记全国质量信得过班组邹县水泵班

探寻成功的奥秘
——记“全国质量信得过班组”邹县发电厂汽机队水泵班

王 猛 吕宗武
      盛夏时节，从山东烟台传来喜讯，华电国际邹县发电厂汽机队水泵班被评为“全国质量信得过班组”。全班人员无不为之欢呼，全厂也为之骄傲。这一荣誉是对他们成绩的认可，更是一剂催化剂，使他们更加坚信——创新，是实现管理跨越的手段；管理，是实现自我超越的载体；只要班组管理做到科学化、程序化、规范化，才能确保安全生产的长治久安。

      如今的汽机队水泵班管理有序、所辖设备稳定运行。尽管今夏天气依然如往年一样炎热，但班上却没有了往日的紧张气氛，各类水泵“乖乖”正常运转。而曾经常在夏天出现设备问题的水泵班为什么在仅仅一年多的时间里，在新增两台机组、人员减少的情况下会迅速“脱胎换骨”，彻底扭转被动局面呢？他们成功的奥秘到底是什么？带着这些问题，让我们一起走近这个集体，共同探寻他们成功的根源。

以人为本 科技攻关上水平

      在电力行业有句行话：干不完的电机，修不完的水泵。比较形象地道出了这样一个现实——转动设备容易出问题。前几年，水泵班的现状确实如此，汽泵、电泵、循环水泵、凝结水泵……不是振动大就是轴承温度高。二十多人的班组，天天忙得疲惫不堪。仅#3机甲汽泵的检修工作就前后进行了三次返工，不仅浪费了大量的人力物力，对班组人员的工作积极性影响很大。水泵班不仅成了车间里的老大难，在该厂召开的生产调度会上“点击率”也是最高的，难道，真的束手无策了吗？

      “我们要群策群力进行科技攻关，一年内彻底改变水泵班的现状，彻底改变设备治理工作的被动局面。”2006年6月上任伊始的汽机队主任孔凡平偏不信这个邪，他给自己立下了军令状。经过几天的调查分析发现，汽机队所有班组一直沿袭着原有的设备管理模式，基本上属于单一的“执行式”，即班组根据运行人员填写的缺陷单进行被动消缺，治标不治本，使设备检修质量不能得到有效保障。找准症结后，随即对症下药。首先对班组人员进行了优化调整，成立了转动设备攻关小组，使人人都是质量监督员，充分发挥班组每一位人员的作用。其次在“安康杯”及“五无”竞赛上适当给予水泵班加分和奖励，提高他们的工作积极性。如此一来，班组的凝聚力、战斗力得到了前所未有的增强，他们敢于正视现实，紧紧抓住设备治理这个“牛鼻子”，通过采用新工艺、新材料、新技术的办法，标本兼治彻底消除缺陷，展开了一场全员参与的攻坚战。
#6机汽泵平衡管泄漏多年来一直未得到根本解决，就连国外厂家也建议维持现状。但水泵班经过反复研究初步找到根源后，通过化验确认是由平衡管焊接原因导致管口开裂泄漏的。他们果断采取措施，对该部件进行了一次彻底“大手术”，他们首先将平衡管改进为低碳钢材质，又在平衡管中间部分采用了高强度金属软管，这样，既提高了焊接性能，又避免了热应力给设备带来的损环。

      循环水泵担负着机组循环冷却任务，一旦发生故障将会造成机组被迫停运。针对其经常出现的缺陷进行分析发现，电机上部导瓦由于设计原因存在着数量少、固定不牢的先天不足，在经过长时间运行后便会出现导瓦松动、间隙变大，最终导致电机扫膛，使转子与静子绝缘损坏，修复一台需花费几十万元。水泵班通过反复讨论计算确定了改进方案，他们增加了电机导瓦的数量，分散了导瓦的受力，同时加装了止退垫片防止了松动。循泵改进至今，从未出现电机扫膛事故。

      在四期百万千瓦机组调试中，水泵班还成功解决了#7机两台闭式水冷泵运行状态不良等设备缺陷，降服了调试中的“拦路虎”，为#7机组的提前投产发电做出了贡献。

创新发展 精细化管理见实效

       天下大事，必作于细。汽机队水泵班充分认识到，必须敢于打破旧思路，不断探索设备管理方面的新举措，大力实施精细化管理才是保障检修质量的唯一出路。结合本班组实际情况，水泵班本着哪里有问题，制度就向哪里倾斜的原则，走出了几步好棋。

