专家：我国高端技术风电企业并不过剩

    政府确定风机产能过剩恰好可以起到预警作用,有利于企业优胜劣汰,将为真正的优势企业提供更优越的成长环境。

　　风电设备制造包含多个环节,产业链较长。其主要部件为叶片、齿轮箱、发电机、轴承和变频器等,还有塔筒、机舱等附件,核心技术是机组设计和系统控制。由于风电设备制造的这种特性,多数风电设备制造企业实际上是装配厂,大部分部件从专业厂购买。那么,如何才能打造我国具有自主知识产权的风电品牌?本报记者在近日召开的国家能源工作会议上采访了华锐风电科技(集团)股份有限公司董事长兼总裁韩俊良。华锐风电是参加此次全国能源工作会议的四家民营企业之一。

　　从自主研发高度

　　布局风电产业链

　　记者:2008年以来,华锐风电迅速崛起,成为国内风电制造业的领军企业。同时,华锐形成自主的风电设备制造产业,尤其是设备国产化率不断提高,2007年、2008年分别是85.7%和89.7%。那么,华锐风电是如何布局风电战略呢?

　　韩俊良:技术进步是持续发展的主题,也是抢占战略制高点的核心。华锐风电于2006年成立,是我国第一家自主开发、设计、制造和销售适应全球不同风资源和环境条件的大型陆地、海上和潮间带风电机组的专业高新技术企业。公司4年时间完成了历史跨越,积极开发具有自主知识产权的大型风电机组。

　　与其他风电制造企业不同,华锐将产品定位为目前风电机组市场的主流产品——兆瓦级风电机组。华锐风电在国内首家引进1.5兆瓦风力发电机组,并通过开展消化吸收和二次开发工作,自主研发并认证了适用于不同风区类型、不同温度范围的1.5兆瓦系列化风电机组,打造完成大型风力发电机组国产化配套产业链。尤其是国内第一个海上风电示范项目——上海东海大桥10万千瓦海上风电场,实现了从内地走向海洋岛海上供电的跨越,标志着我国海上风电机组技术水平已处于全球领先地位。

　　同时,华锐风电产品的国产化率在不断提高,截至目前,华锐1.5兆瓦系列风电机组国产化率达90%以上,3兆瓦风电机组国产化率达70%以上。华锐风电正在全力研发5兆瓦风电机组,预计今年能完成设计、投产 ,这将对企业的布局有着极为关键的作用。同时,华锐风电形成以北京总部为中心,以大连、江苏、甘肃、内蒙为生产基地的产业化布局。2009年12月21日,华锐风电天津临港装运基地项目签约,将为海上风电大规模发展做好准备。

　　把开拓国际市场

　　作为企业战略之一

　　记者:随着华锐风电实现历史性跨越,形成自主知识产权风电品牌,今后华锐风电为企业制订了何种发展目标?

　　韩俊良:我国的风电整机商企业、尤其是大型整机发展也就是近2、3年内的事情,对中国零部件的供应原来都是空白的。然而,我国风电装备制造水平提升非常迅速。刚开始主要是引进、借助国外先进技术、管理经验开始,仅用了短短几年时间就已经开始走上自主研发之路。这种自强的发展方式,让风电行业在市场环境发生变化时得以从容应对,甚至可以借机扩大国际市场的发展空间。

　　2008年华锐风电已成为我国最大的风电设备制造企业,行业排名中国第一、世界第七。2009年,华锐风电生产1.5兆瓦的风电机组2400台,3兆瓦风电机组100台,使华锐风电在行业内排名中国第一,进入全球前五强。从长远看,华锐将把公司打造成为全球最有竞争力的风电设备企业,实现“三三五一”的战略目标,即3年内进入全球前三甲,5年内挑战全球第一,在未来至少要占到全球风电设备30%以上的市场份额。

　　华锐发展的内在动力是始终把不断推出适应各种风资源、各国电网要求的风电机组、给客户提供最好的回报作为根本目标,没有局限于中国市场来判断发展空间,而是把开拓国际市场列为企业战略之一。公司始终坚持以“实践科学发展观、奉献清洁能源”为企业发展宗旨,以“挑战、创新、超越”为企业核心文化,以技术领先、国产化、规模化、大型化和国际化作为公司长期的发展战略。质量、技术和服务的综合竞争力是华锐风电开拓市场的根本因素。

　　质量、技术、研发、

　　服务等同步发展

　　记者:华锐风电已经亮出“从中国第一迈向全球第一”的响亮口号。那么,华锐能够领军国内的风电设备制造业,并敢于向全球风电巨头挑战的内在动力是什么?依靠什么来保证目标的实现呢?

