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橡皮绝缘电缆仍是投资亮点

2013-11-20 11:45来源:中国电线电缆网关键词:绝缘电缆特种电缆电线电缆收藏点赞

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上世纪七十年代,世界电缆工业界兴起了"以塑代橡"的热潮,把原来很多橡皮绝缘和护套的电缆换成了塑料绝缘和护套,其中,获得成功并应用至今的是建筑用电线和低压电力电缆。而在不少应用领域内,塑料电缆的应用并不令人满意,例如IEC重新规定,把空调机的室内外机连接线,重新换成橡皮绝缘电缆,就是很好的例子。其他的领域诸如工程机械、船舶、机车、牵引设备、反复卷绕装置以及港口运载设备等,基本上都抛弃了塑料绝缘电缆而采用橡皮绝缘电缆。在110kV及以上高压电缆上,也并不是只使用交联聚乙烯绝缘电缆,世界上也有使用乙丙橡胶绝缘的,例如意大利普瑞斯曼电缆(原皮瑞利电缆公司),乙丙橡胶绝缘电缆早已做到170 kV。因此,在电线电缆产品技术创新的今天,人们对电缆材料的认识开始回归理性,"以塑代橡"不再是最佳技术选择,橡皮绝缘电线电缆的重要性正在越来越明显。

设备技术进步为橡缆创新提供方便

制造橡皮绝缘电缆首先要混炼胶料,俗称"橡加工",要经过混料-压片-过滤-压片-存放等工序。橡加工设备庞大、复杂、能耗大。所混合的材料中,除了主体橡胶之外,还需要添加十多种功能助剂和填充剂,其中大部分是粉料,如硫化剂、软化剂、碳酸钙、滑石粉和炭黑等,粉尘污染严重,作业环境恶劣,并且原材料储存占用很大空间,粉料称量繁琐。旧式的橡加工设备相当笨重,操作复杂。近十年来,橡加工设备和连续挤出硫化机组的结构、性能、操作和工作环境方面都有很大改进,与老设备相比,已不可同日而语。设备技术进步既消除了人们对橡加工设备的"恐惧感",也为橡皮电缆产品创新提供了方便,更便于研制结构性能不同的电缆产品,满足不同用途的需要。

胶料专业生产为橡缆推广创造条件

除了橡加工和连续挤出硫化机组的技术进步之外,橡胶材料的专业化生产为推广橡皮电缆创造了条件。以往,要想制造橡皮电缆,首先需要拥有庞大复杂的橡加工设备,这也许是影响橡皮电缆推广的最大障碍,使不少企业望而却步。如今,连续混炼橡胶造粒机加工方式代表了线缆用橡胶加工技术的方向。该技术20世纪90年代后期才开始在一些外资企业中使用。连续混炼造粒机与塑料造粒工作原理相似,适合于粉状、粒状或者液体状胶的生产。目前从世界线缆橡胶料发展趋势来看,粉状、粒状或液体胶品种和数量在不断增加。国内粒状天然胶、粒状乙丙胶、液体丁苯胶、粉状氯化聚乙烯橡胶、粉状丁腈胶等均已商品化。如果采用现成的颗粒状橡胶材料,则省去了复杂的橡加工设备,只要添加挤出连续硫化机组即可。有些外资电线电缆企业基本上都采用粒状橡胶材料,而自己不再设橡加工工序。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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