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1月19日,中核五公司施工总承包的三门核电站1#机组核岛一体化顶盖IHP成功吊装就位,整个吊装过程历时2小时52分。
一体化顶盖IHP为核岛反应堆的主设备之一,设备整体呈圆柱形,最大外型尺寸约为7.7m×7.6m×15.5m,重量为215.5吨。IHP由多个独立的核电设备组成,一体化顶盖组件集成了控制棒驱动机构冷却系统、悬臂吊系统、控制棒驱动机构支撑系统、IHP提升系统、电缆组件系统和通风管道系统等六大系统,简化反应堆的换料操作。在停堆换料期间,反应堆压力容器顶盖组件的整体操作,减少了停堆时间和个人辐射剂量,并减少了相关部件在安全壳内的搁置空间。
吊装人员称IHP是最精贵的设备,设备对于清洁度要求很高,在吊装前IHP设备都是防护布封住的,在顶封头就位前不能够摘除。IHP吊装中的难点是吊装前的调平,由于要求IHP一体化顶盖0°对准核岛安全壳中心,并且IHP设备的导向孔与两根长导向销对准,吊装前在各项工作完成后,2600t吊机缓慢起钩吊起一体化顶盖,使其底部距离平台顶部约500mm。使用全站仪等仪器测量一体化顶盖的水平度。水平度要求为0.92mm/m。
一体化顶盖的成功吊装为1号机组顶封头的顺利吊装就位创造了条件。
据悉,三门核电1#机组的IHP设备由美国PCC工厂生产提供,山东核电设备制造有限公司负责IHP设备的现场组拼装工作。
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5月15日,中国核能行业协会发布第二十九批核能行业合格供应商名录的公告,共73个核能行业合格供应商,详情如下:
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9月22日,东方电气承制的“玲龙一号”全球首堆关键主设备——非能动余热排出冷却器,从东方电气(广州)重型机器有限公司启程发往海南昌江核电站现场。非能动余热排出冷却器是“玲龙一号”非能动安全革新技术的的核心设备,可以在事故发生时通过重力和自然循环的非能动方式将堆芯热量导出,维持反应堆
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