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脱硝准备好了吗?他们为何能提早脱硝?

太仓两家发电厂采用国内自主研发的技术建成脱硝系统

根据最新发布的“十二五”规划纲要，今后5年的化学需氧量和二氧化硫排放量分别减少8%，氨氮和氮氧化物排放量分别减少10%。作为节能减排的重点行业，电力行业不仅要继续做好脱硫工作，脱硝工作也要在今年启动。在煤价上涨、排放标准提高的压力下，电力企业该如何应对?对于面临的环保设施改造等问题，他们是否准备好了?

太仓协鑫发电公司:提前谋划，早早受益

江苏太仓协鑫发电有限公司共有6台发电机组，包括两台13.5万千瓦发电机组和4台30万千瓦的发电机组。2004年，协鑫发电公司发电机组陆续建成投运时，就通过“三同时”配套建成了烟气脱硫系统。

争做“吃螃蟹”第一人

据协鑫发电公司生产厂长、总工程师安令毅回忆，当时，我国大型燃煤发电机组的烟气脱硫刚刚起步，大都采用国外引进技术，投资很高。针对这一状况，公司通过调研得知，国内具有自主知识产权的OI2—WFGD烟气脱硫核心技术刚刚问世，与国外脱硫技术相比，这一技术具有投资省、占地面积小、运行费用低等特点。

当时，这项技术尚未在大型燃煤发电机组上运应，协鑫发电公司决定做第一个“吃螃蟹”的人。2004年初，协鑫发电公司两台13.5万千瓦机组运用这一核心技术建设了脱硫工程并于当年9月投运，工期仅为9个月，创下脱硫工程建设史上的奇迹。

2005年4月，协鑫发电公司的4台30万千瓦机组陆续建成脱硫工程。环境监测部门实地连续监测表明，在烟气量满负荷的情况下，这一系统的脱硫效率已达到97%以上，所排放的二氧化硫浓度明显优于达标排放标准。这样，一年可以削减二氧化硫排放量约两万吨。

先行一步抢占优势

进入2009年，协鑫发电公司决策层意识到，随着国家减排约束性指标日趋收紧，必然要对大型燃煤电厂的氮氧化物排放进行严格控制，以倒逼燃煤发电企业快上脱硝设施。同时，电厂地处江苏最发达地区，既是国家二氧化硫控制区，又是国家酸雨控制区，现正执行国内最为严格的排放标准。

2009年11月，协鑫发电公司成立了脱硝工程部，开始对国内烟气脱硝走势进行调研。他们在调研中发现了“GCL—SCR/SCR技术”，这一技术不仅具有自主知识产权，而且在国内已成功应用。经过论证得知，与从国外全套引进技术相比，这项技术一次性建设投资可节省25%左右，正常运行费用也可节约 1/4。尤其是占脱硝总投资40%左右的催化剂系统，相关企业通过采购国外原料进行国产化生产，使得运行费用降低了30%以上。经过筹备，太仓协鑫发电公司决定采用这项技术，投资3.2亿元对4台30万千瓦发电机组，分两期建设脱硝工程。

安令毅告诉记者，从目前的进度看，一期两套脱硝系统将于今年6月建成投运，二期两套脱硝系统也将于今年年底正式投运。届时，协鑫发电公司将成为江苏省第一家全面完成30万千瓦发电机组脱硝任务的企业。

在协鑫发电公司脱硝工程施工现场，相关技术人员给记者算了这样一笔账:目前，太仓协鑫发电公司4台30万千瓦发电机组每年排放氮氧化物约为1万吨，采用催化还原脱硝SCR技术之后，脱硝效率可达80%，年氮氧化物排放量可减少到1980吨，一年可以削减排放总量8000多吨。这不仅对改善太仓地区环境空气质量起到重要作用，公司每年还可少缴氮氧化物排污费500万元。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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