海阳核电1号机组压力容器顶盖就位

6月19日至20日，由浙江大学牵头，兰石重装等单位参与制定的国家标准《加氢站用储氢压力容器》审查工作会议在兰石重装召开。浙江大学郑津洋院士（线上参会）、中国特种设备检测研究院全国锅炉压力容器标准化技术委员会秘书处主任陈志伟、兰石重装总工程师乔小丽等标准起草工作组专家出席会议。中国特检

近日，由黄河明珠水利水电建设有限公司承建的湖北汉江新集水电站运维服务项目顺利完成了1号机组调速器压油罐安全阀更换工作。本次压力容器检验及更换的工作主要包括三套低压气罐、两套高压气罐安全阀，一台机组调速器压油罐安全阀更换以及相关机电辅助设备维护、检查及缺陷处理等工作。项目部在开工前

12月21日16时23分，海阳核电3号核岛反应堆压力容器筒体吊装就位，这是3号核岛吊装就位的首个大型主设备，为一回路主系统安装高峰拉开了帷幕。反应堆压力容器筒体是一回路承压边界设备，属于SC-1级设备，其净重约281吨，最大外形尺寸约为直径6454毫米×10257毫米，使用3200吨履带式起重机吊装就位于核岛

12月12日，由中核二三公司承建的徐大堡核电3号机组反应堆压力容器顺利吊装就位，整个吊装过程安全、质量受控。为确保3号机组压力容器按计划顺利吊装就位，项目部全体人员高度重视，紧密配合、攻坚克难，积极开展压力容器吊装、安装的沙盘推演工作，有效推动了压力容器支撑环安装、设备翻转准备、压力容

2023年10月16日17时15分，田湾核电站7号机组核岛反应堆压力容器成功吊装引入，平稳就位于堆芯竖井支撑环上，为7号机组核岛重要主设备又增添了“新成员”。反应堆压力容器是一回路冷却剂重要压力边界和防止裂变产物逸出的安全屏障，用于容纳堆内构件、堆芯燃料组件、控制棒驱动机构等反应堆部件，压力容

2023年8月27日由中核二三承建的太平岭核电一期工程2号机组反应堆压力容器经过翻转、竖立、吊装等环节最终平稳就位于支承环上提前3天完成压力容器就位这一关键里程碑标志着太平岭核电2号机组核岛主回路设备安装正式开始本次吊装的压力容器净重300吨最大直径5.3米是反应堆冷却剂系统（即核岛主回路）主要

2023年6月15日，在64道焊缝各项无损检测均合格的前提下，海南核电有限公司、中国核动力研究设计院和华北站等单位在中国第一重型机械股份公司共同见证了一体化反应堆压力容器二次侧水压试验顺利完成。本次试验标志着全球首堆“玲龙一号”机组反应堆压力容器与蒸汽发生器组焊得以实现，玲龙之“心”终成

2023年6月2日，经过中国核动力研究设计院、海南核电有限公司、华能海南昌江核电有限公司共同开展的验收检查，海南昌江3号机组“华龙一号”反应堆压力容器出厂验收圆满完成。作为核电站核心部分——反应堆冷却剂系统中最重要的设备之一，反应堆压力容器是核电站唯一不可更换的主设备，因此被誉为压水堆

近日，中国技术监督情报协会正式发布T/CATSI05007—2023《移动式真空绝热液氢压力容器专项技术要求》团体标准，该团体标准于2023年01月18日发布并实施。该标准由中国技术监督情报协会危化品储运装备技术与信息化工作委员会提出并归口，南通中集能源装备有限公司、上海市气体工业协会、空气化工产品（中

11月18日，广州工程公司压力容器技术中心正式揭牌投入运营。未来该中心将聚焦市场需求和技术前沿，不断开拓创新、做实、做优、做强，逐步引领国内压力容器行业的发展。成立压力容器技术中心是公司立足当前，谋划未来，发挥专业优势加快推进公司转型发展的重要举措之一。揭牌仪式由公司副总经理、总工程

11月23日，三门核电3号机组反应堆压力容器腔室模块（CA04模块）成功吊装并就位于反应堆厂房，为3号核岛反应堆厂房后续施工创造了前提条件。本次施工过程中，三门核电二期工程建设团队精心组织、严格执行、落实经验反馈措施、优化施工工艺，顺利完成了本次吊装作业，为保证后续反应堆压力容器支撑、反应

