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据重庆市政府新闻办消息,目前重庆市已经全面完成区内水泥企业脱硝工程,并顺利投入运行。
据了解,早在2011年重庆市政府就明确,2000t/d及以上水泥熟料生产线需建设脱硝设施没,且严于国家要求。同时,该市在全国范围率先制定限制水泥行业污染物排放的地方标准——重庆市《大气污染物综合排放标准》,将水泥企业氮氧化物排放标准定为250-350mg/m3。
在探索“分级燃烧+选择性非催化还原”的成熟脱硝技术方面,重庆市成功实现技术突破,培育出在全国有影响力的环保治理公司。目前全市2000t/d及以上水泥熟料生产线已全部建成脱硝设施且运行正常,建设成果居西部前列。
与此同时,重庆市全面加强运行管理,对设施运行、中控系统、在线监测、历史台账等提出系统要求,建立脱硝设施运行月报制度。
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摘要:通过将分解炉喷煤管下移至分解炉缩口上方300mm对称布置;在三次风管与分解炉交汇处砌一道砖墙,使三次风管道的通风面积减小为原来的80%;从C4下料管分别引两路下料管到分解炉锥体的技术改造,结合控制高温风机转速、新老下料管分料比例以及系统漏风等生产操作,可以有效降低脱硝氨水用量,减少NO
国家《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915—2013的实施,要求水泥生产的NOx排放小于400mg/m。大部分地方法规规定水泥生产的NOx排放小于300mg/m,氨逃逸小于10PPm。水泥生产企业SNCR脱硝NOx排放达标,还原剂(氨水)消耗量在2.3~4.6kg/t熟料,氨逃逸在5~10PPm,吨熟料脱硝成本增加2~5元/t,企业每
当生态文明建设被写进宪法,意味着环保治理已得到国家前所未有的重视。在水泥行业,企业错峰生产、重污染天气停限产等已成普遍现象。而今年以来,多省市又开始在水泥工业污染物特别排放限值方面做起文章,各项污染物排放指标大幅度收紧。比如,南京明确规定在2018年底前,全市水泥行业生产线完成脱硝提
1硫排放超标的原因及处理方案我公司一条1400t/d预分解窑生产线由600t/d预热器窑改造而成,采用管道式+鹅颈管分解炉,回转窑规格为Φ3.2m×51m。自2007年改造完成后,熟料产量稳定在1650t/d左右,公司一直以本地CaO含量42%左右的低品位石灰石为主,外地CaO含量50%以上的高品位石灰石为辅的配料方案进行
摘要:氮氧化物是大气污染的主要因子之一,也是产生PM2.5的诱因之一。NOX主要来源于分解炉内燃料型NOx和回转窑内NOx。通过研究南京市某水泥企业SNCR工程实际运用情况,了解该企业脱硝效果,同时根据NOx排污费征收政策,分析NOx排放浓度与生产成本的关系,为政府控制水泥企业NOx排放工作提出建议。1引言氮氧
每年发表一次,2017年版环境保护综合名录发布,水泥产品继续维持高污染产品(GHW)特性。水泥在建材中另外两兄弟平板玻璃和玻璃纤维也列在GHW之列,不过有除外之说。按《目录》解释,除外工艺是指对环境造成的影响较小,不宜予以限制的生产工艺。这三位弟兄生产工艺都差不多在同期基本完成了脱胎换骨。
摘要:本文主要介绍SNCR比较经济的脱硝效率是在55%以下,如控制SNCR脱硝效率达到60%甚至更高的脱硝效率,SNCR运行投入成本会大幅度增加,因此水泥企业烟气脱硝片面追求SNCR脱硝效率只会大幅增加脱硝成本和二次污染,选择基本措施(采用优化窑和分解炉的燃烧制度、空气分级燃烧、燃料分级燃烧和低氮燃烧
近日,北极星节能环保网获悉,云南省环境保护厅发布关于完善水泥企业脱硝设施分布式控制系统的通知,详情如下:云环通〔2015〕149号云南省环境保护厅关于完善水泥企业脱硝设施分布式控制系统的通知各州、市环境保护局,滇中产业新区环境保护分局,各有关水泥企业:为进一步完善水泥企业脱硝设施分布式
11月11日,四川广元市环保局召开了全市水泥企业法人代表约谈会。会议通报了各水泥企业生产、排放情况和脱硝设施建设运行及国家核查认定情况,分析当前存在的问题和产生问题的原因,并从环保法律、法规层面,向企业阐明守法成本低、违法成本高的道理。要求各水泥企业要履行法律责任和社会责任,如实申报生产和排放数据,加大环保投入,正常运行脱硝设施,确保达到环保要求。一是要“建起来”。各企业要抓紧进行低氮燃烧技术改造,进一步实现水泥行业节能减排。二是要“用起来”。各水泥企业要完善和维护脱硝设施,确保已建成投运的水泥脱硝设施规
