长江电力怎样借助基于IFS的ePMS系统提升核心竞争力

帮助长江电力提升其核心竞争力的ePMS到底是什么?IFS-这家来自瑞典的全球排名前三的EAM厂商，与长江电力-全球最大规模水电厂的拥有者之间的友好合作又是怎样一幅画卷?

2002年长江电力正式采用IFS软件平台打造其三峡电厂ePMS系统;2004年该系统被推广至葛洲坝电厂及检修厂，2005年继续被三峡梯调中心采用;2010年IFS全球CEOAlastairSorbie成功访问三峡;2011年长电再次选择IFSEE平台，综合其近10年的中国水电站管理经验，启动ePMS全新升级改造工作，借助金沙江流域水电站发展机会，打造其新一代的电力生产管理信息系统。在这10年中，在IFS的支持下，长江电力实现了生产管理的全部信息化。令同行更为敬佩的是，电力信息化除在帮助长电提升核心竞争力中扮演重要角色之外，在长江电力自身的不断努力和孜孜不倦地专研之下，实现了管理和技术架构的双重创新;这不仅在国内同行中遥遥领先，2009年长江电力电力生产管理信息系统(ePMS)名列中国首批中央企业信息化示范工程"重大设备物资管理"类榜首，更引起了国际同行的关注--在过去的十年中，长江电力曾多次应邀远赴大洋彼岸，与国际同行分享自身的领悟，参与行业趋势与应用的探讨。

世界上最大的水电厂成功实施了国际一流的管理系统--长江电力IFS应用系统卓见成效

电力企业是技术密集、设备密集型企业，资产设备数量大、品种多、自动化程度高、对设备完好率及连续运转可利用率要求高。电力生产过程中的故障和事故会危及设备和人身安全，甚至会波及到社会的用电安全。在电力企业走向市场的大背景下，采用先进的管理思想和现代计算机技术手段，降低生产成本、提高企业竞争力，是当务之急。同时，随着电力体制改革不断深化和电力系统自动化水平不断提高，建设和强化科学高效的生产保障体系，确保生产装备完好率、最大限度地降低设备故障率、减少设备维护成本、实现安全生产、规范作业流程，整理和规范管理基础数据资料，达到数据资料和管理信息的共享，建立起适应未来企业发展的管理模式，这在电力企业的生产组织中占有十分重要的地位。

基于IFS的ePMS系统构成

根据电力企业的生产特点，三峡电厂的生产管理系统(ePMS)以资产、设备台帐为基础，以工作单的提交、审批、执行为主线，按照缺陷处理、计划检修等几种可能模式，以提高维修效率、降低总体维修成本为目标，将采购管理、库存管理、人力资源管理、财务管理与成本分析集成在一个数据充分共享的信息系统中。

ePMS系统由设备维护子系统、运行管理子系统、安全及可靠性子系统、物资管理子系统、财务与成本分析子系统、计划合同子系统、人力资源管理子系统、技术文档管理子系统等八大子系统组成。它是一个集成的、分模块的系统，但模块之间是密切相关的，设备、维修、库存、采购、分析等一环扣一环。同时，ePMS系统作为一个闭环系统，又可分为三个层次：维修规划、维修处理和维修分析。ePMS系统在紧密围绕电厂设备维修管理和设备运行管理的核心业务主线的基础上，拓展到设备安全管理、可靠性管理、员工绩效考核以及财务预算控制与财务成果分析。

基于IFS的ePMS系统特点

第一，生产管理数据和业务流程更加规范

通过实施ePMS项目，三峡电厂的生产管理数据基本上实现了标准化，形成了下列生产管理数据的规范：物资编码规范、供应商编码规范、设备编码规范、设备基础数据规范、人员编码规范、组织机构编码规范、会计科目编码规范、报表规范、程序开发命名规范等。对三峡电厂同时进行的ISO9000认证起到了很好的促进作用。

通过业务流程分析重组和大量的原型测试(WorkShop)，简化了业务流程，使业务处理和信息传递更科学、更实用。通过编写操作指南，在一定程度上规范了维修程序、维修模式、备品备件管理、前期管理、现场管理等，业务流程得以"固化"，变得更加规范与合理。

