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脱硝是“十二五”期间,我国大气环保治理的重点。随着我国水泥工业的迅猛发展,水泥生产排放的氮氧化物总量位居行业第三,影响大气环境质量,成为水泥工业可持续发展的制约因素。截止,2012年底我国有水泥生产线1637条,许多技术性能落后的水泥企业氮氧化物排放量远远没有达到政策形势的要求。水泥行业强制脱硝成为必然,但当前的经济态势和水泥价格行情与脱硝需要较大资金投入形成鲜明对比,成为制约行业脱硝迅速展开不利因素。
目前,全国各地的水泥窑炉脱硝采用烟气脱硝技术-选择性非催化还原(Selective Non-Catalytic Reduction,简称SNCR),采用SNCR烟气脱硝技术是一个非常有效的降低NOx排放量的途径。在国家新的水泥工业大气排放标准出台前,辽宁省的辽阳市暂定NOx排放指标为320mg/Nm3,并已在辽宁中北水泥4000t/d、辽宁银盛水泥集团等多条水泥窑炉进行了SNCR脱硝应用。
沈阳信成科技有限公司与辽宁中北水泥(现属亚泰集团)签订的4000t/d水泥窑炉SNCR脱硝总包合同是辽宁水泥工业脱硝的典型案例。该工程建设周期为3个月,成功取得验收合格证书。调试结果说明,系统可连续稳定的运行,性能指标达到设计要求。
通过该工程,许多SNCR脱硝工程建设经验得到总结。为了达到工程设备的设计合理、方便工程施工及安装、运行指标达到要求、水泥企业方便维护、系统能长期稳定运行,在整套工程设备的设计及建设中总结出以下需要注意的问题:
1. 还原剂的存储能力。一般在系统设计时需要考虑一周(7天)的用量。根据各厂的氨水采购渠道的不同,储量需要相应调整,如果氨水供货充足,并且运输条件也相对较好,能及时补充氨水的耗量的情况下可以减少储存量。反之则需要增加氨水的储量。另外,氨水的耗量与窑系统实际NOx的排放浓度及排放目标值有直接关系,不能笼统而言,尽可能地按实际情况计算并配置氨水储存罐的尺寸。建议如能及时补充还原剂,应减少储存量,因为储存量大,使用时间过长则使氨水中的氨气析出,容易造成周边环境污染,影响生命健康。
2. 卸氨模块排空问题。卸氨装置的设计一定要充分考虑排空问题,不能简单地安装一个排空阀 对外排空。因为氨水不同于自来水,排空时会有一股很强的氨味逸出,造成周围环境恶化,让人难以靠近。同样,在卸氨的时候是通过柔性软管与罐车连接,卸氨结束后,拆管时难免有少量氨水残留或洒出,这时需要启动应急喷淋工艺水装置进行冲洗现场,所以设计时一定要在就近加装应急喷淋工艺水装置。
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近日,上海电建二公司承建的华电望亭2×66万千瓦机组扩建项目顺利开工。该项目位于江苏省苏州市相城区望亭镇东北,地处苏州与无锡之间,厂址西靠京杭大运河,北依望虞河,两河在厂址西北方向交汇,地理位置优越,交通便利。本期工程计划建设2×66万千瓦超超临界二次再热燃煤机组(#8机组主体及部分公用
近日,国家能源集团发布宁夏电力平罗公司660MW超超临界机组20%负荷灵活性调峰技术研究与应用服务公开招标中标结果公告,中标人为国能沪电(上海)工程技术有限公司,投标报价2599万元。项目概况:国能平罗发电有限公司(以下简称平罗公司)厂址位于平罗县东北,直线距离约35km的宁夏精细化工基地内。厂
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水泥行业是我国重要工业行业我国水泥行业产能巨大,2018年产量达21.77亿吨,占全球总产量的56%。随着近些年行业朝着大型化发展,生产工艺技术持续改进,国内诞生了一大批知名企业。但与此同时,需要看到,在水泥行业持续发展的同时,其也向大气中排放了大量的污染物,据统计,每年水泥行业企业向大气排
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