海南省昌江县的华润、华盛、鸿启3家大型水泥企业共9条生产线日前全部完成脱硝工程建设,综合脱硝效率达到40%以上,每年可实现氮氧化物减排量最高为9000吨。据悉,3家水泥企业去年完成3条脱硝工程,今年完成6条。华盛水泥有限公司有关负责人告诉记者:“我们将氨水灌入炉中,使生产水泥熟料产生的氮氧化物与氨气发生还原反应,从而减少氮氧化物的排放量。”昌江县国土环境资源局相关工作人员告诉记者,3家公司共投入1600多万元用于脱硫脱硝工程建设。此外,为减少空气中的粉尘污染,3家水泥企业还将分批进行生产线袋式除尘器改造。
近日,湖北恩施州腾龙水泥有限责任公司和华新水泥(恩施)有限公司水泥2条水泥生产线脱硝工程均已通过恩施州环保局验收。该市水泥行业污染物排放浓度将能达到国家新标准。据了解,为鼓励水泥企业积极实施脱硝改造工程,恩施市与辖区内水泥企业签订“十二五”氮氧化物总量削减目标责任书要求,全面落实脱硝改造工程,明确减排目标责任。随着我市2家水泥企业水泥熟料生产线脱硝改造工程通过验收,为2014年及“十二五”全市氮氧化物总量减排任务顺利完成打下了坚实基础。
2月17日,冀东水泥江津公司一线SCR脱硝技术改造项目中标候选人公示。第一中标候选人:唐山盾石建筑工程有限责任公司,报价:13476860.00元;第二中标候选人:陕西烨熠建设工程有限公司,报价:13772000.00元;第三中标候选人:陕西凯南建筑工程有限公司,报价:13745160.00元。本项目拟拆除一线窑尾增
2月11日,台泥(辽宁)水泥有限公司SCR脱硝技术改造项目工程总承包招标公告发布。本项目采用高温高尘SCR脱硝工艺,建设高温高尘SCR脱硝反应系统及其配套公用辅助系统,达到在生料磨开磨或停车状态下窑尾烟气NOx稳定控制≤50mg/Nm3,氨逃逸≤5mg/Nm3,降低环保风险,保障生产安全稳定高效运行。公告如下:
随着“双碳”目标的提出,我国生态文明建设进入了以降碳为重点战略方向,推动减污降碳协同增效、促进经济社会发展全面绿色转型、实现生态环境质量改善由量变到质变的关键时期。与此同时,环保政策逐渐完善,排放指标日益严苛,依靠单一治理技术来应对污染治理已经不能满足“新常态”下国家对环境治理的
中国招标投标公共服务平台发布冀东海德堡(扶风)水泥有限公司二线SCR脱硝技术改造项目中标候选人公示,中标候选人第1名:唐山盾石建筑工程有限责任公司,投标报价:2149.3130万元;中标候选人第2名:郑州康宁特环境工程科技有限公司,投标报价:2049.0000万元;中标候选人第3名:陕西凯南建筑工程有限公司
中国招标投标公共服务平台发布冀东水泥重庆江津有限责任公司二线SCR脱硝技术改造项目中标候选人公示,唐山盾石建筑工程有限责任公司、浙江大维高新技术股份有限公司、中瑞工程设计院有限公司分列第一、二、三候选人,第一候选人报价1546.48万元。本项目拟拆除二线窑尾增湿塔本体,在利用增湿塔混凝土框
12月19日,冀东海德堡(扶风)水泥有限公司二线SCR脱硝技术改造项目招标公告发布。本次冀东海德堡(扶风)水泥有限公司二线SCR脱硝技术改造项目PC总包招标该工程采用高温高尘SCR脱硝工艺,建设高温高尘SCR脱硝反应系统及其配套公用辅助车间对预热器C1旋风筒进行降阻和降尘改造,项目总预算费用2180万元,
12月13日,冀东水泥重庆江津有限责任公司二线SCR脱硝技术改造项目招标公告发布。本项目拟拆除二线窑尾增湿塔本体,在利用增湿塔混凝土框架和现有SNCR系统的基础上,新增一套高温高尘SCR脱硝系统,整个脱硝系统由氨水循环输送系统、计量/喷射系统、SCR反应器、脱硝烟道系统、催化剂系统、吹灰系统、压缩
8月16日,生态环境部发布关于征求《国家污染防治技术指导目录(2024年,限制类和淘汰类)》(征求意见稿)意见的函。文件共提及20项技术,含限制类技术7项,淘汰类技术13项,涉及除尘、脱硫脱硝、VOCs治理等大气污染防治细分领域。详情如下:关于征求《国家污染防治技术指导目录(2024年,限制类和淘汰
8月17日,冀东水泥璧山有限责任公司SCR脱硝技术改造项目招标公告发布。本项目在利旧现有SNCR系统的基础上,新增高温高尘SCR脱硝技术,整个脱硝系统由氨水输送系统、计量/喷射系统、SCR反应器、脱硝烟道系统、催化剂系统、吹灰系统、压缩空气系统(螺杆鼓风机)、输灰系统、高温风机、管道喷淋降温系统等组
