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中国石油石化研究院气相醛加氢催化剂综合指标国内领先

2008-08-18 11:47来源:中国石油报关键词:中国石油研究院收藏点赞

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  8月初,由中国石油石化研究院自主研发的气相醛加氢催化剂在大庆石化公司化工二厂正式投入使用,这标志着该催化剂已成功替代进口。经集团公司鉴定,该国产气相醛加氢催化剂的综合指标已超过进口催化剂,达到了世界先进水平。
  中国石油石化研究院自主研发的气相醛加氢催化剂,今年已获国家发明专利授权。该项专利技术不仅打破了国外技术垄断,填补了国内空白,实现了国产化,节省了大量外汇,而且对中国石油提升技术创新能力,加快新技术、新成果推广应用具有重要意义。

  与进口催化剂比较,使用国产新型气相醛加氢催化剂,生产负荷平均提高了15.7,其中,产品综合收率平均提高1.52,而产品每吨价格降低50以上,具有较高的经济效益和社会效益。
  据悉,大庆石化、吉林石化和齐鲁石化于20世纪80年代引进了三套丁辛醇生产装置,其气相醛加氢催化剂一直使用进口的G-66B-1和OXO型催化剂。由于催化剂用量大、使用年限长,对活性和选择性有着极高的要求,催化剂制备工艺条件复杂,技术难度大、风险高,一直未能实现国产化。装置更换一次催化剂,需投资2000多万元。

  为尽快实现气相醛加氢催化剂的国产化,降低加氢催化剂的使用费用和丁辛醇生产的操作费用,从2000年4月起,石化院就气相醛加氢催化剂进行了专项开发。为解决该催化剂制备过程复杂,重复性不好,得到的催化剂晶粒大小不均匀、活性金属铜分散度不高,机械强度小等问题,科研人员不断调整催化剂的配比方案和各项实验指标,经过实验室研究、工业放大、工业侧线试验和工业生产,成功地开发出VAH型新一代气相醛加氢催化剂,并先后在大庆石化公司、吉林石化公司丁辛醇生产装置上应用。

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  气相醛加氢催化剂是一种铜锌铝系的催化剂,石油化工研究院获授权的专利技术是气相醛加氢催化剂的制备方法及其产品,主要用于丁辛醇生产装置的丁醛/辛烯醛气相加氢生产丁醇/辛醇的工艺过程。应用数据显示,该新型催化剂表现出高活性、高选择性、高抗液能力,活性稳定性好等特点。
  该专利技术采用分步连续共沉淀的方法,将分步进行的间歇进料方式改为连续进料方式,制得的催化剂比表面、孔容大,活性金属铜分散度高,催化剂活性好,选择性和稳定性均得到较大改善,减少了酯化和醚化副反应的发生。(来源:中国石油报 王巧然、苟爱仙、王新苗)
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