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国内脱硝市场混乱 上海电气呼吁公平竞争

2013-06-28 10:02来源:上海国资关键词:脱硝脱硝技术上海电气收藏点赞

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组织创新

作为大型火电设备提供商,上海电气从2000年起开始致力于进行烟气治理产业布局的。同年4月,与日本石川岛播磨重工业株式(IHI)会社和上海国际株式会社共同投资,组建了上海电气石川岛电站环保工程有限公司(简称上海石川岛),主要从事脱硫、脱硝业务,为电厂、冶金及其它排放工业烟气的企业的新建、改建、扩建项目,提供专业的大气污染治理工艺技术设计和成套装置安装工程服务。

2004年9月,上海石川岛与华夏电力嵩屿电厂签约建设中国第一套成套脱硝设备,自此逐步扩大了其在脱硝市场的份额。据悉,目前火电厂应用的脱硝手段有三种:低氮燃烧脱硝、选择性催化还原法(SCR)脱硝和选择性非催化还原法(SNCR)脱硝。而上海石川岛则掌握了全套5种脱硝技术,是行业内唯一一家能提供全套烟气处理系统的企业,“其在前端控制氮氧化物水平和后端SCR尾气脱硝技术处于国内领先水平,可与世界上先进国家的公司相媲美。”上海电气电站集团副总裁吴焕琪强调说。

实际上,在烟气治理行业,技术还不是最重要的竞争点,更主要的是工程管理能力。为此,上海电气从隶属关系上对上海石川岛进行了调整。“由于烟气治理与燃煤锅炉息息相关,上海石川岛于2012年交由电站集团下属上海锅炉厂有限公司管理。“依托电站集团统一的采购、财务、订单管理平台,可以降低原料采购成本;依托锅炉厂在脱硝设备制造尤其是钢结构制造方面的强大能力,可以降低制造成本,从而能更好地专注于工程设计和管理。”上海电气内部人士告诉记者。

由此,还形成了上海石川岛负责设计、工程管理,锅炉厂负责制造的烟气治理的完整产业链。“这一架构可以在锅炉设计时就可以考虑脱硫脱硝,更为经济,也更有针对性。”

与此同时,上海电气电站集团亦对研发体制进行了创新。2008年,电站集团成立了研发中心,将原来分散在下属汽轮机厂、发电厂、锅炉厂等企业的研发力量集中了起来。“原先各分厂只是进行自己部分的产品创新,不可能进行行业共性技术的研究。成立研发中心后,持续投入机制的建立,使行业前瞻性、基础技术研究成为可能。同时,集团层面统一做集成创新的力量,也得到了加强。”上海电气电站集团总工程师袁建华表示。

期待公平竞争

国内首套百万千瓦级超超临界二次再热机组,作为示范项目落户于国电江苏泰州,这是上海电气电站集团迄今开发的最高效环保的燃煤机组项目。其最高发电效率,要比国际最好水平的47%高出0.94%;最低发电煤耗,要比国际最好水平低5克/千瓦时;最少排放量,即二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物、粉尘等的排放,要比常规百万级超超临界机组减少5%以上。

据袁建华介绍,该项目最少排放量,除了进一步降低发电煤耗(每降低1克煤耗,可减少3克排放量)之外,也得益于机组设计之初、在锅炉设施上研制成功更低二氧化氮排放的燃烧器,结合脱硫脱硝技术,使该项目的排放达到世界先进水平。

在吴焕琪看来,内部体制的理顺,使上海石川岛有了更大的发展机会。“划到锅炉厂后,上海石川岛的销售收入实现了翻番增长。”

然而,目前整个烟气治理行业混乱的市场局面,严重制约了产业发展。“希望国家进一步加大环保监测力度。监控越是严格,我们越有机会,届时亦可探索新的合同能源管理模式。”吴焕琪表示,“我们不怕竞争,怕的是没有竞争或者不正当竞争”。

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