脱硫无直接经济效益企业主动性极差-第3页-北极星电力新闻网

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这部分企业若不抓紧采取措施，届时将面临淘汰或者停产整顿的命运。中国石化南化集团研究院副院长郝爱香认为，未来我国将面临更为严苛的二氧化硫排放标准，既有排放浓度限制，又有排放总量限制。可以预见，未来硫酸厂二氧化硫技术发展方向应该是接近“零”排放的制酸技术。这对淘汰落后产能、化解产能过剩具有积极的意义，是业内人士的共识。但是，现实情况是否真会如想象的那样乐观?

在黄善云看来，很多企业现在并不着急。“如果地方对环保要求不严，很多企业就过一天算一天。而且，对企业来讲，脱硫没有经济效益，企业动力明显不足。”

据威海恒邦化工有限公司副总经理曹辉介绍，现有的硫酸工业尾气脱硫方法主要由活性焦法、新型催化剂法、氨法、超重力法、钠碱法等，这些脱硫方法普遍存在投资大、运行成本高、生成物与废弃物难以利用等问题。

硫酸行业关注的另一个问题是余热利用。《硫酸单位产品能源消耗限额》标准即将于今年10月1日起实施。该标准适用于以硫黄、有色金属冶炼烟气、硫铁矿等为原料生产工业硫酸产品的现有企业能耗限额的计算考核，以及对新建硫酸项目市场准入能耗限额的控制。

据了解，硫酸生产过程会释放大量的热，采用新技术、新设备提高热能回收利用效率是近年来我国硫酸工业发展的一大亮点。目前国内大型硫酸装置热能回收率达到90%以上。郝爱香认为，随着能耗限额标准和调整销售电价政策的强制实施，加强节能和预热回收利用是企业生存发展的迫切要求。今后硫酸和肥料企业能耗、电耗水平将成为核心竞争力之一，甚至会有一些企业因能耗不达标而被淘汰出局。

淘汰落后需全方位努力

硫酸产能过剩在近几年内似乎是大势所趋、难以逆转，但行业上下不会静观其变。业内专家从淘汰落后产能、节能减排、拓展硫酸下游应用途径等多个方面提出了具体的建议。

一是以污染物排放标准、单位产品能耗限额、硫酸取水定额、污染物防治技术政策等为依据，尽早建立硫酸行业准入制度，设立技术门槛，坚决淘汰落后产能。

二是以《磷铵行业准入条件》、《铜冶炼行业准入条件》、《铅锌行业准入条件》等为基准，限制建设配套的硫酸装置。同时制定先进的工艺、技术及设备设计、制造标准，淘汰现有落后产能。

三是优先利用冶炼酸。冶炼制酸是有色冶炼副产品，不以硫酸市场需求而供应，同时又有很好的运输能力，将是大型磷复肥企业及重要用酸企业积极利用的产品方向。建议将冶炼酸纳入资源综合利用鼓励体系，引导国内回收利用硫资源，最大限度地实现硫资源自给，对优先利用冶炼酸及再生硫资源的企业给予优惠政策。

四是对产品单一的硫酸企业而言，拓展硫化工产品链，走特色化工、精细化工之路将是企业赖以生存的必由之路。硫酸企业应该加强产学研结合于技术开发，积极稳妥地发展目标产品。目前国内许多硫酸延伸产品存在生产技术相对落后、生产成本高、环境污染严重等问题，应加快技术进步，减少三废污染，构建网络式产品链。通过产业链延伸，将原料、能源、中间产品、副产物充分利用起来，转变为最终产品，做到“吃干榨颈，将有助于提升企业竞争力。(记者孔凡涛)

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