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催化剂和反应器是SCR 系统的主要部分。催化剂都含有少量的氧化钒和氧化钛,因为它们具有较高的抗SO3 的能力。催化剂的结构、形状随它的使用环境而变化。为避免被颗粒堵塞,蜂窝状、板式催化剂部件都是常用的结构,而华电长沙发电有限公司采用的是大孔径的蜂窝状部件,因为它强度高, 且容易清理。为了使被飞灰堵塞的可能性减到最小,反应器采用垂直放置,使烟气由上而下流动。此外,每层装有3台IK - 525SL耙式吹灰器,采用引自屏式过热器出口的过热蒸汽吹灰。每台反应器共初装6台吹灰器来防止颗粒的堆积。
对SCR系统进行优化设计则需考虑在催化反应器的入口处合理分布烟气和氨,以防止由于各部位的温度常偏离设计温度而导致脱硝率的改变;采用倒流板、混合器、氨喷射器对两侧烟道独立布置, 使烟气在各断面上流量基本相等;催化剂体积的设计中也要考虑适当放大催化剂的量;同时,还要考虑反应器中有效区域的变化。
运行中严格根据烟气参数确定脱硝装置投退
在锅炉的运行中,做到密切注意烟气量及其波动范围、烟气温度及其波动范围、SCR装置进口烟道上的烟气压力及其波动范围、烟气中的粉尘含量、烟气中的二氧化硫含量等对脱硝效率和催化剂影响较大的参数,只有烟气参数完全符合设计值,才允许投入SCR装置。如果出现个别参数偏离设计值过大的情况,应及时进行分析,评估其危害性质和严重性,预先估计其后果并考虑补救措施,最终确认SCR 装置投入或退出运行。
锅炉启动和SCR系统投运过程中采取的措施
锅炉启动和SCR系统投运过程中,在运行调整上采取必要的措施,控制烟气温度的上升速度,避免对设备造成损害,特别是在冷态启动时必须进行预热。为了减少机械应力对催化剂模块的伤害,在烟气温度低于70 ℃时,严格控制烟气温度上升速度不超过5 ℃/min;烟气温度升高到120 ℃前,烟气温度上升速度不超过10 ℃/min;烟气温度高于120 ℃到催化剂运行温度间,升温速度可以增加到60 ℃/min。
在SCR系统启动次序上做调整。首先,开SCR 入口烟气挡板启动引风机和送风机用冷空气清洗 SCR烟气系统和催化剂模块;锅炉在满足点火条件的情况下,使烟气温度升高加热反应器到120 ℃以上;锅炉具备了投煤条件,启动一次风机投粉使烟气温度升高加热反应器到310 ℃以上。其次,启动稀释空气风机,开稀释空气出口挡板,使空气流量大于 3 200m3 /h (远期效率为85%时的空气流量为5 400 m3 /h) ,氨从蒸发器供给已准备好。最后,满足氨阀开启条件后,开启氨供应阀向A IG供应氨切换到由 NOx 自动控制喷氨量。
启动前的全面复查
启动前对SCR系统进行详细检查,确保设备系统良好、可靠,严禁带病运行。特别是利用每次停炉机会加强检查:保证各层催化剂篮子上面应无任何异物,催化剂无短缺、碎裂;保证所有保温表面的有效性,以防灼伤操作人员及烤坏仪表电器;认真确认所有仪表的安装质量、功能的有效性、精度等级核定、零点漂移调整等与设计要求是否相符。机组启动前做好重要仪器仪表的调整试验工作,如NOx ,O2 分析仪的调整,检查控制阀、连锁阀动作情况,检查所有电路、电气安装的正确性等。
平时运行中检查所有检查孔、人孔门、设备进出孔是否已可靠关闭,所有公用设施(蒸汽、压缩空气、水、氨气等)是否已正确到位;同时加强检查所有膨胀支座和膨胀节位置的正确性,保证沿膨胀方向上无异物阻挡;检查钢结构主要受力,梁挠度是否在允许值范围内;通烟后在预设的检查点检查壳体热变形值;热态检查仪表电气工作的正确性。
保证吹灰器正常运行和吹灰效果
每一吹灰器通过就地控制柜的手动按钮进行试车,吹灰器的所有控制和顺序功能均由分散控制系统(DCS)实现。与锅炉本体的吹灰器同等对待,每台反应器的吹灰器按从上至下的催化剂层依次运行,即上一层催化剂的吹灰器在设定的时间内依次启动运行后,再开始运行下一层催化剂的吹灰器,保证每台反应器每次只有1台吹灰器运行。避免催化剂在运行中产生堵塞和大量积灰,一方面降低脱硝效率,另一方面损害催化剂的使用寿命。
