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中小型热电机组可探索以废治废的新路子--碱性废水用作脱硫剂!

将碱性的印染废水作为中小型热电锅炉脱硫剂，在实现烟气达标排放的同时，还完成了印染废水预处理，降低污水处理成本。这一工艺已经在浙江航民股份有限公司3家热电企业持续、稳定运行了一年半，节能减排效果超过预期。

中国环保产业协会锅炉炉窑除尘脱硫委员会副主任委员庄德安告诉记者，“以废治废”是国家提倡的污染防治理念，对于中小热电联产机组来说，要因地制宜、因炉制宜、因煤制宜来选择多元化的烟气处理方式，实现污染综合防治和废弃物综合利用。

利用印染废水脱硫，全国不乏先例，但能够实现长期、稳定、达标运行的案例极少，这一思路也曾引发不少争议。浙江航民的项目运行情况到底如何?其工艺技术与其他项目有何不同?

为什么选用印染废水作脱硫剂?

废水中含有较高浓度的氢氧化钠等碱性物质，不但节省了购买脱硫剂的费用和水电费，经过脱硫后排放的废水也完成了预处理

中小型热电机组是目前我国中小城市和经济开发区、工业园区的主要集中供热设施，总装机容量已占火电机组总装机容量的18%左右。新修订的《火电厂大气污染物排放标准》对二氧化硫、烟尘排放浓度限值提出了更严格的规定。对小型供热机组来说，满足新标准要求有较大难度。

“虽然石灰石-石膏法具有脱硫效率高、运行可靠、适应性强等特点，占据了国内脱硫市场的大部分份额，但其技术系统电耗大，运行成本高，特别是副产物——脱硫石膏的处置已成为一个行业难题。”庄德安说，“寻找多元化的技术已经势在必行”。

“以废治废”是很好的思路。据北京纺织环保中心研究员杨书铭介绍，印染行业废水产生量较大，一般每印染1吨纺织品，需耗水100～200吨，其中80%～90%成为废水，废水中含有较高浓度的氢氧化钠等碱性物质。早在上世纪80年代，就有利用印染废水处理锅炉烟气的实践，但当时的主要目的是除尘而非脱硫。若以碱性印染废水作为脱硫剂，不但节省了购买脱硫剂的费用和水电费，经过脱硫后排放的废水也同时完成了中和、过滤等预处理，其pH值降到8左右，无需加酸中和便可直接进行生化处理，可有效降低污水处理成本。

虽然印染废水脱硫有不少失败案例，但善于算经济账的浙商仍开始了新一轮尝试。上海绿澄环保科技有限公司、浙江航民实业集团有限公司、上海环境保护科学研究院设计所等单位联合开发了利用印染废水进行烟气脱硫除尘的技术，并在浙江航民股份公司热电分公司4×75t/h循环流化床锅炉试用成功。此后，这一技术又被应用到航民集团的另外10台锅炉以及新疆金疆化纤等多家单位的燃煤锅炉上。

据上海绿澄环保科技有限公司董事长徐全林介绍，印染废水作为二氧化硫的吸收液，其吸收强度大，反应速度快，较小的液气比可达到较高的脱硫效率。相关技术负责人向记者展示了1000毫升不同pH值印染废水脱硫容量的试验数据值。pH值为10.5的水样，当pH值降到8时，二氧化硫吸收量为0.72克;pH值为11的水样，当pH值降到8时，二氧化硫吸收量为1.25克。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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