　　韩俊良:风电产品的可靠性是全球风电产业发展的重大挑战。对此,华锐建立了完善的质量保证体系,并通过了ISO9001质量管理体系认证及ISO14000环境管理体系认证,系列产品通过GL认证和鉴衡认证。风机齿轮箱、叶片、电控系统等引进国外成熟技术,按照国际先进的质量控制标准进行全过程质量控制;由国际知名监理公司对风电机组的主要零部件进行全过程质量监理;建立了完善的产品试验平台——齿轮箱、轮毂、电控系统、整机满功率发电试验平台,确保机组零故障出厂。

　　为了提高华锐风电的研发能力,公司成立了行业内领先的华锐风电研发中心。研发中心由400多位具有丰富风电机组设计开发经验的技术人员组成,涵盖空气动力学、数值分析、机械、液压等专业。同时,国家在华锐风电盐城基地建立了第一个国家能源海上风电技术装备研发中心,汇集了风电技术装备研发人才,并拥有世界先进的技术装备。

　　为全面提高服务质量,华锐还成立了客户服务中心。根据国内外风资源的分布情况,客户服务中心700余名服务工程师分布在“蒙中—河北、蒙东—黑龙江、蒙西—甘肃、吉—沈、环渤海弯、东南沿海、西北”7个国内服务区域,“亚太、北美、欧洲、拉美”4个国外服务区域,能够同时为上百个国内风电项目提供优质服务。华锐风电客户服务中心结合自身特点和服务理念,于2009年推出了针对风电行业客户的需求“6S风电品牌服务模式”,涵盖了技术支持、备件供应、代替维护、信息反馈、快速便捷、客户满意六项内容。

　　高技术风电企业

　　是风能发展未来

　　记者:目前,由于许多企业把风电设备制造作为投资领域,再加上风电制造产业布局不合理和风电投资市场不公平的问题,致使风电设备制造存在一定程度地盲目扩张。随着市场竞争加剧,我国的风电行业势必优化重组集中为几家具有国际竞争力的风电设备制造企业。对此,华锐风电对即将到来的市场竞争做了哪些准备工作?

　　韩俊良:据统计,目前已进入和准备进入风电整机制造的企业有80余家,其中已生产出样机的有30家,真正具有大规模自主研发能力的企业不超过10家,年产1000台的有3家。因此,拥有高端技术的企业产能并不过剩,优秀产品还是供不应求的,这些企业是中国风能发展的未来。政府确定风机产能过剩恰好可以起到预警作用,有利于企业优胜劣汰。国家的指导意见将为真正的优势企业提供更优越的成长环境,通过扶持提高整个产业的核心竞争力,进一步提高中国企业的国际竞争力。

　　作为国家重点支持的风电机组制造企业,华锐风电在努力开拓市场的同时,已承担80多个项目的供货任务,包括国家风电特许权二期、三期、四期、五期项目以及甘肃、河北、内蒙古、江苏千万千瓦级风电基地等国家多个重大风电专项项目。此外,华锐风电还致力于风电前沿技术的研发,例如大型及超大型海上风力发电机组。

　　目前,华锐风电正在建设国家能源海上风电技术装备研发中心。该中心是国家发改委、国家能源局批准,由华锐风电负责建设的中国唯一的以海上风电技术装备为研究对象的国家级研发中心。目标是建成全球技术水平最高、设备最先进、研发和试验能力最强的风电技术装备研发中心,以解决我国海上风电发展面临的技术难题,并进一步引领全球风电技术的发展。中心将开发出具有全球领先水平的3MW陆地、海上和潮间带系列风电机组,5MW海上和潮间带系列风电机组,并进行全球技术领先的、功率最大的风力发电机组的研发。