风电设备国产化率政策有变

日前，中国石化润滑油有限公司与中国农业机械工业协会风力机械分会共同组织召开风电设备润滑油脂国产化替代专题交流会。中国农业机械工业协会风力机械分会和风电主机制造厂、齿轮箱制造企业、风电运营公司的代表60余人与会，共同研讨在我国风电业发展进程中加快推进国产润滑油脂替代的课题。中国石化润

项目名称：洛阳新强联年产500套2.5兆瓦风力发电机三排滚子主轴轴承项目投资总额：1.5亿元项目概况：该项目位于新安县的洛新产业集聚区，专业从事特大型回转支承研发、生产;下设风电轴承厂、回转支承厂和热处理厂，生产规模居全国同行业第五位，生产的直径6420毫米球铸联合轴承是目前国内同类产品中直径最大的产品。现场声音：直驱式风力发电机主轴轴承，是风电叶片转动的“关节”。全国掌握该产品技术的企业屈指可数，洛阳新强联回转支承股份有限公司是其中之一。据介绍，直驱式风力发电机是目前最新一代的风力发电机产品，因为故障率低、维修成本低、安装方便

“我国目前是风电装机最多的国家，同时我国具有丰富的风资源开发潜力，风电有望成为未来主流能源的基础。”在近日召开的“2014北京国际风能大会”上，中国可再生能源学会风能专业委员会主任姚兴佳说。据最新数据，今年1~9月，我国风电新增并网容量858万千瓦，到9月底，全国累计并网容量8497万千瓦，同比增长22%。预计到今年年底，我国风电并网容量将接近10万千瓦，风电发电量连续两年超过核电，成为我国第三大电源。对风电的前景和在我国的发展，全球风能理事会理事长KluasRove相当看好：“核电发电100

自2010年国家发改委取消有关“风电设备国产化率要达到70%以上”这一条款后，国外更先进的风电技术就长驱直入中国，并造成了风电设备市场很大一份额上被大型外资公司占有。虽然当前风电设备，齿轮箱和发电机已基本上实现国产化，并拥有了兆瓦级叶片的批量生产能力，但我国风电设备的国产化与国际先进工艺技术还存在很大的差距，而且风电变流器的国产化还处于起步阶段，为了进一步降低国产风电成本，提高能源再生量，对国外先进风电设备进行PCB抄板创新研究和国产化势在必行。PCB抄板技术及概念目前，我国风电设备企业获得技术主要有三种渠道：合资、购买技术资料

风电设备的国产化，带动了国内风电技术水平和运营质量的快速提升。目前，国内风电机组普遍采用当今世界主流技术，世界领先的3MW机和海上风电项目均在国内落户。单位千瓦造价已从“十一五”初期的7000元左右降到4000元以下，降幅达40%。风电的快速发展，得益于市场化运作模式。2005年之前，国内风电主要由电力部门主导，没有市场竞争，电价高、发展慢。近年来国家共组织五期特许权项目招标，通过特许权招标共确定49个风电场工程，总装机容量达到880万千瓦。风电市场化运作机制不仅吸引了大量资本进入风机制造领域，也使得风机厂商在技术、质量和成本控制上实现充分竞争，推动国

　　昨日，国电集团旗下专门从事风力发电的龙源电力集团公司与国内最大的风电机组生产商——金风科技签署合同，将采购133台金风科技生产的750千瓦风力发电机组。 　　13日，国家发改委公布了《可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法》，与此前在各省燃煤电厂标杆上网电价上加0.25元/度的补贴电价不同，正式出台的办法规定风电项目的上网电价按照招标形成的价格确定。业内人士认为，这种改动表明国家希望迫使风电厂商加大国产化设备比例，进一步降低发电成本。 　　长江证券电力分析师范红宇告诉记者，按照原来的规定，对于内蒙、新疆这些火电电价较低的省份来说，风电电价不足以抵