      制度修编有深度。先后修编了《汽机队水泵班检修质量奖惩规定》、《汽机队水泵班工艺纪律考核办法》、《汽机队水泵班QC活动奖励办法》等管理办法，不断加大检修质量的奖罚监督力度，做到凡事有法可依、有章可循，以制度的刚性来保证质量的可靠性。例如对工作人员设备管理劳动竞赛奖励金额由原来每月的150元、100元调整到500元、300元，就大大提高了职工参与竞赛的积极性。在水泵班的墙上，张贴了班组设备的重大缺陷和未消除缺陷，即让职工对本班设备状况了如指掌，又时刻提醒职工做好消缺工作和事故预想工作，对设备治理工作切实起到了较好的推动作用。

       奖金分配出新招。水泵班充分利用经济杠杆这一手段来提高班组人员的质量意识。他们通过下调奖金级数，集中一定数额的奖金作为对工作突出人员的奖励，这样就使工作好、技能高、设备治理出色的同志得到了应有的回报，有效调动了职工的工作积极性。同时，凡是在设备管理过程中消除设备长期缺陷或其它值得表扬的好人好事，班组一律给予奖励。反之，给予严厉考核，打破了原有的“大锅饭”分配模式，真正实现了奖金奖勤罚懒的作用。此外，为实现大修工期、质量的可控、在控，水泵班对一些重点检修项目实行了“节点奖”。从而全面提升了人员责任心与积极性。

      以赛促培练本领。一支业务精湛的职工队伍是克敌制胜的法宝，水泵班注意把工作的落脚点放在提高职工业务技能上，除了常规的培训工作外，水泵班另辟蹊径，鼓励大家立足岗位练绝活，以赛促培、以比代练，在班组摆开擂台选人才，真打实干练队伍。先后举办了行车操作、靠背轮找正、手感测温、水泵检修、管道安装等技术比武活动，职工业务技能大幅提高，形成了“比、学、赶、帮、超”的良好氛围。该班职工吕宗武由于工作出色被推选为“济宁市十大能工巧匠”候选人。

      修旧利废见成效。水泵班加大了合理化建议及修旧利废的奖励力度，鼓励职工积极参与到这一活动中来。仅在2008年#7机大修中汽机队水泵班就进行技术攻关2项，提报合理化建议50余条。另外，职工们还充分发挥聪明才智，利用工余时间积极开展修旧利废活动，半年来共计修理磨光机和电焊机15台，制作各种专用工器具30多件，累计节约资金20多万元。水泵班通过这些工作的开展，大大提高设备治理的效率与质量。该班职工夏炳喜制作的双面百分表不仅提高工作效率，还获得了国家专利，并被评为山东省十大发明家。

质量至上 QC活动解难题

      俗话说：蛇打七寸。要想解决问题，就必须抓住问题的关键。水泵班在设备治理方面突出一个“深”字，质量管理突出一个“严”字，缺陷管理体现一个“实”字，设备维护有立足一个“细”字。将QC活动的立足选定为班组多年来的“老大难”问题作为突破口。

      水泵班QC活动小组始终坚持“普及、创新、推广”的原则，充分利用质量管理的手段和方法，先后成功解决了循坑排污泵缺陷频繁、#3机甲凝结水泵电机振动大等疑难问题，一举扭转了主要辅机设备运行不稳的被动局面，不仅保证了机组安全稳定运行，还取得了良好的经济效益。该班组QC活动小组先后获得了厂二等奖、一等奖和山东省优秀QC小组称号。

       2007年，水泵班QC活动小组选定#3机甲凝结水泵在运行中振动大这一课题，严格按照“P—D—C—A”的活动步骤开展工作。他们首先对检修台帐、运行历史数据等资料进行了全面收集，并通过与厂家沟通、到兄弟单位取经等手段掌握了大量的资料信息。经过综合分析，找出了影响凝结水泵振动的末端因素，并逐条制定了活动目标、措施和对策，明确相关的负责人。他们积极开动脑筋，出主意、想办法，不但制作了找中心的专用工器具，还开创了此类立式泵找中收的新方法。另外，该小组还借鉴了广东大亚湾核电站的先进经验，在泵与电机支架之间加装了一个减振垫，并分别对机械密封、泵轴瓦及导轴承进行了改进。功夫不负有心人。2007年12月，该泵一次启动成功，各项运行参数均优于设计标准，振动值由原来的154μm直线下降到57μm，活动取得了良好的效果。

      今年7月，该成果在山东省QC成果发布会上进行了现场发布，汽机队水泵班QC小组以丰富的内容、完美的图表、翔实的论证、精彩的发布博得了评委的一致好评，水泵班并被推举为“全国质量信得过班组”，成为全省获此殊荣的两个班组之一。

      雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。在新的起点上，汽机队水泵班深深体会到质量是安全生产的生命线这一真理。相信在未来的路上，汽机队水泵班全体人员将会继续秉承“与最好同行”的企业理念，发扬“敢为人先，永争第一”的企业精神，奋力拼搏，不断超越自我，向着更高的目标阔步前进。