为保证吹灰效果,吹灰蒸汽从锅炉屏式过热器吹灰蒸汽管道减压站之后由1根主管引出,再由支管分别引入反应器的每个催化剂层吹灰器入口的本体控制阀控制蒸汽吹入反应器;为保证吹灰器运行可靠,每一吹灰器配有2个限位开关,当吹灰器耙子完全伸出和完全收回时触发;每一吹灰器配有一对就地按钮,保证在远控失灵的情况下用于就地投退吹灰器。
在日常运行过程中,严格控制设定吹灰汽源压力在1. 5~2. 5MPa。既要保证吹灰汽源压力达到预期的吹灰效果(特别是对于燃用湖南灰分在50% 左右的地煤) ,又要控制压力在合适范围内,防止压力过高吹损催化剂。同时,要选择适当吹灰汽源温度,防止吹灰汽源温度过高造成局部催化剂区域超过允许的430 ℃,致使局部催化剂失效;在吹灰汽源投入时做到疏水充分,避免由吹灰器带水造成催化剂粘灰而影响脱硝效率。
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一场冬雪过后,雾霾再起。12月20日清晨,浙江省绍兴诸诸暨市店口镇被一层浓浓的雾霾笼罩,寒冷且阴沉。这一天,对位于店口镇的浙江海亮环境材料有限公司来说,则是一个喜庆的大日子——2.8万立方米的SCR脱硝催化装置生产线全线投产暨5万立方米的生产线开工。“这是海亮环境自今年4月份一期生产线投产后的第三次扩产,到明年6月份全部投产后,年产能将达7.8万方,成为中国最大的脱硝催化剂生产基地,并致力于打造全球最大。”公司总经理傅林中豪情万丈。或因天气缘故,傅林中的喜悦中带着一丝沉重。“我这里有两张照片,
第一个催化剂生产车间是永利铔厂触媒部,1959年改名南京化学工业公司催化剂厂。于1950年开始生产AI型合成氨催化剂、C-2型一氧化碳高温变换催化剂和用于二氧化硫氧化的Ⅵ型钒催化剂,以后逐步配齐了合成氨工业所需各种催化剂的生产。80年代中国开始生产天然气及轻油蒸汽转化的负载型镍催化剂。至1984年已有40多个单位生产硫酸、硝酸、合成氨工业用的催化剂。为发展燃料化工,50年代初期,石油三厂开始生产页岩油加氢用的硫化钼 -白土、硫化钨-活性炭、硫化钨-白土及纯硫化钨、硫化钼催化剂。石油六厂开始生产费托合成用的钴系催化剂。1960年起生产叠合用的磷酸-硅藻土
凹凸棒石粘土具有的特殊的物理化学性质和工艺性能,使其在石油、化工、建材、造纸、医药、农业等方面得到广泛应用。国内目前用量最大的是涂料、钻井泥浆、食用油脱色。凹凸棒石粘土是指以凹凸棒石(attapulgite )为主要组分的一种粘土矿物。凹凸棒石为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物,具有独特的层链状结构特征,在其结构中存在晶格置换,帮晶体中含有不定量的Na+、Ca2+、Fe3+、Al3+,晶体呈针状,纤维状或纤维集合状。凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力。并具有一定的可塑性及粘结力,其理想的化学分子式为:Mg5Si8O20
我们是利用果壳活性炭的吸附性或者催化性,大的区分是前者用作吸附剂,后者用作催化剂。但是深入一步来看,用作催化剂或者催化剂载体时,在任何一层意义上,吸附性都在起着重要作用。一般地说,在用作吸附剂时,很多场合是增加吸附以外的机能才能提高效果。在实际应用中,除吸附性、催化性以外,还有物质向细孔内的积聚稳定性和炭本身的反应性等具有重要作用的特性。以果壳活性炭用于排烟脱硫为例,烟道气中的二氧化硫首先由子活性炭的催化作用被氧化,再和水结合生成硫酸,但与通常的气相催化反应不同,反应生成物硫酸集积保持在活性炭细孔内。另一方面,又不显著影响其催化作用,正因为活性炭具有这
