大唐哈尔滨第一热电厂科技创新激发企业创效潜力-北极星火力发电网

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近年来，大唐哈尔滨第一热电厂坚持向科技要效益，大力实施科技兴企战略，随着一个个科技项目的落实和成绩的取得，有力助推企业实现盈利连年攀升。

自主研发，攻克难题。该厂自主研发的点检定修、技术监控平台，经过不断细化完善，已经将设备状态检测、点巡检管理、技术监督等进行了有机统一，实现了设备状态、工作计划、定期工作、试验项目、试验报告、专业总结的规范化、标准化管理，提高了工作效率，增加了点检定修、技术监控工作的可控性。设备点检人员结合日常点检、精密点检，利用平台点检日报数据系统分析，精确掌握设备的劣化趋势，根据设备实际状态进行预维护，有效地防止了设备“过维修”或“欠维修”,减少设备的故障发生率,提高了设备可靠性，设备缺陷数不断下降。同时，该厂积极应用先进科学技术，深度开发锅炉“四管”检测管理系统，通过信息预警、基本信息、检查维护数据台账、劣化分析等功能，完善锅炉“四管”检查、监测的手段，提高锅炉“四管”检查的覆盖率、准确率及工作效率。通过锅炉“四管”监控平台管理，达到锅炉“四管”监控管理可视化，实现真正意义上的“监控到每一根管”，有效避免了因“四管”原因导致的机组“非停”事故。

依靠科技，节能创效。该厂在实现100%燃用褐煤的基础上，为提高机组在冬季供热期带负荷能力，开展了褐煤提质科技攻关，深入调研在制粉系统增加褐煤提质设备的可行性，并利用一台机组检修期间，实施锅炉制粉系统科技改造，提高机组的安全可靠性。同时，该厂根据火电厂低温循环水的能量占电厂耗能总量的30%以上这一特点，充分利用这部分能量，最大限度地提高资源的综合利用率，有效缓解了企业因拓展供热市场带来的热源不足问题，在提高了企业冬季供热能力的同时，达到了节能降耗、保护环境的效果。2013年，该厂实施了机组揭缸提效改造，汽轮机汽封改造完成后，在30万千瓦负荷下进行汽轮机效率试验，汽轮机热耗率降低123.12千焦/千瓦时，降低供电煤耗4克/千瓦时左右，大大提高了机组的效率。

科技创新，力争一流。5年间，该厂《装备效率管理在电力企业的创新实践》等2项科技成果荣获全国电力行业企业管理创新成果二等奖、《在役机组变更设计煤种在传统火力发电企业的创新实践》等2项荣获全国电力行业企业管理创新成果三等奖;《锅炉回转式空气预热器疏导式密封系统应用研究》等1项科技成果荣获集团公司科技成果二等奖、《高寒地区首家300MW火电机组电除尘三相电源改进研究》等2项荣获集团公司科技成果三等奖;10项技术专利获国家知识产权局实用新型专利权。在创新实践的推动下，该厂纯凝供电煤耗与投产初年相比降低了36克/千瓦时，并提前完成国家“十二五”节能减排目标，创新正循序渐进的改变着企业、推动着企业朝着行业一流、国内一流的目标大步前进。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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