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巴陵石化加强管理与技术进步双促节能减排

2012-01-06 09:25来源:中国石化新闻网关键词:节能项目节能减排巴陵石化收藏点赞

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巴陵石化公司坚持以精细化管理和技术进步并举,双促节能减排,力争经济和社会效益双丰收。今年1至11月,该公司列入中石化总部考核的万元产值综合能耗、工业节能总量、己内酰胺联合装置能耗、合成氨综合能耗以及自备电厂供电煤耗等7项指标均达标,工业水消耗减少367万吨,降幅达12%,在多套装置停车检修的情形下,节能价值9718万元。

作为中国石化集团的节能先进工作先进单位,巴陵石化提前实现了“十一五”节能减排目标。“十二五”开局之年,该公司充分认清节能减排工作更高标准、更高要求、更高目标的新形势,对照先进企业查找差距,推动实施精细化管理系统工程。

该公司优化生产组织,强化设备管理,续推进对标管理,通过做大总量摊薄消耗,前11个月公司级非计划停工较上年下降15次,化工总产值增加2.4亿元,综合能耗仅增加2.37万吨标准煤。优化工艺过程控制,稳定能源消耗,发挥装置节能潜力;管好近三年实施的一批节能节水改造项目,使之发挥节能效益;该事业部均建立和完善了本单位的水、电、汽的平衡报表,定期分析,提出节能改进措施,加强对装置开停工及检修过程的节能监控和优化。年初,公司参照中石化水务竞赛标准,加强工业水专业管理,分新鲜水、循环水、化学水、污水处理四个专业,开展水务竞赛,月度考核兑现,工业水、新鲜水、化学水的水质指标合格率均为100%。

巴陵石化将大力推进节能技术进步作为增强节能减排工作成效的重要抓手。公司一方面落实节能项目建设,支持实施“短平快”节能减排项目,另一方面发动职工立足岗位,针对生产过程中的具体问题开展节能减排攻关。在该公司揭晓的30个2011年度科技进步奖项目中,有近20个项目与节能减排工作关联。化肥事业部今年完成了第二循环水站5台水轮风机的节能改造,利用循环水回水余压驱动水轮风机,年节能价值500万元。己内酰胺事业部年初完成凝结水闭式回收和集中除氧改造项目,夏天每小时节电200度,集中除氧每小时节约蒸汽约6吨。烯烃事业部在检修时完成了蒸汽冷凝水系统优化项目,投用一套每小时100吨的凝水处理装置,采用系统工艺,保证出水指标符合中压锅炉给水指标,并完善了全厂内部凝水回收管网,年节能节水价值370万元。结合推行清洁生产审核工作,该公司广大职工踊跃参与提节能减排合理化建议活动,1436条优秀合理化建议被采纳和实施,促进了节能增效。

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