脱硝催化剂原材料包括:麦森钛白粉MS-TCA03脱硝产品比表面积大、催化活性高、化学性质稳定、耐硫好、使用寿命长。本品是SCR脱硝产品的载体材料, 主要是处理氮氧化物,专门为垃圾焚烧电厂和化工、炼油、炼焦、玻璃制造厂烟气治理以及汽车、轮船尾气处理所需脱硝催化产品的制造。亲水性高、吸附力强,比表面积大,催化活性高,600℃高温烧结后比表面积稳定,不产生二次污染。此产品主要用于脱硝,可使100%烟气量条件下,脱硝率95%以上。工业用催化产品都是有毒的,脱硝催化产品的毒性在于它的粉尘有毒,不吃不吸就没关系。
SCR烟气脱硝用催化剂适用于燃煤,燃气,燃油等电厂的脱硝系统;产品形式为蜂窝式催化剂。特点:1.蜂窝式催化产品由多种原料混炼,成型,烧制而成,通体具有活性,磨损不降低活性或性;2.可根据实际烟气条件进行配方设计,针对性强,适应性广;3.高温煅烧工艺烧成,抗锅炉瞬时高温能力优越;4.烟气入口侧设有抗磨损涂层,抗磨损能力强,机械寿命长;5.超细TiO2为基材,比表面积大,活性稳定;6.特殊配方设计,抗中毒能力优异;7.使用范围宽广,可靠性高。特性:1.活性高、脱硝效率高;2.二氧化硫氧化率低;3.氨的逃逸率低;4.抗中毒、抗磨损能力强;5.高度稳定性和耐用
催化剂型式可分为三种:板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩,其中板式和蜂窝式较多,波纹板式较少。催化剂的设计就是要选取一定反应面积的催化剂,以满足在省煤器出口烟气流量、温度、压力、成份条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的设计要求;在灰分条件多变的环境下,其防堵和防磨损性能是保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键。在防堵灰方面,对于一定的反应器截面,在相同的催化剂节距下,板式催化剂的通流面积最大,一般在85%以上,蜂窝式催化剂次之,流通面积一般在80%左右,波纹板式催化剂的流通面积与蜂窝式催化剂相近。在相同的设计条件下,适
目前世界各国粉末涂料用聚酯树脂生产厂家主要选用丁基锡类化合物作为聚酯树脂酯化反应用催化剂,其本身将会永久地留在聚酯树脂分子结构中,并随着时间迁移逐渐析出到表面,对环境和生物有诱变作用。随着我国环保压力的增大,在合成树脂的反应中,选用对环境没有污染或者低污染的催化就成为目前迫切需要解决的问题。目前主要选用的钛系有催化产品和非丁基锡类催化产品,其中钛系催化产品存在易水解、稳定性差、用来合成聚酯树脂的反应时间长、颜色黄的问题,还有不少技术问题亟待解决,没能大规模推广使用。而非丁基锡类催化产品主要改变烃基的结构和种类,从而起到减少环境危害的效果。另一方面,我国
催化剂作为SCR脱硝反应的核心,其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低,所以,在火电厂脱硝工程中, 除了反应器及烟道的设计不容忽视外,产品的参数设计同样至关重要。一般来说,SCR脱硝都是为项目量身定制的,即依据项目烟气成分、特性,效率以及客户要求来定的。产品的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化,而是综合体现在一些参数上,主要有:活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量、工艺性能指标等。
国内火电新增机组数量下滑明显, 从2012年前三季度数据来看,公司实现了营业总收入 26.93 亿元,同比下降7.11%;实现归属于母公司的净利润7700 万元,同比增长 49.38%。我们预计,公司2012年全年公司净利润下滑近15%,每股收益约0.45 元。垃圾焚烧锅炉领域静待突破我国2015 年城市生活垃圾无害化处理率目标为 80%以上,内唯一同时掌握炉排炉和循环流化床两种垃圾焚烧炉技术的企业,在该领域的优势明显强于同行(市占率30-40%)。目前国内已立项的垃圾发电项目近百个,保守估计国内市场容量160 亿元以上,而公司引进的炉排炉技术世界领先
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