铅蓄电池如何使消费者远离镉污染-北极星电源网

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2013年岁末，超威集团传出好消息：该公司今年所有的产品全部采用无镉内化成工艺生产。装上“超威”动力电池的电动车，具有耐电强、无污染的特性，也让消费者在使用时更加放心。

镉是什么，对于大多数普通消费者来说有些陌生，据报道，当水中镉超过0.2mg/L时，对人体骨骼、内脏器官都会造成伤害。传统工艺的含镉外化成电池在使用过程当中失水较多，在高温季节容易充鼓变形，使用不当和回收过程中破损产生的泄漏会对环境造成污染，严重影响人的身体健康。

近年来，镉污染问题引起了政府的高度重视。去年5月，国家工信部与环境保护部共同制定颁布了《铅蓄电池行业准入条件》，其中不符合准入条件的第六款规定，现有镉含量高于0.002%或砷含量高于0.1%的铅蓄电池及其含铅零部件生产能力应于2013年12月31日前予以淘汰。

为了让消费者用上绿色电池，超威集团于2003年开始研发，2006年在江苏建成内化成中试生产基地，2009年全面掌握内化成工艺的核心技术，2010年12月，《无镉铅蓄电池多阶段内化成工艺》顺利通过浙江省科技成果鉴定，认定其工艺技术处于国内领先水平。经过近10年的研发，通过各方论证超威集团克服了一个又一个的去镉难题，终于掌握了无镉内化成工艺。目前，超威集团作为行业最大规模采用新工艺生产铅蓄电池的企业之一，整个集团无镉内化成工艺覆盖率已达100%，现已实现了绿色转型。

据悉，超威集团成功研发的无镉内化成工艺的运用和推广，使镉中的毒在铅蓄电池行业不复存在，对周边的环境有着积极的保护意义，也更符合国家的产业政策和节能减排、清洁生产的要求。经过多次对比实验表明，因为无镉内化成工艺与外化成工艺相比没有了极板化成工序，也取消了对极板的充电、水洗、抗氧化处理和二次干燥，减化了工艺操作，因而节省了大量的工时和能源消耗，降低了劳动强度，减少了员工人数15%，降低了电池生产成本，减少了酸雾和废水的排放量。与外化成相比，新的生产工艺可节电25.8%、节水90%，为实现零排放创造了条件，减少酸雾排放强度50%以上，大幅减少含酸、含铅污水的排放量和处理量，不仅大大降低了企业环保治理的费用,而且有效提高了产品的一致性，使电池质量明显提高。有人还算了一笔细账，按6-DZM-12AH电池可减少综合成本0.8-1元/只。内化去镉既有利于企业，有利于环境，更有利于消费者。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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