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国电九江发电厂热控分部党支部是该厂连续多年的先进党支部,也是江西省直机关工委组织部省直机关党支部规范化建设示范点。在2015年分获国电江西公司、国电集团2014~2015年度先进基层党支部的同时,还荣获国电一级红旗奖状。谋划筹建最美雏形热控分部党支部现有员工66人,其中党员18名,党员覆盖分部所
截至5月29日,国电九江发电厂顺利实现连续安全运行3500天,再次刷新了自建厂以来安全生产历史的最好成绩。今年以来,该厂以为创建“NOSA五星管理体系”为抓手,创新安全管理思维模式,实现了由安全风险排查到安全预控的转变,形成了安健环综合管理的长效机制。同时,该厂积极落实人员责任制,狠抓安全基础管理,坚持“两票”执行过程管理,坚持重大操作的中层管理人员监督机制,坚持设备安全责任追究,坚持外委单位风险抵押考核,对违反安全规章制度的行为“零容忍”,下大力气,动真功夫,坚定“打
5月14日,国电龙源九江项目部及售后服务中心就九江项目三期脱硝技改工作与业主完成了交接工作。至此,九江项目部完成了全部工程建设、移交及回款等工作任务。自2011年4月4日驻场至今,在公司各级领导、部门及同事的支持与帮助下,项目部安全、平稳运行1036天,先后完成了九江四期7号机组脱硫、脱硝新建工程,三期6号及5号机组脱硝技改建设任务。助力业主国电九江发电厂在江西地区率先完成在役机组的全部脱硝工作,为打造绿色环保电厂作出了积极贡献,受到国电江西公司及九江发电厂的一致好评。
“班长,#7机凝汽器端盖加装了手动开启装置后,加球真的是方便多了”。“可不是,开启装置投入使用一个半月以来,咱们班的工作效率可是大大提高了”。……5月7日上午,独自一人完成凝汽器加球工作的国电九江发电厂发电部综合班职工小严,一回到班组便满心喜悦的与班长老杨谈起了#7机凝汽器端盖改造后的工作感受。据悉,九江电厂#7机凝汽器加球是该厂发电部综合班每周一次的“必修课”。设备改造前,该厂#7机凝汽器装球室安装在主机房负两米层靠墙的横梁下方,位置异常狭小,操作存在
2月14日,从国电九江发电厂获悉,该厂5号锅炉湿式电除尘改造后,烟囱入口粉尘排放浓度从改造前的50~60毫克每标准立方米降至如今的11毫克每标准立方米,远远低于国家最新环保标准30毫克每标立方要求,全年可减排粉尘及石膏液滴730吨。近年来,随着全国各地雾霾天气及PM2.5超标严重现象的持续发生,国家环保部门加大了对火电发电企业粉尘排放的检查力度,并出台了《火电厂大气污染物排放标准》,要求各火电企业于2014年7月必须完成在运机组除尘器改造。据悉,为降低在运机组烟囱入口粉尘排放浓度,九江电厂结合该厂5号机组A修对锅炉除尘器进行了改造,在5号炉脱硫系统出口
11月27日,从中国电力企业联合会获悉,国电九江发电厂申报的《数字化煤场及配煤掺烧管理平台》项目获得2013年电力行业信息化成果奖。电力信息化成果奖评选活动由中国电力企业联合会组织举办,在行业内具有巨大影响力,是体现电力工业化和信息化的深度融合、总结展示电力行业信息化成果和信息化应用创新的重大荣誉。九江电厂此项技术成果是以入炉煤指导入厂煤、向煤场要效益、优化配煤掺烧方式、加强烧旧存新”等管理思路下规划建设的信息化应用系统。该系统基于对煤场进行网格化划分,建立煤场分区数字化图形,分堆存放,分段标识,实时展示煤场量、质、价等信息,并对不同热值的
近日,国电九江发电厂收到江西省环保厅正式批复,该厂7号机组烟气脱硝工程氮氧化物排放浓度和脱硝效率均达到环评要求,同意其通过竣工环保验收。该脱硝工程属于九江电厂“上大压小”7号机组的配套环保设施项目,总投资6408.5万元,于2011年2月开工建设,2012年12月竣工并获江西省环保厅同意投入试生产。在项目建设过程中,九江电厂严格执行国家建设项目环保“三同时”制度,做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行,并按照国家环境保护部和江西省环境保护厅对项目建设的批复要求,采用了低氮燃烧技术,建设了选择性催化
进入八月份以来,国电九江火力发电厂紧紧围绕管理提升活动工作目标,全力保电煤、抢电量,取得了显著成效。该厂近10天日接卸火车煤量均在120节以上,江边日卸煤达到4000吨以上,接卸效率达到151%,为确保全年目标任务的完成奠定了基础。保“质优价低”来煤供应。为保障机组发电“口粮”,该厂多次深入新疆、宁夏、甘肃、四川、秦皇岛等地,多渠道寻找“质优价低”煤源,积极与铁路局、工信委联系,畅通运输渠道,经过对各煤炭市场的长期跟踪调研,该厂得出秦皇岛海进江煤炭比上水川渝煤炭价格略低,能最大限度
9月15日下午3时,经过24小时试验,国电九江发电厂在350MW机组锅炉燃煤中掺入污泥的实验成功。在这次掺烧实验中,锅炉燃烧稳定,未发现扰动现象。面对煤炭价格不断飚升的严峻形势,九江电厂首先在350MW机组进行掺烧污泥试验,为该厂下一步大量掺烧污泥提供了重要依据。为确保试验顺利进行,该厂成立了掺烧污泥试验小组,负责保障试验期间入炉煤质稳定、煤质计量准确、机组各项经济数据准确可靠,负责确保试验期间锅炉燃烧稳定。根据国家有关环保补贴政策,通过掺烧大量污泥,该厂可节约燃料成本,降低标煤单价,进一步提升机组经济水平。
