除尘布袋使用寿命创记录

摘要：本文对目前钢铁行业比较关注的高炉煤气深度脱硫技术进行介绍,并分析总结其工艺特点,结合河钢乐亭钢铁生产实际和环保要求,提出高炉煤气脱硫的必要性,建议采用适宜的高炉煤气脱硫工艺。随着国家环保形势的日益严峻，各级政府连续出台了钢铁行业污染物深度治理方案，环保治理工作从污染物末端治理，

摘要：高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的重要二次能源。随着环保要求的日益严苛和相关资源化利用技术的进步，高炉煤气的利用方式也在不断发生变化。文中作者从高炉煤气的副产与利用现状出发，详细分析了煤气中的各种有害气体的来源与产生途径，梳理比较了高炉煤气精脱硫与除酸工艺技术路线，总结了高

摘要：针对冶金行业高炉煤气净化采用全干法除尘工艺后引起的高炉煤气管道及设备腐蚀问题，探讨了腐蚀产生的原因，分析了高炉煤气中酸性和腐蚀成分的来源及影响，并总结和比较了目前开发的防腐对策。文章进一步阐述了高炉煤气腐蚀综合防治技术在5000m3级特大型高炉上的应用情况，为高炉煤气腐蚀的治理和

摘要：高炉煤气干法除尘系统荒净气压差大小是干法除尘系统是否正常运行的重要判断指标。从首钢股份公司二高炉干法除尘系统实际运行情况进行分析,并对其处理方法进行探讨。引言近十年来，全干法布袋除尘技术凭借其节电、节水、污染少、除尘效率高、综合社会效益高等诸多优点，成为国内高炉煤气净化工艺

摘要：针对当前焦炉烟气达标排放形势,分析了高炉煤气加热焦炉烟气达标排放的难点和问题,并针对高炉煤气加热焦炉的烟气特点,分析了碳酸氢钠干法脱硫+中低温脱硝、逆流活性焦脱硫脱硝(CSCR)、新型催化法活性炭脱硫脱硝3种一体化净化技术的工艺流程、特点和优势、存在问题和建议,介绍了他们在副产物资源化

摘要：高炉煤气变压吸附净化系统,包括初步除尘箱、布袋除尘器、TRT/BPRT(高炉煤气余压透平发电装置/高炉煤气透平与电机同轴驱动的高炉鼓风能量回收成套机组)、减压阀组、冷凝器、脱水器和PSA-CO变压吸附净化系统。高炉煤气经过初步除尘、精除尘之后先冷凝、再脱水,最后进入PSA-CO变压吸附净化系统,生产

一.设备概况及参数高炉煤气净化系统为重力除尘器+布袋除尘器。荒煤气在重力除尘器内除去粗颗粒、粉尘，使煤气含尘浓度下降至6g/Nm3以下(高压时)，在12g/Nm3以下(常压时)，当半净煤气温度高于280℃时或低于80℃时进行短期放散，以防煤气温高烧损布袋或使布袋低温结露，布袋除尘器净化后的煤气含尘浓度应

颗粒物排放浓度为3毫克~5毫克/立方米，二氧化硫排放浓度为15毫克~20毫克/立方米，氮氧化物排放浓度为35毫克/立方米。近日，经过5个月紧张施工与4个月的调试，投资总额近2亿元的首钢长钢烧结烟气超低排放工程顺利投运，烟气排放满足国家超低排放要求。该工程是首钢长钢重点环保工程，去年8月开工，釆用

近年来，首钢长钢焦化厂依托技术创新，严格工艺操作，提高操作人员技能，提升环保系统工艺设备配备水平，为企业开展清洁生产工作提供了强大的动力，使企业迅速步入绿色环保和清洁生产的轨道。提高认识，强化管理。首钢长钢焦化厂首先不断加强管理人员及班组职工的环保意识，把超低排放作为企业日常管理

为了提高环保管控治理水平，首钢长钢公司焦化厂通过重问责、严考核、强防治等措施，层层压实环保治理责任，建立环保管控长效机制，大力推进环境污染综合治理。首钢长钢公司焦化厂职工正在对煤场进行及时覆盖，防止扬尘重问责，严格环保责任划分，厂领导班子对四个作业区进行了分片包干，清晰界定各作业

每周二进行一次安全活动，是首钢长钢公司焦化厂炼焦作业区雷打不动的铁律。图为首钢长钢公司焦化厂炼焦作业区丙班组织班组职工开展托煤板更换危险分析预知训练。这天，下了夜班的丙班班长侯淑刚组织职工开展了一次热烈的专题安全活动。ldquo;咱们班这周的安全活动这样来开展，针对下一个班计划更换托煤

为了全面完成2018年节能降耗任务，首钢长钢公司焦化厂根据自身实际在降低生产成本上做文章，将能源消耗作为硬指标层层分解考核，传递降本压力，精打细算做好节能降耗这本账。细节着眼，小事做起“昨天出炉126炉，焦炉煤气自用83.57万立方米，氮气使用量17.42万立方米，压缩空气使用4.98万立方米，生产

首钢长钢公司利用企业余能余热发电，2015年，自发电量27097.09万千瓦时，自发电率28.67%，同比分别提升1249.74万千瓦时和5.06%，均创历史最好水平。据悉，为提升发电量，该公司合理平衡煤气资源，稳步提升转炉煤气回收，最大限度保障热电锅炉所需煤气资源，2015年热电锅炉发电量达16591.76万千瓦时；修

记者2月1日从首钢长钢公司获悉，该公司利用企业余能余热发电，2015年，自发电量27097.09万千瓦时，自发电率28.67%，同比分别提升1249.74万千瓦时和5.06%，均创历史最好水平。据悉，为提升发电量，该公司合理平衡煤气资源，稳步提升转炉煤气回收，最大限度保障热电锅炉所需煤气资源，2015年热电锅炉发电

近日，从有关部门获悉，2013年，长钢公司自发电完成1.67亿KWh，为公司减少外购电费8662万余元，较2012年多发电0.32亿KWh。2013年，动力厂克服各种困难，紧紧围绕能源介质平稳输供，充分发挥一台6MW饱和蒸汽发电机组和两台15MW汽轮机发电机组能力，在全力保证冬季生活区供暖的情况下，完成了1.67亿KWh发电量。2013年5月份，该厂两台15MW汽轮发电机组发电量达2087万KWh，突破2012年9月份该发电机组发电1955万KWh的最好成绩。为最大限度提升发电机组效益，该厂在管理上下功夫，通过“三强化”，有效降

首钢长钢重点治污减排项目——炼铁厂8号、9号高炉炉前除尘设备改造工程经过2个多月的精心组织和施工，于近期正式投入试用，实现了除尘系统从高炉的出铁口到铁水罐的全程覆盖，使高炉出铁作业期间的烟尘浓度达到国家排放标准，高炉炉前平台变得干净整洁，达到了美化现场环境的目的，助推了公司节能减排工作的开展。首钢长钢炼铁厂8号、9号高炉炉前有南北2个出铁口，现有除尘点为铁口顶吸和罐位顶吸，而铁沟、撇渣器为敞开式，无除尘点。每当出铁时，铁口产生的大量烟气只能依靠上方的吸尘罩排放，一部分烟气弥漫在出铁口周围，影响到炉前职工的正常工作和身体健康。为深