除尘布袋使用寿命创记录

高炉煤气是炼铁行业的主要副产物之一，已经成为钢铁企业节能降耗及达标排放的关键。2019年生态环境部等五部委联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，明确提出“加强源头控制，高炉煤气、焦炉煤气应实施精脱硫”，河南、河北等地更是明确提出了高炉煤气H2S治理浓度达到20mg/m3，主要政策如表

山西省生态环境厅发布关于山西晋南钢铁集团有限公司产能减量置换二期翼城基地1×1860m3高炉1×150t转炉及配套项目环境影响报告书的批复，同意环境影响报告书的环境影响评价总体结论和各项生态环境保护措施。该项目拟新建1台260m2烧结机、1座1860m3高炉、1座150t顶底复吹转炉、2座150tLF炉、1座150tRH真

摘要：高炉煤气干法除尘系统荒净气压差大小是干法除尘系统是否正常运行的重要判断指标。从首钢股份公司二高炉干法除尘系统实际运行情况进行分析,并对其处理方法进行探讨。引言近十年来，全干法布袋除尘技术凭借其节电、节水、污染少、除尘效率高、综合社会效益高等诸多优点，成为国内高炉煤气净化工艺

长钢公司炼铁厂除尘喷煤车间在延长布袋使用寿命，减少布袋消耗方面成绩显著，仅此一项，降低备件费用30余万元。除尘布袋消耗一直以来就是除尘喷煤车间材料消耗的大户之一。八号高炉有除尘箱体10个，九号高炉有除尘箱体12个，每个箱体288条布袋，两个高炉六千余条布袋，加之旧区小高炉布袋消耗，此项费

为加快供给侧结构性改革，推动我市（长治市，下同）钢铁产业转型升级，进一步优化产业结构，实现钢铁产业高质量发展，特对我市钢铁产业布局提出如下意见：一、总体要求以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,坚持“四为四高两同步”总体思路和要求，以供给侧结构性改革为主线,通过联合重组、产能置

近日，长治市发布2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案，有序实施钢铁行业超低排放改造。指导已完成有组织和无组织超低排放改造的首钢长钢、长信工业、兴宝钢铁、大行钢铁和金烨钢铁5家企业,按照《钢铁企业低操放评估监测技术指南》开展评估监测工作。

颗粒物排放浓度为3毫克~5毫克/立方米，二氧化硫排放浓度为15毫克~20毫克/立方米，氮氧化物排放浓度为35毫克/立方米。近日，经过5个月紧张施工与4个月的调试，投资总额近2亿元的首钢长钢烧结烟气超低排放工程顺利投运，烟气排放满足国家超低排放要求。该工程是首钢长钢重点环保工程，去年8月开工，釆用

12月26日，首钢环境公司与首钢长钢合作建设的长治市主城区生活垃圾无害化处理项目一期工程生活垃圾焚烧发电厂顺利点火试运行，标志着首钢环境产业跨区域复制首钢鲁家山垃圾焚烧发电模式落地生根，也进一步为缓解长治市生活垃圾处理压力，改善和提升环境质量奠定了坚实基础，开启了生活垃圾资源化利用新

9月26日上午11点18分，河南海悦金属科技有限公司年加工处理60万吨废旧物质回收利用项目，在西平县正式投产运营，并举办了开业仪式。参加开业仪式的县领导有县政协主席赵海金；县委常委、副县长刘光辉；副县长蔡新亭；县直相关职能部门、乡镇办事处及特邀嘉宾马鞍山马钢废钢有限责任、中国一拖集团有限

近年来，首钢长钢焦化厂依托技术创新，严格工艺操作，提高操作人员技能，提升环保系统工艺设备配备水平，为企业开展清洁生产工作提供了强大的动力，使企业迅速步入绿色环保和清洁生产的轨道。提高认识，强化管理。首钢长钢焦化厂首先不断加强管理人员及班组职工的环保意识，把超低排放作为企业日常管理

日前，北极星节能环保网从山西发改委获悉，关于印发《山西省十三五冶金工业发展规划》的通知已经下发。规划提出，推进行业节能减排，实现绿色安全发展。实施节能环保改造。以降低物耗能耗，促进清洁生产为方向，全面开展对标挖潜，大力实施节能减排技术改造。重点推广烧结烟气脱硫、脱硝技术，高温高压

首钢长钢公司利用企业余能余热发电，2015年，自发电量27097.09万千瓦时，自发电率28.67%，同比分别提升1249.74万千瓦时和5.06%，均创历史最好水平。据悉，为提升发电量，该公司合理平衡煤气资源，稳步提升转炉煤气回收，最大限度保障热电锅炉所需煤气资源，2015年热电锅炉发电量达16591.76万千瓦时；修

近日，从有关部门获悉，2013年，长钢公司自发电完成1.67亿KWh，为公司减少外购电费8662万余元，较2012年多发电0.32亿KWh。2013年，动力厂克服各种困难，紧紧围绕能源介质平稳输供，充分发挥一台6MW饱和蒸汽发电机组和两台15MW汽轮机发电机组能力，在全力保证冬季生活区供暖的情况下，完成了1.67亿KWh发电量。2013年5月份，该厂两台15MW汽轮发电机组发电量达2087万KWh，突破2012年9月份该发电机组发电1955万KWh的最好成绩。为最大限度提升发电机组效益，该厂在管理上下功夫，通过“三强化”，有效降

首钢长钢重点治污减排项目——炼铁厂8号、9号高炉炉前除尘设备改造工程经过2个多月的精心组织和施工，于近期正式投入试用，实现了除尘系统从高炉的出铁口到铁水罐的全程覆盖，使高炉出铁作业期间的烟尘浓度达到国家排放标准，高炉炉前平台变得干净整洁，达到了美化现场环境的目的，助推了公司节能减排工作的开展。首钢长钢炼铁厂8号、9号高炉炉前有南北2个出铁口，现有除尘点为铁口顶吸和罐位顶吸，而铁沟、撇渣器为敞开式，无除尘点。每当出铁时，铁口产生的大量烟气只能依靠上方的吸尘罩排放，一部分烟气弥漫在出铁口周围，影响到炉前职工的正常工作和身体健康。为深