6月20日15时52分，“华龙一号”批量化建设工程漳州核电1号机组安全壳打压试验顺利完成。随着漳州核电1号机组人员闸门的缓缓打开，历时195小时的试验结果表明，漳州核电1号机组安全壳整体密封性良好，结构强度符合设计要求，此次试验圆满成功，为后续机组装料、临界、并网发电奠定了坚实基础。至此，承

5月12日9时5分，在历时2小时48分后，辽宁核电1号机组核岛钢制安全壳一环（以下称“CV1R”）顺利吊装就位。本次吊装是继1号机组CA20吊装就位的又一个重要里程碑节点，为1号机组核岛反应堆厂房后续施工创造了有利条件。核岛钢制安全壳共分为6个吊装段，依次为底封头、4个环段和顶封头；CV1R净重量为836.4

2023年11月25日19时33分，采用我国自主三代核电技术“华龙一号”的防城港核电站4号机组安全壳打压试验（CTT）试验负责人从当班隔离经理手中接过试验票，标志着安全壳打压试验正式开始。安全壳打压试验是验证安全壳建造质量的“验收试验”，涉及范围广、参试部门多，准备工作复杂、难度系数高，为顺利完

10月18日15时58分，三门核电3号机组钢质安全壳（CV）筒体二环顺利吊装就位，这是继2023年8月29日4号机组CV1R顺利就位后，三门核电二期工程施工实现的又一重大节点目标。CV2R是模块化程度最高的CV模块。设计内径为39.624米，高度为7.766米，加上钢结构、管道、电气等各类附件，吊装重量达605.616吨，具

2023年10月13日9时16分，海阳核电4号机组钢制安全壳筒体一环（CV1R）顺利吊装就位。这是核岛设备中仅次于CA20模块重量的又一“千吨级”模块，其顺利就位，为该机组反应堆厂房关键路径施工创造了良好条件。钢制安全壳是核岛反应堆厂房重要组成部分，是防止放射性物质外泄的第三道安全屏障，由底封头、筒

6月30日9时59分，海阳核电4号机组安全壳底封头吊装就位，这是4号核岛吊装的首个核级大型模块，拉开了核岛反应堆厂房建造高峰的帷幕。安全壳是一个内直径39.62米、高65.67米的钢制压力容器，由中间的圆柱形筒体和上下两个椭球形封头（分别称“底封头”“顶封头”）组成，是包容核岛反应堆厂房放射性物质

5月29日，中核集团旗下中国核电（股票代码：601985）投资控股的三门核电二期工程4号机组核岛钢制安全壳底封头顺利吊装就位。这是该工程4号机组核岛反应堆厂房吊装的首个大型模块，标志着该厂房主体结构施工开始，为后续关键路径施工创造了条件。当天上午5时46分，吊装总指挥部下达指令，2600吨吊车开始

在中核咨询田湾项监部的全力保障下，4月26日10时05分，田湾核电站7号机组安全壳钢衬里穹顶顺利拼装完成，为7号机组反应堆厂房“5.19”穹顶球带吊装这一重要里程碑节点的实现奠定了坚实基础。田湾项监部高度重视穹顶拼装工作，从施工文件审查、壁板预制、图纸会审、施工交底等环节入手，层层把关，力求

当地时间2月23日，据福岛电视台报道，日本东京电力公司22日公布的调查结果显示，在水下机器人采集的福岛第一核电站一号机核反应堆安全壳全部8个采样地点的核堆积物中，均检测出来自核残渣的物质。

2023年1月3日12时46分，海阳核电3号机组钢制安全壳筒体一环（以下简称“CV1环”）顺利吊装就位，为2023年核岛大件吊装工作开创了良好的开端，也为后续反应堆厂房关键路径施工创造了良好条件。钢制安全壳属于核二级设备，由底封头、筒体和顶封头三大部分组成，在事故工况下能有效防止放射性物质外泄，是

12月29日1时30分，三门核电3号机组核岛钢制安全壳（CV）筒体一环顺利吊装就位。本次吊装的CV筒体一环直径39.624米，高度15.554米，净重875吨，创核岛所有大件吊装重量之最，为后续核岛反应堆厂房各类安装工作提供了保障。钢制安全壳筒体为核级设备，由底封头、筒体一至四环和顶封头六大模块组成，其主