第二，业务信息和交易事务处理实现了集成化

首先，集成化的应用系统为三峡电厂的生产管理跃上一个新台阶奠定了坚实的基础。ePMS系统整合了物资、人力、资金、设备、工程建设、安全管理、可靠性管理等，使企业的物流、信息流和资金流三者之间实现了集成与统一。集成保障了信息的共享、信息的透明和信息处理的效率。信息共享，减少了中间环节，减少了重复性录入工作量，信息的获取和传递变得更加迅速而又准确，企业从管理思路上从过去传统的职能管理模式下的局部优化逐步过渡到了过程管理下的整体优化。信息的完整性和及时性，消除了传递过程中造成的信息失真和信息漏斗现象，减少了管理者信息追踪的事务性工作量，使其有更多的精力进行思考和创新，同时，也减少了因信息不通畅或不完整造成的决策延误和效率损失，提高了决策的质量和速度。

其次，统一的信息技术平台为领导与员工以及员工与员工之间实现实时互动创造了有利条件。通过ePMS系统这个统一的平台，领导能实时地了解缺陷的修复状态、员工工作的负荷情况、维修成本信息、应付账款、资金流状态、财务状态等信息，并可以及时审批购物请求，下达隔离许可等等;设备维修部门需要的备品备件和物料能及时地反映到物资部门;物资的可用情况也能实时地被维修部门掌握;采购的备品备件一旦验收入库，财务系统立刻就可以反映出应付账款。

第三，生产与经营管理更加科学化

首先，ePMS系统为提高设备维护工作的安全性与可靠性以及延长设备使用寿命提供了可能性。ePMS系统能够帮助三峡电厂自动产生详细的工作步骤和维修工作的清场步骤等，在维修工作结束时，系统还可以指导工作人员一步一步恢复隔离措施。维护系统包括安全工作规程和严格的安全检查，从而帮助电厂提高了维修工作的规范化程度，避免出现差错，提高安全性和可靠性，减少故障引起的财产损失和人员伤亡，减少故障停机引起的经济损失。由于得到正确的维护，设备的可使用寿命更长久，从而减少在购买设备方面的资本支出。

其次，ePMS系统有效地降低长期的维护运营成本。由于ePMS系统的应用，将会有更少的设备故障和紧急修理，更少的紧急性支出，更低的零件购买成本，更低的库存持有成本。由于维护部门有了更多的时间进行预防性的维护工作，因此也能相应地降低维护的外包成本。由于系统地管理和有效地组织，可以带来维护总的操作成本的降低。更好的具有计划性的工作将使整个管理活动花费更少的时间并产生更少的返工情况，可以使工作得到正确的执行。由于能够按工单跟踪成本和资源消耗，因此，也可以有效地控制工单成本。

另外，随着计划性设备维修比率的增加，ePMS系统可以有效地提高设备利用率。通过ePMS系统的实施和应用，企业可以根据设备的运行状况和历史数据，积极主动地安排计划性检修，因而可以有效地减少设备紧急维修的次数，降低事故维修导致的停机，从而提高企业的效益。

继三峡电厂成功实施ePMS系统之后，长江电力在葛洲坝区域继续推广了ePMS系统，推广区域包括葛洲坝电厂，检修分厂，以及后来的梯调中心，辐射到整个长江电力全公司范围，建立了以电力生产管理为核心的发电企业资源计划管理(ERP)系统。

之后，长江电力提出了致力于实现"做世界水力发电行业引领者"的宏伟愿景，经历了快速发展，资产规模、业务范围和管理地域得以不断扩张的阶段。金沙江下河段的溪洛渡、向家坝、乌东德、白鹤滩4座巨型水电站开发建设正加快进行，规划装机规模近4300万千瓦，年发电量约1900亿千瓦时，相当于再建"两个三峡工程"，其中，溪洛渡水电站于2005年正式开工，计划于2013年投产发电，向家坝水电站于2006年正式开工，计划于2012年投产发电，乌东德、白鹤滩水电站的筹建工作正积极组织开展。迈入2010年后，作为行业中电力信息化建设的引领者，在公司范围内建设和部署一套统一、跨地域、多电站、多生产单位集中管理的集团级新一代电力生产管理平台，进一步促进信息化在提升长江电力核心竞争力和可持续发展能力方面的作用，成为摆在长江电力的管理和生产人员面前的新挑战。