7月7日,国电九江发电厂在役的四台机组全线在网运行,单日累计发电量2388万千瓦时,创造了今年以来该厂发电最好水平。据悉,为全面应对迎峰度夏时期的电力缺口,九江电厂提前部署、精心组织,通过认真分析电力市场形势、量化分解各项指标的方式,对迎峰度夏黄金发电期作出了准确判断,并提前有针对性的开展了多项工作,为该厂迎峰度夏期间再役机组多发、满发提供了强劲动力。一是加大燃煤采购力度。该厂针对今年江西省电力缺口这一状况,合理分析燃煤市场,加大了对市场煤的的采购力度,通过连续数月的努力,该厂超额完成了江西省发改委下达的迎峰度夏电煤储备指标,为机组备足了“口粮”;二是
12月的康巴诺尔草原一改往日的绿意盎然,在凛冽冬风中已略显萧瑟,然而在距离几十公里外的康保县“上大压小”风电项目现场,却在焕发新的勃勃生机。12月20日,三一重能参与打造的河北省首个老旧风电场改造项目——康保“上大压小”风电平价示范项目成功全容量并网。在原有土地资源条件下,风场规模由30
近日,青海省投3×660MW“上大压小”火电机组项目2号锅炉受热面最后一个大型组件——“炉后冷灰斗水冷壁”顺利吊装就位。桥头发电公司与各参建单位紧密合作,精心组织、周密部署,多次论证吊装方案和安全保障措施,严格按照施工方案进行施工。自2号锅炉受热面上部水冷壁吊装以来,各参建单位积极克服海
华电哈尔滨第三发电厂660MW上大压小热电联产机组项目初步设计外部审查服务招标公告(招标编号:CHDTDZ049/17-QT-028)一、招标条件华电哈尔滨第三发电厂660MW上大压小热电联产机组项目初步设计外部审查服务项目已批准,招标人为华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂,项目资金为自筹。本项目已具备招
11月22日16时30分,贵州金元织金“上大压小”异地改建项目(2×660兆瓦)1号冷却塔顺利封顶。截至目前,该项目的主厂房、1号锅炉、2号锅炉、烟囱、1号冷却塔、2号冷却塔六个标志性建筑已全部顺利到顶。据悉,1号冷却塔2024年6月25日启动环梁浇筑工作,历经151天的紧张施工,在寒冬到来之前圆满封顶,有
近日,随着最后一片钢三角吊装就位,青海省投3×660兆瓦“上大压下”火电机组项目2号、3号间冷塔顺利封顶,实现今年内烟囱及1、2、3号间冷塔“四到顶”目标。项目间冷塔筒壁为双曲线钢筋混凝土结构,塔高168米,零米直径126.8米,X柱共计42对。对比原定工期,2号塔提前5天完成,3号塔提前35天完成建设
近日,随着最后一片钢三角吊装就位,青海省投3×660MW“上大压下”火电机组项目2号、3号间冷塔顺利封顶,实现今年内烟囱及1、2、3号间冷塔“四到顶”目标。项目间冷塔筒壁为双曲线钢筋混凝土结构,塔高168米,零米直径126.8米,X柱共计42对。对比原定工期,2号塔提前5天完成,3号塔提前35天完成建设任
近日,青海省投3×660兆瓦“上大压小”火电机组项目1号机组定子顺利吊装就位,整个吊装过程安全平稳、质量可控,标志着发电机组本体设备安装工作全面展开。发电机组定子作为主厂房内最重的单体设备,净重285吨,长10.27米、宽3.92米、高4.019米。为确保1号机组定子吊装工作顺利完成,桥头发电公司协同
近日,在山东电力设备有限公司经过一周紧张有序的试验工作,青海省投3×660兆瓦“上大压小”火电机组1#主变压器一次性通过高电压绝缘、局部放电、空载损耗、负载损耗、温升等17项系列试验项目检测,顺利完成出厂验收,各项技术性能参数满足或优于相关国家标准和技术规范要求。主变压器作为电站机组核心
10月15日,青海省投3×660MW“上大压小”火电项目3号锅炉首根钢架顺利吊装就位,标志着3号锅炉正式进入钢结构安装施工阶段。本项目采用超超临界压力、一次再热、π型锅炉。锅炉钢结构共七层,各构件利用连接板通过扭剪型高强螺栓连接,第一层钢结构立柱高度为8.15米,重量约419.9吨,七层总重量约6165.
8月28日,青海省投3×660MW“上大压小”火电机组项目循环水顶管工程正式开工,项目建设整体进入冲刺阶段。循环水系统是发电机组重要冷却系统,为汽轮机低压缸排汽冷却提供水源,其通水管道作为输送冷却水的“主动脉”,对机组安全稳定运行至关重要。循环水顶管工程是整个项目建设过程中的重点、难点环
(招标编号:HNZB2024-08-2-237)项目所在地区:重庆市1.招标条件本华能重庆分公司-珞璜电厂“上大压小”容量替代项目投资机会研究服务已由项目审批机关批准,项目资金为企业自筹,招标人为华能重庆珞璜发电有限责任公司。本项目已具备招标条件,现进行公开招标。2.项目概况与招标范围2.1建设地点:重庆市2
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