以提高锅炉的燃烧热效率,减少火电厂的燃料消耗,降低发电成本。通过优化管理系统使电厂操作人员掌握全厂和各机组设备的运行状况、性能和效率等信息,在几台机组间进行合理的负荷分配和调度,进一步保证机组运行安全。延长部件工作寿命。先进控制及优化管理系统将会完善监控信息系统的功能,进一步推动监控信息系统在我国电厂的推广应用,并为我国倡导的节能减排做出贡献。

原标题:国内信息化管理系统在火电厂的运用
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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