变压器企业生存面临挑战

　　现今，原材料的价格变化已经成为变压器企业生死存亡的关键点。北京三联变压器有限公司总经理赵宗昌在接受采访时一再表示，目前他们应对原材料涨价压力没有什么高招，惟一的做法就是减少自己的利润。他说，在原材料猛涨的形势下，能够维持的厂商就是胜利者。他告诉记者，原材料涨价使得中国变压器企业原来所具有的价格优势丧失殆尽，加之国内企业价格战的延续，国内变压器企业生存的境况可想而知。
　　
　　变压器制造行业自身的特点是交货周期比较长，一般在3~6个月，长的甚至要1年以上。特变电工[18.59-2.97%]、天威保变[25.48-1.96%]等大型企业的部分合约甚至签到了2012年,国内的另一大变压器生产厂商西电集团西变公司生产任务也十分饱和。不过，合同中的产品价格，都是根据当时的原材料价格测算出来的，大部分生产厂家都没有料到原材料的价格涨势会如此迅猛。因此，其业绩没有充分体现出来。
　　
　　作为生产变压器主要原材料，冷轧取向硅钢片正面临全球缺货的危机，在国内只有武钢一家生产变压器用冷轧取向硅钢片，武钢的年生产量只有不到30万吨，而我国变压器企业一年的需求量在60万吨，对进口的依赖程度很高。世界范围内，能够生产取向硅钢片的钢铁公司只有俄罗斯Viz-Stal和Novolipetsk公司、德国克虏伯钢铁公司、日本的新日铁和JFE公司、美国的AK钢公司、武钢股份[5.25-4.55%]等少数几家大型钢铁公司。随着美欧等国家的电网改造以及印度电力建设加速，冷轧取向硅钢片需求量大增，加之日本市场减少了出口的比例，使得国际上冷轧取向硅钢片的输出均大量减少，国内冷轧取向硅钢片的进口量一时间不增反降。信息来自:www.tede.cn
　　
　　目前武钢股份投资的二硅钢厂的取向硅钢片生产线是国内惟一在建的取向硅钢片生产线，但相对于快速增长的需求，武钢的新增产能并不能缩小国内供需缺口。
　　
　　下半年甚至更长的时期，国内变压器企业成本的压力并不会减弱，甚至还有增加的迹象。重压之下，一些生产中低档产品的企业势必难以支撑下去，行业内的重组整合甚至破产不足为奇。因而，企业走高端产品路线，打造自己的核心业务成为发展之道。天威保变、西变等几家国内大企业，通过技术引进和广泛吸纳高科技人才等手段，将拉开在高端产品研发生产的竞争战事。并通过兼并重组等手段，不断扩大企业的规模与市场占有率。规模越大的企业具有更好的与原料商的谈判能力，有利于企业成本的降低。
　　
　　据悉，天威保变新订合同价格已全面上涨，且对上涨进行了一定的空间预留，同时，公司与日本新日铁和川崎公司加强合作，与川崎签署了长达3年的供货协议。有分析人士认为，该公司第二、三季度成本压力最大，随着天威英利二期扩展顺利及秦皇岛总装厂及合肥变压器厂投产，其压力在第四季度将得以释放。而西变公司在直流变压器及电抗器产品方面的独一无二的优势，也将使其在变压器行业的变局中把握先机。
　　
　　万家乐[11.52-5.96%]全资子公司顺特电气的输变电设备生产已占公司主营业务的七成，与天威保变、西变不同，该公司主要产品干式变压器国内市场占有率为35%左右,位居国内第一。随着国家对电网建设投资的增长，该公司可从中获利。公司计划在未来三五年内，将产值从现在的10亿元提升至18.5亿元。同时公司还与清华大学合作开发无功补偿装置,高起点介入电网控制设备领域。上海置信电气[17.610.00%]走的是另一条差异化战略，主产品非晶合金变压器占有75%国内市场份额。据了解，置信电气集团每年将销售收入的3%~5%用于科研开发和质量攻关，新品开发的加速甩掉了竞争者也远离了风险。
　　
　　总的来说，变压器行业未来虽然仍将存在较严重的成本压力。但随着国家对电网项目建设力度的加大，也必将打磨出一批优质的变压器生产企业，技术优势、规模优势都成为这些优势企业必不可少的条件。
　　
　　在原材料涨价的影响下，电子变压器、电感器生产企业的利润水平将进一步下降，也将促使变压器行业进行进一步的优化整合：通过整合，一方面使部分资金不足、规模较小的生产企业难以为继;另一方面也会为资金实力较强、产品品质较高、研发实力较强的企业，提供更为广阔的市场空间。
　　
　　在采访过程中，很多业内人士表示，要摆脱目前的困境，电子变压器企业应该主动出击，寻找市场需要的高附加值的产品，此外，用其他材料代替铜也是一个不错的办法。　　
　　电子变压器专家告诉记者，目前压电陶瓷变压器作为一种新技术很值得在业内推广，它比传统的变压器所用的金属要少得多，涨价对压电陶瓷变压器影响不大，但由于它是一个全新的产品，要牵扯到设备、工艺方面的更新，需要大量的投入，因此，要使压电陶瓷变压器从研发转化到生产，需要大量的资金，而这也是目前电子变压器行业十分缺乏的。
　　
　　北京格雷维尔电子有限公司总工程师许立夫表示，国内电子变压器和电感器生产企业，要想在当前的市场条件下能够获得不断的发展，必须在企业的经营理念上与国际接轨，要形成一定规模的生产能力，并采用一定先进的生产设备和手段，注重产品质量，与市场需求紧密结合，加强技术开发能力，使新品与市场需求同步发展。
　　
　　佛山市南海平洲电子厂有限公司副总经理郭轶夫表示，电感生产企业要摆脱当前原材料涨价所带来的困境，一定要掌握行业的技术动向，要跟上主动元件的发展研究和生产动向，能跟随并满足主动元件发展所需要的技术特性。因此，电感厂家要不断提升自身的设计和开发能力，使之具备能在下游客户产品开发阶段就能参与进去的能力，实现与客户同步设计、一起发展。要具备完善的产品研发硬件要求，尤其是需要具备产品可靠性的评价手段和管理方法。只有这样才能确保产品质量满足客户的需求，才能有条件和优秀的企业竞争。　　
　　事实上，用铝或其他资源丰富的金属替代铜也是应对原材料涨价的一个不错的方法。上海双灯照明电器有限公司总经理黄铸祥介绍，我国铝矿资源丰富，保有储量为22.73亿吨，居世界第四位，所以，从资源的使用方面来看，“铝代铜”是对变压器行业的发展有现实意义的新探索，目前，有些行业已经实行了“铝代铜”的做法，变压器行业也应该尝试类似的做法，好在目前行业已有内部分厂家正在探索“铝代铜”的道路。