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日前,由佳力科技下属全资子公司浙江佳力风能技术有限公司承担的“大型风力发电机主轴合金球墨铸铁件代替锻件的研发”已经全面完成。成功自主研发了一种新铸造用材料《高强高韧球墨铸铁》及铸造方法,完成大型风电主轴试制,各项指标均达到设计要求。
由于本项目采用高强高韧铁素体球墨合金铸铁件代替锻件制造大型风电主轴,同样制成一件6吨左右主轴,原材料耗用量节省近50%,产品单位成本下降约60%,可为主机厂家节约大量成本。我们公司在充分利用现有技术的前提下,大胆创新,提出全新材料成分设计、铸造工艺等方面的技术方案,研究和掌握大型风力发电机组的关键部件主轴铸件生产的成套技术,填补国内空白,世界领先,实现大型风力发电机组关键部件的国产化。
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坚守初心,专注于技术和品质刘建国德力佳传动科技(江苏)股份有限公司董事长、总经理2023年,星霜荏苒,居诸不息。我们终于进入了后疫情时代。随着“双碳”目标的提出,迎来了风电行业的蓬勃发展,推动了风力发电机组传动产品迭代的快速升级,海陆风电机组的大型化发展迅猛。技术的创新让风电关键零部
底座58吨,是亚洲最大的6兆瓦单件铸件近日,位于瓜沥镇的浙江佳力风能技术有限公司内,几个单件重达50多吨的“大家伙”被吊机搬上了运输车,发往国内风电设备制造龙头企业——国电联合动力技术有限公司。这些“大家伙”,是佳力风能历时半年自主研发的6兆瓦海上风电机组关键部件轮毂、底座。据该公司常务副总经理裴学明介绍,底座有58吨,是目前亚洲最大的6兆瓦单件铸件。浙江佳力风能技术有限公司,是一家集风力发电机组铸件研发、生产于一体的专业风电产品生产企业,主要生产1.5—6兆瓦的大型风
风电整机产业的迅猛发展拉动了关键零部件产业的快速发展,国内厂家蜂拥而入,市场竞争日趋激烈。记者日前获悉,由浙江佳力风能技术有限公司(简称“佳力风能”)承担的杭州市科技发展计划项目之一:“大型风力发电机主轴合金球墨铸铁件代替锻件的研发”获得成功。这意味着佳力风能依靠此项技术,有望在竞争激烈的风电零部件市场占得先机。 佳力科技股份有限公司(佳力风能是其全资子公司)董事长龚政尧信心满满地表示:“同样制成一个与1.5兆瓦风机配套的6吨左右的主轴,在保证产品质量的前提下,采用我们的技术可以使原材料耗用量节省近50%,产品单位成本下降约60%,这就是此项技术的优势
金帝股份成功下线中国最大风电主轴塑化TRB,这一成就不仅填补了国内在超大型风电主轴轴承保持架研制生产领域的空白,更彰显了企业在积极响应市场需求、攻克行业技术难题方面的非凡实力与卓越贡献。直面行业挑战,匠心独运破解难题随着全球风电行业朝着更大单机容量和更高发电效率的目标迈进,对配套部
三峡能源云南省会泽仓房风电场(48MW)、白泥井风电场(32WM)风电机组主轴采购及更换项目招标公告1.招标条件本招标项目三峡能源云南省会泽仓房风电场(48MW)、白泥井风电场(32MW)风电机组主轴采购及更换项目已获批准采购,采购资金为自有资金,招标人为会泽协合风力发电有限公司,招标代理机构为三峡国际
北极星风力发电网讯,近期,通裕重工发布《通裕重工股份有限公司2023年半年度报告》。根据报告显示,今年上半年,通裕重工共销售约2900支风电主轴,报告期内,营业收入285,974.10万元,同比下降0.61%;风电主轴营业收入为658,465,633.16元,同比上涨57.76%,铸件营业收入为540,640,792.52元,同比增长6
风电机组主轴轴承经过数年运行后,其内部的润滑油脂会发生性状改变,容易出现固化板结。若不及时清理更换,会造成主轴轴承润滑不良,轴承发热、磨损加剧,引发轴承故障。因此,为了降低主轴轴承的故障率,需要及时清洗旧脂,更换新的润滑脂。风电行业目前有溶剂清洗、润滑脂强注替换、干冰清洗等几种技
北极星风力发电网讯:日前,北京市第一中级人民法院发布北京京冶轴承股份有限公司等买卖合同纠纷二审民事判决书。二审判决如下:一、撤销北京市石景山区人民法院(2021)京0107民初13937号民事判决;二、北京京冶轴承股份有限公司于本判决生效之日起十日内赔偿北京京城新能源有限公司损失共计17374000
制约风电行业30年的“卡脖子”难题解决了!轴承钢,被誉为“钢中之王”,也是轴承的钢铁“关节”,广泛应用于风力发动机、盾构机、高铁、飞机等,是生产难度最大、产品质量要求最严、检验项目最多的特种钢之一,曾被发达国家长期垄断。近两年,随着科研能力的提升,国产高端轴承钢打破了技术壁垒,取得
北极星风力发电网讯:中国风电主轴企业金雷股份近日披露2022年业绩,2022年实现总营收18.12亿元,同比增长9.74%;净利润3.57亿元,同比下降28.03%。公告如下:
北极星风力发电网讯:在位于开发区的东营海上风电装备产业园内,有一个占地18万平米的生产车间——这里,是风力发电机核心零部件的诞生之地,核心即为最关键,车间里究竟制造着怎样神秘的部件呢?据了解,山东金雷新能源重装有限公司海上风电核心部件数字化制造项目紧跟主轴由“锻”转“铸”的大趋势,
北极星风力发电网获悉,近日宏德股份拟购置新地块,新建厂区建设“年产3万吨高端装备关键件精密机械加工制造项目”。项目位于南通市通州区兴仁镇戚家桥村工业集中区,新地块总用地面积约合100亩。项目资金来源包括项目资本金和银行借款,合计2.7亿元。据悉,该项目采用现有的生产工艺技术,拟建设机加工
北极星风力发电网获悉,12月12日,金雷股份发布《特定对象发行股票募集说明书(修订稿)》,拟募资215180万元,用于海上风电核心部件数字化制造项目和补充流动资金。目前公司现有的铸造主轴生产线生产主体为金雷股份,本次募投项目拟新增10万吨铸造产能,实施主体为金雷重装。
近日,由通裕重工自主研发制造的全球首支9MW风电锻造主轴成功下线,这是公司在大规格风电关键核心部件领域又一重要突破。此次下线的首支9MW风电锻造主轴全长4.48米,法兰直径3.3米,锻造毛坯重89吨,充分体现了该公司从钢锭冶炼、锻造、热处理,到机加工、涂装等全产业链综合制造实力与技术设备优势。
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