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技术改造决非是水泥企业的唯一节能通道

2013-09-18 14:26来源:中国水泥网关键词:余热发电节能技术节能收藏点赞

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但是,对于连续生产的水泥企业如何执行呢?当磨机能力大于窑的生产能力时,就“逢峰必停,逢谷再开”,磨机24小时之内要开停多次。众所周知,大功率设备频繁开停必定要增加电耗;从开到出料再熟练的操作也要数分钟没有产量;产品的质量波动也将难以避免;同时,窑系统受到磨机用风变化及窑灰的不均衡所带来的不稳定影响也会显而易见,热耗将为此而提高,只是这些代价未引起专注。如果将连续运转及“逢峰必停”的两种调度方法作一对比,也许会有所发觉,水泥企业并不一定是后者有利可图,只是由于半成品的计量由盘库确定,多用的成本变得模糊,影响了管理者的决策。

还有的企业为了让破碎机夜班电价谷期运行,白天运输的矿石堆在破碎机旁,再用铲车夜战喂入破碎机。这种节省电费的方式是靠耗油及铲车的工本费换来的,电耗一点没有降低;相反,铲车作业将增加了控制破碎机矿石质量的难度。

总之,峰谷价用电政策可以使水泥企业节省电费,但却增加了能耗。账务上的经济总账只有细算才知分晓。如果此政策是在企业单位产品能耗不增加的前提下,兑现用电谷价,也许会有利于全社会的真正节能减排。

2、电石渣免税政策

尽管电石渣配料会使预分解窑生产的难度增大,但电石渣的利用有废渣利用的免税政策鼓励,因此,导致不少企业对电石渣的不当使用。

⑴ 自然资源的综合利用并不合理

化工行业最近以来越多应用石灰石生产电石的PVC法,但并不一定合理,国外至今也少用此种工艺,也许人家的石油便宜。但是生产电石要选用高品质石灰石,如果100%使用电石渣代替石灰石,低质石灰石倒真成了废石。石油与石灰石同样是越用越少的自然资源,与持续发展的原则背道而驰。

⑵ 熟料的热耗大大提高

尽管国家要求采用预分解窑使用电石渣,仍比用石灰石生产熟料的热耗提高50%以上;再加之窑尾无法利用余热发电。免税政策支持耗能,于情于理都说不通。

总之,电石渣的使用比例并非越高越好,从社会整体效益出发,重新制定免税政策是必要的。建议企业使用电石渣量不应超过50%,以便合理使用低品位石灰石,并降低熟料生产热耗。超过用量不应免税。对水泥企业而言,这也是免除后顾之忧的良策,确保水泥生产不再为电石渣来源变化而左右。

3、余热发电上网政策

熟料生产量与余热发电量之间,现实可以有几种对应关系:两者同时增加;两者同时减少;或者是此消彼长、此长彼消:不是熟料生产量增加,发电量降低;就是发电量较高而熟料生产量变少。某厂二条预分解窑生产线发电之后,每年因发电所获效益可达2000万元,但是购置用煤量却增加了1200万元,使企业效益大打折扣。其原因不外乎是企业的发电并非全是余热,虽然企业发电有利可图,但是如果水泥窑是补燃发电,它的单位用煤发电效率无论如何不能与电厂相比,是在增加社会总的能耗水平。

建议国家不应该对这种发电持鼓励政策,即依靠提高生产熟料热耗发电不但不允许上网,而且应该通过对企业用煤采取等级煤价的办法惩罚。

4、磨机能力与规定

据说,国家欲出台≤Φ3.2M球磨出局的政策。如果为淘汰高耗能的装备,球磨机粉磨原理并非是直径越小耗能越高,恰恰是直径大的磨机内钢球所做无用功要增大。因此,经验与理论都证明,Φ3M球磨机的单位电耗最低。如果是淘汰落后产能,尽快让球磨机由立磨及辊压机等先进粉磨工艺与装备替代,才为正着。

总之,企业中的节能潜力无处不在,不少企业确实对节能相当重视,但如果只要求员工禁用电器炊具,不能随意开空调,要求随手关灯等等,对却闭塞了上述很多节能通道,则是捡了芝麻丢了西瓜。打通其中任何一条通道,其节能效果决非是生活耗电所比,两者是千分之几、万分之几的关系。在节能的工作中,拣芝麻固然重要,但特大西瓜是万万不能丢的。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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