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谈我国常压循环流化床锅炉的床温控制

2013-03-04 16:46来源:中国自动化网关键词:循环流化床锅炉火电厂收藏点赞

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二、床温控制的意义

我国现在研制和生产的循环流化床锅炉的沸腾床温大都选在800-9000C的范围,选这一床温主要基于两个原因:一是该床温低于我国绝大多数煤质的结焦温度,能有效地避免炉床的结焦,二是该床温是常用的石灰石脱硫剂的最佳反应温度,能最大限度地发挥脱硫剂的脱硫能力。因此,将锅炉床温控制在一范围内是十分必要的。

循环床锅炉在实际运行中如出现床温的超温状况,可能产生不良的后 果:

1、 脱硫剂偏离最佳反应温度,脱硫效果下降:

2、 床温超过或局部超过燃料的结焦温度,炉膛内出现燃料高温结焦尤其是布风板上和返料阀处的结焦处理十分棘手,只能停炉后人工敲除

3、 锅炉出口蒸汽超温,影响后继设备运行,现在生产的循环锅炉大都采用结构简单的面式减温器减温,调温范围有限,一旦出现床温严重超温而引起蒸汽超温,面式减温器将不堪重负。

循环床在实际运行中如出现床温的降温状况,也可能产生不良后果。

1、 脱硫剂脱硫效果下降。

2、 炉膛温度低于燃料的着火温度,锅炉出现低温熄火.

3、 锅炉出力下降

由以上的分析比较可见:炉床的超温后果比降温后果严重得多。有鉴于此,循环床锅炉的床温控制应重点实行床温的超温控制。

三、床温控制的方式

依据炉床减介质不同,循环床锅炉的超温控制分为汽水灰渣和风四大系统,分述如下:

1、 喷水(蒸汽)减温系统

2、 喷水减温系统

这种系统是通过引入高压给水(1050C或1500C),经炉床密相区设置的喷嘴向炉内喷射以达到降低床温的目的,喷水量靠调节 阀控制,该系统操作方便,结构简单,而且因减温介质温度与床料温度相差很大,故降温效果显著又无时间滞后,但因循环流化床锅炉为进行炉内脱硫加入少量的石灰石,而石灰石及燃料在炉内的燃烧反应类似于水泥窑的焙烧过程,床料的水泥化倾向严重,减温水的喷入易于在喷嘴附近造成床料的局部冷结,进而堵塞喷嘴,使减温系统难以发挥效用,因此,这种系统的连续运行安全稳定性不好。

B、蒸汽减温系统

蒸汽减温系统是将饱和蒸汽(2530C或2700C)自锅筒经调节阀进入炉膛密相区以降低床温。减温蒸汽量靠调节阀控制。这种系统结构简单,操作方便,因减温蒸汽与床料温差较大,减温效果显著,但因减温蒸汽带水,实际运行效果与喷水减温系统相似,故该系统的连续运行安全稳定性亦不好。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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