为积极推进多层次、多领域减污降碳协同增效,根据《上海市减污降碳协同增效实施方案》(沪环气候〔2023〕12号)和《关于征集上海市减污降碳协同增效典型案例的通知》(沪环气候〔2024〕11号)的要求,经各单位自愿申报、综合评估和专家评审,择优选取了30个第一批减污降碳协同增效优秀案例。上海嘉定再
华润集团守正电子招标采购平台发布华润华光(北京)热电有限公司脱硝技术升级改造工程设备采购中标候选人公示,公示编号:SZBHX202407310006号,上海益格新技术工程有限公司预中标,报价13968260元。该项目招标内容和范围:脱硝技术升级改造工程设备采购,包括:1、投标方应对提供的氨制备供应系统的完善性
0引言控制NOx排放已成为国际共同关注的话题。循环流化床锅炉燃烧温度低,可以抑制炉内温度型NOx的生成。某电厂筹备660MW超临界循环流化床(CFB)机组,为达到更严格的环保标准,需加强脱硝。选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术安装装置少、成本低,SNCR反应温度与CFB锅炉旋风分离器内温度场相适应,烟气流动
摘要:介绍了选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术的原理,针对玻璃窑炉脱硝难的原因,从玻璃工艺和熔窑使用寿命角度分析了SNCR脱硝技术的优势与局限性,提出了SNCR脱硝技术在玻璃工业中应用的可行性。0前言玻璃工厂废气中的主要有害成分是SO2、NOx、COx、HF及碳氢化合物,其中SO2、NOx含量较大,对人类、动
关于工业锅炉用增强型选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术,案例详解如下:【技术名称】工业锅炉用增强型选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术【技术内容】针对工业锅炉实施SNCR脱硝技术时因空间局限遇到的反应温度和停留时间问题,利用添加剂诱发还原剂的脱氢反应,形成具有高还原活性的反应基团,将烟气中
响应国家环保政策要求,华能白山煤矸石发电有限公司新建2330MW循环流换床锅炉采用SNCR技术完成脱销系统的安装、调试及投入运行,实现DCS集中控制,脱销综合效率达到90%以上,是一个非常成功的环保设施应用案例。华能白山煤矸石发电有限公司2330MW新建CFB锅炉脱硝改造工程采用选择性非催化还原烟气脱硝
水泥工业是继电力、机动车之后的第三大氮氧化物排放源。按照国家“十二五”规划要求,我国氮氧化物排放量将在“十二五”时期下降10%。我国工业和信息化部于2010年l 1月16日发布第127号公告,其中关于水泥行业准人条件的第五项“环境保护”中明确规定:新建或改扩建水泥(熟料)生产线项目须配置NOx去除率不低于60%的烟气脱硝装置。在《水泥工业大气污染物排放标准》征求意见稿中,将N0x排放标准南现行的800 mg/m3降至20 mg/m3。 因此,水泥工业脱硝工作形势非常紧迫。目前水泥行
日前,金陵石化热电运行部Ⅴ炉并列运行,脱硝改造项目完成。锅炉脱硝改造是总部安排的重点环保项目,V锅炉是第二台实施脱硝改造的锅炉,也是金陵石化第一台实施脱硝项目建设的循环流化床锅炉。公司各部门高度重视,积极配合,为项目建设创造条件,推进项目建设进度。循环流化床锅炉脱硝系统采用选择性非催化还原、选择性催化还原相结合的技术,降低了烟气中氮氧化物的含量,可使锅炉烟气中氮氧化物排放浓度降由400mg/Nm3左右降低到100mg/Nm3以下,环境效益显著。(刘新新)
1、SNCR脱硝工艺简介选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术就是把含有氨基的还原剂(氨水、尿素溶液等)喷入到锅炉炉膛中900~1100℃的区域内,该还原剂快速热解释放出氨气并和烟气中的氮氧化物进行还原反应,把氮氧化物还原成无污染的氮气和水,随烟气排放。该方法以锅炉炉膛为反应器,可通过对锅炉的改造实现。2、SNCR脱硝工艺反应原理作为SNCR脱硝反应还原剂的主要有NH3、尿素等。采用尿素作为还原剂还原NOx的主要化学反应为:(NH2)2CO→2NH2+CONH2+NO→N2+H2OCO+NO→N2+CO24NH3+5O2&
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