火电配煤掺烧比例递增设备安全事故频发-北极星火力发电网

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一场讨论“配煤掺烧”的思想盛宴——由中国电机工程学会热电专委会主办的第三届发电厂锅炉优化运行暨配煤掺烧技术交流研讨会，给全国火电企业同行带来许多新技术、新知识。

“随着煤炭资源的日益紧缺，越来越多的火电厂已经不再单一使用设计煤种。”中国电机工程学会热电专业委员会秘书长郁刚向记者表示，“在复杂煤种条件下如何有效提升火电厂从燃煤的购买、调运、验收、堆煤、取煤、配煤、优化燃烧全供应链上各个环节的环保、节能潜力，实现全供应链主动式配煤掺烧，获得电厂环保指标、经济指标、安全指标的协同优化，是燃煤火电企业亟待解决的重大现实问题和重要技术难题”。

掺烧比例不断加大燃料成本不断降低

追溯配煤掺烧的历史，国电科学技术研究院的王庆河告诉记者：“配煤掺烧是火电企业为了降低成本的有效措施之一，是企业内部挖潜增效的探索实践，目前行业还没有统一的规范和标准。”其实，各发电集团在科学推进配煤掺烧方面一直在积极探索。大唐集团生产部的处长金安告诉记者，大唐集团2010年掺配原煤量4645万吨，掺配比例30%；2011年掺配8441万吨，掺配比例41%；2012年掺配7841万吨，掺配比例36%。其广西公司、龙江公司掺配比例超过50%。

据记者观察，近年来配煤掺烧的比例在不断加大。在基层发电企业，配煤掺烧比例超过50%的企业也为数不少。近年来经营业绩突出的华电长沙发电公司，2012年掺配印尼煤比例高达65%。大唐潮州发电公司的经营管理经验获得集团推广，他们在今年年初的工作会报告中提出：2013年要实现掺烧比例65%以上目标的经营策略。淮北发电厂不断加大煤泥掺烧比例，最高掺烧比例达66％。

配煤掺烧带来的成效是可观的，每年数十亿元的节省在各个集团是比较普遍的。据了解，2012年，大唐集团配煤掺烧节约燃料成本20.48亿元，华电集团通过燃煤掺配掺烧节约成本超过16亿元。

基层发电企业也普遍尝到了甜头。淮北发电厂2011年以来顺利完成了近30万吨的煤泥掺烧计划，节约资金2000万元。目前，该厂3个储煤场库存的煤泥已达10万吨，保证了掺烧“口粮”需求。华电能源哈尔滨第三发电厂2012年掺烧褐煤累计225.87万吨，创历史新高，入炉标煤单价同比下降12.25元/吨，降低标煤单价63.17元，节约燃料成本1.47亿元。国电福州发电有限公司通过加大配煤掺烧力度降低燃料费用并取得显著成效。1月份累计掺烧经济煤种12.9万吨，节约成本772万元。

设备安全不容忽视相关规范亟待出台

配煤掺烧在降低企业燃料成本方面贡献卓著，但是，配煤掺烧会导致锅炉实际燃用煤质偏离设计值，从燃烧单一煤种变化为燃烧混合煤质，锅炉会产生一系列问题，给火电企业的安全生产、节能减排带来一定影响。第三届发电厂锅炉优化运行暨配煤掺烧技术交流研讨会上，相关专家普遍表示。

对于配煤掺烧带来的影响，华能集团安全监督与节能环保部环保处处长景振涛认为：“只要是掺烧，肯定会有些负面作用。这主要是对锅炉效率的影响，煤耗指标也会升高。还有环保问题，原来的环保设施也是根据原来的设计煤种来设计的，如果现在掺烧一些硫分子比较大的煤，脱硫设施满足不了脱硫的要求，就会有超标排放的危险。”“加强配煤掺烧管理，根据锅炉制粉、燃烧、除灰除渣、脱硫脱硝、除尘等设备状况和负荷的变化，科学配煤掺烧，既保障设备安全可靠经济运行和达标排放，又达到降低燃料成本的目的。”今年3月26日的国电集团燃料工作会议上，相关负责人把配煤掺烧的主旨概括得十分贴切，“科学”配掺之外，设备的安全运行和达标排放问题不容忽视。“配煤掺烧对设备的磨损非常大，尤其是对能耗水平的升高和污染物排放也产生了很大影响。”金安建议，“国家应该对配煤掺烧工作进行规范，以达到最佳的安全性能和达标排放的效果”。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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