注重水泥的脱硝安全呼吁市场良性竞争-北极星电力新闻网

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在当前现行的脱硝项目中，大多数都是采用的选择性非催化还原法（SNCR）。该技术是在高温和没有催化剂的情况下，通过烟道气流中的氨自由基与NOx反应，处理效率一般在30%~50%左右，一般都能满足脱硝需求。在这些脱硝项目中，大多选择20%~25%浓度的氨水作为还原剂，虽然SNCR采用作还原剂氨水浓度在20~25%，没有达到国家将氨溶液[35%<含氨≤50%]列为危险化学品的程度，但由于存在氨水氨气挥发体积浓度爆炸极限15~20%的因素，对氨水系统需考虑防爆、防腐蚀、事故应急救援预案。因此，水泥企业必须认真对待，万不可麻痹大意。

事实上，在水泥脱硝蓬勃发展的2012年，福建一水泥厂脱硝设施氨泄漏引发的爆炸事故造成了2人死亡，此次事故已经给水泥行业脱硝敲响了警钟。分析这次事故，徐文晖认为在氨水储罐泄漏后，相关工作人员处理不当，没有处理干净脱硝系统内部的氨水以及渗漏的氨水，恰恰在氨水氨气爆炸极限范围内施工，电焊明火引发爆炸造成的一起安全事故。

“如果都按照操作规范流程的操作，出事故的可能性不大，几乎没有，很低”，徐文晖认为，尽管我国在水泥脱硝刚刚起步，但是总的来说脱硝技术工艺已经相当成熟，安全事故一般都是运行维护过程中没有按照规范操作造成的。强化安全意识，严格执行安全操作规范，这需要脱硝企业与水泥企业共同努力。

作为一个脱硝系统供应商，在项目交接的时候，有责任和义务对水泥企业进行完善的技术操作培训，告诉水泥企业相关工作人员该如何操作这套系统，在紧急情况下该采取何种措施、如何去应对。作为水泥企业，应加强安全生产意识，组织相关工作人员学习安全操作流程，避免出现操作失误，同时建立一套完善紧急处理机制，处理可能出现的问题。

脱硝系统调试过程中遗留的隐患也是事故发生的一个主要因素。众所周知，SNCR系统是有一定危险性的化工装置，它无论是从设备生产、设备安装、设备调试都需要有专业人员来操作。简单来说，SNCR系统分为三个大的步骤，第一是设备的制造，第二是设备的安装，第三是设备的调试。要避免安全质量问题，应该由专业的公司从这三个方面采取专业的操作，才能够避免在下面运行过程中出现任何质量问题。随着近两年脱硝市场的热度升高，大量企业进入脱硝行业，脱硝系统供应商技术能力参差不齐，有的脱硝厂家，没有足够的资质和业绩，那么很可能会为整个脱硝工程埋下一些隐患。而这些质量问题也大多是由于脱硝系统供应商缺乏足够的业绩和经验，导致在前期系统调试过程中留下事故隐患。因此，为最大限度减少可能存在的事故隐患，保障系统的长期安全运行，作为水泥生产厂家首先应该选择一家专业的脱硝公司，它必须具备可靠的技术能力、足够的业绩支撑，让专业的人来处理脱硝这个专业项目。

另外，整个脱硝系统在系统设计和设备选材上也对系统的安全运行影响很大。徐文晖告诉记者，由于国内脱硝历史并不长，在脱硝系统安全方面，相比国外还有较大差距。比方说在系统设计上，国外的脱硝公司一般有双保险、三保险等保障措施，而国内脱硝公司则大多仅有一道安全保险措施。固然，多一道保险措施要多出不少投入，但也正是这些投入极大保障了后期系统安全运行，减少操作失误引发的不必要麻烦。

呼吁市场良性竞争摆脱盲目价格战

2011年到2012年，可以说是水泥行业脱硝的一个爆发时期，爆发的不是水泥企业脱硝项目建设，而是如雨后春笋般冒出来为水泥行业提供脱硝服务的设备企业--这个市场还没有成熟，就已经开始混战了。而这种混乱的局面，徐文辉认为仍将持续一段时间。他预计会维持到第一批水泥企业脱硝项目开始运行后方能逐渐回归正常。届时国家相关主管部门和水泥企业都将会更理性且成熟地看待水泥脱硝，相比如今追求项目普及率，将转变为更加重视系统的安全性，运行的经济性等核心指标，只有到此时，才是专业、优秀的脱硝设备公司脱颖而出的时期。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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