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300MWe 能型循环流化床锅炉的设计与运行

2017-06-05 14:38来源:循环流化床发电作者:汪佩宁关键词:循环流化床锅炉燃煤电厂火电收藏点赞

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2.3 锅炉基本结构

该锅炉为亚临界、单汽包、自然循环、循环流化床锅炉,主体结构由膜式水冷壁炉膛、3 台冷却式旋风分离器和尾部竖井组成,每台旋风分离器下方各布置一台一进二出结构的 U 型回料阀。8 个给煤口在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。6 个排渣口布置在炉膛后墙水冷壁下部,分别对应 6 台滚筒式冷渣器,如图 2 所示。

循环流化床锅炉能够进行流态迁移的关键在 于新的物料平衡的构筑。CFB 锅炉作为一进二出的开口系统,其物料平衡及与之相关的物料粒度、浓度分布是由给煤粒度及成灰特性、分离器效率、排渣粒度特性、料腿反窜控制、流化风速选取等综合作用的结果 。即是说,节能型设计对锅炉上述部件的性能提出了更高的要求。

2. 4 主要技术特点

为保证系统对有效床料的保存能力,该锅炉分离器采用结构优化以获得更高的分离效率。通过优化返料风量,在保持回料阀高流率返料能力的同时,降低料腿内的气体反窜量,避免气体反窜对分离效率的影响。此外,通过二次风口及风道布置设计优化,增强二次风喷射刚度,提高其穿透深度,抑制炉内贫氧区的形成;同时,上移上、下二次风口高度,优化炉内氧化还原气氛的分配,以获得更低的污染物排放。

为保证锅炉在低床存量下仍能满足炉膛传热的要求,节能型 CFB 锅炉需要在新的流态、新的气固悬浮背景下对炉内燃烧份额分配、传热系数选取进行重新考虑,并据此安排受热面布置面积及布置形式。该锅炉前墙布置有 6 片中温过热器管屏、6片高温过热器管屏、6 片高温再热器管屏及1 片水冷隔墙,后墙布置 2 片水冷蒸发屏。

3锅炉实际运行性能

目前,该节能型 1 000 t/h CFB 锅炉已经在晋能集团国峰电厂投运数月有余,整体运行状态良好,各项参数与设计值基本吻合。

3. 1 低床压降运行

该锅炉由于采用了节能型设计,可以在较低的床压降下运行。床压降的降低显著地降低了风机压头,使得风机能耗大幅降低。如表 3 中所示,维持负荷在 220 MWe 附近,床压降由 9. 57 kPa降低至 6. 64 kPa,一次风机能耗可以降低 21%由于二次风出口位置颗粒浓度降低,二次风机背压降低,风机能耗也同样略有下降。同时,由于节能型CFB 锅炉床料平均粒径较细,床存量的降低对稀相区颗粒浓度的影响有限,表 3 中稀相区压差仅略有降低。与之对应的,床温在降低床存量后略有升高。受益于二次风出口背压的降低,二次风穿透深度随之增加,炉内燃料与氧气的混合得到加强。因此,飞灰含碳量随床压降的降低而有所下降。床压降的降低并未显著改变炉内 NO 的生成量,且 NO排放水平始终维持在 100 mg /Nm 3 以下。

原标题:300MWe 能型循环流化床锅炉的设计与运行
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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