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传统除尘难治高湿烟尘 新型湿式电除尘优势突围

2013-08-13 10:32来源:中国钢材网关键词:湿式电除尘除尘器烟气治理收藏点赞

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烟气增湿装置。钢铁企业高湿烟气具有烟气量大、阵发性的特征,烟气处理系统尤其是除尘器在连续运行过程中难免进入不饱和或者未完全湿润的烟尘,而不饱和或者未完全湿润的烟尘会对湿式电除尘收尘环境尤其是阳极板水膜造成破坏。该湿式电除尘器可根据工艺情况选择在除尘器前或除尘器进风口内布置烟气增湿装置。首先,该装置采用水、气两种介质喷嘴,喷出的水呈雾状,其弥散度高,使含尘气体与液滴充分接触,液滴与尘粒惯性碰撞、凝聚的效率提高,使尘粒得到充分的湿润。其次,由于采用了特制的喷嘴,喷出的水雾在电场中发生荷电效应并在电场力作用下被吸附到阳极板上,在极板上形成均匀的水膜,加强了极板清灰效果,特别是在收尘负荷较大的第一电场效果尤为明显。

极板、极线类型。极板极线的配置是电除尘器的核心技术之一,除了要考虑传统干式电除尘伏安特性和电晕电流密度等技术参数外,是否有利于水膜的形成,水膜形成是否均匀,是否能消除一般极板的“沟流”现象是湿式电除尘器极板、极线选择须首先考虑的问题。该湿式电除尘器通过试验和对比分析,选择了宽平板和抗污染鱼骨芒刺线的极配组合形式。宽平板和抗污染鱼骨芒刺线是其长期保持高效除尘的关键。与传统进口设备相比,抗污染极线采用尖端放电代替沿极线全长放电,故其放电强度高、起晕电压低、电晕电流大。同时,此极线会产生强烈的离子流,增大了电风,增强了抗粉尘污染的性能。宽平板从根本上解决了极板强度、水膜和“沟流”问题,增强了极板的抗污染性。该配置从根本上解决了同类引进设备长期运行时随着粉尘黏附,电晕电流下降影响除尘效率的问题。

供水喷雾系统。供水喷雾系统由过滤系统、水量调节系统、检测系统、喷嘴等组成,水量调节根据系统流量、压力检测结果通过调节阀对喷嘴雾化水量进行调节。要想使湿式电除尘器长期保持较高的除尘效率,就必须经常不断地将阴极、阳极上的积灰清除干净。该湿式电除尘器采用水膜喷水和冲洗喷水两种清灰方式,在内部件上部布置了专用于极板形成水膜的喷嘴,同时考虑到极线的清灰和极板局部清灰问题,布置了喷水量较大的冲洗水喷嘴。主工艺设备工作时水膜喷嘴持续工作,在极板上形成不断向下流动的水膜,达到极板清灰的目的。同时,根据主设备的工作情况,适时开启冲洗水喷嘴,使极线和极板局部的积灰得到清洗,进一步加强极板清灰效果。当主设备连续工作时,两种喷水清灰制度交替进行,确保清灰效果。

安全绝缘系统。安全可靠的绝缘系统是湿式电除尘器可靠运行的基础。该湿式电除尘器采用以隔离电瓷件与饱和湿气接触为原则的微正压暖风绝缘技术。暖风绝缘系统由空气过滤器、离心风机、热交换器、风量调节器、环形风口、电瓷件等组成。安全绝缘系统向电瓷件所处的保温箱与饱和湿气接触的位置输送具有一定温度、压力的暖风,经环式小缝沿电瓷件内壁上升,大部分气流在绝缘件顶盖的阻挡下从绝缘件中部进入除尘器内达到隔离的目的,小部分气流通过电瓷件顶盖小孔进入保温箱。该系统除了使电瓷件保持恒定的温度,还能使保温箱内有一定的微正压,很好地防止湿烟气和湿润粉尘与绝缘件接触,保证了该湿式电除尘器长期运行的安全绝缘。

湿式电除尘器控制。该湿式电除尘器控制系统由高压、低压、仪表三部分组成。电气控制系统以PLC为控制核心,以低压控制单元、现场仪表、高压供电装置为控制基础,是一个集高压、低压、仪表于一体,控制、监测、显示、人机对话功能完备的智能控制系统。水、气系统采用全流量数据实时监控、显示、报警,确保清灰系统工作正常。远动、联动、单动操作等控制方式设置使操作维护更加方便、灵活。

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