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国电双辽发电经济掺烧 提高锅炉热效率

2012-11-27 15:13来源:国电双辽公司 耿书慧关键词:国电燃煤机组煤炭收藏点赞

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国电双辽发电公司针对近两年锅炉燃用褐煤主力煤种的变化情况,采取多种措施,加强锅炉的燃烧调整及控制,稳定提升了锅炉热效率,同时消除了由于掺烧非设计煤种而带来的大部分设备隐患,保证了锅炉的安全、经济运行。据11月份最新统计数据显示,通过一系列措施,1-10月,该公司锅炉飞灰可燃物含量为0.51%,大渣可燃物含量为5.43%,锅炉热效率达到91.64%。

该公司1-4号机组为300MW亚临界燃煤机组,锅炉原设计煤质为霍林河褐煤,由于近几年煤炭市场的变化,公司的燃煤煤种逐渐以乌拉盖褐煤为主,2012年,锅炉燃煤比例乌拉盖褐煤达到62%,霍林河褐煤为18%,其他煤种占20%。双辽公司以保证锅炉安全稳定运行为前提,以提高炉效、降低煤耗为目标,重点开展了四个方面的工作,不断在实际操作中积累经验,及时完善各项技术措施及规程,加强上煤管理和锅炉的燃烧控制及调整。

细研究,防止锅炉制粉系统爆燃。该公司对制粉系统设备漏风进行综合治理,对于易产生漏风的高烟管及补偿器、磨大门接口等处进行了结构改造,控制制粉系统一次风含氧量不大于12%;严格控制磨煤机出口一次风温度,根据锅炉实际运行工况加强磨煤机的运行调整,当磨煤机出口温度超过150℃时投入磨煤机蒸汽消防系统,控制磨煤机出口温度不能超过180℃,超过180℃时停止磨煤机运行。

勤比较,科学进行煤种分类。该公司将符合设计煤种、并能直接供锅炉燃烧的褐煤定为一类煤,将接近设计煤种,与一类煤混配后方可供给锅炉燃烧的低热值长焰煤确定为二类煤;细化煤种混配方式,规定了卸煤沟混配煤方式、卸煤沟与翻车机混配煤方式、翻车机混配煤方式、煤场混配煤方式、滚轮取料机混配煤方式;制定了煤场翻烧和堆取措施,最大限度地降低入厂与入炉煤热值差。

强调整,提高锅炉热效率。该公司调整制粉系统一次风均粉挡板开度,使各层一次风管内的煤粉浓度趋于平衡,燃料在炉内的燃烧更均匀。另外,该公司将配风方式由原来的正塔型配风改为束腰型配风,保证运行制粉系统用风量,使燃料在炉内完全燃烧,降低飞灰、大渣含碳量。针对煤粉均匀度差的情况,该公司采取在磨煤机分离器挡板轴部位加装密封小挡板,同时对磨损、打穿的分离器挡板及侧间隙进行检查及封堵,以阻止大颗粒煤粉在挡板轴处的缝隙和挡板侧间隙处、挡板破损处通过进入炉膛。

严治理,设备运行稳定经济。非设计煤种的特点是灰份较少,灰熔点较低,灰质粘,在水中的流动性差,这就增大了炉膛结焦及水力除灰系统堵塞的概率。双辽公司对锅炉制粉系统、燃烧系统、除灰系统进行相应的改造和治理,使其适应掺烧非设计煤种要求;加大干除灰的投入力度,对干除灰系统设备进行改造,提高除灰系统的输送能力及应急处理能力;对制粉系统加强综合治理,降低漏风率,保证出力,降低磨煤机单耗;对锅炉受热面进行防漏治理,着重做好受热面防磨及防结焦工作。

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