北极星

搜索历史清空

  • 水处理
您的位置:环保节能工业节能市场正文

水泥厂的电机节能发展现状及未来趋势

2014-05-13 09:47来源:四川建材关键词:电机节能高效电机水泥厂收藏点赞

投稿

我要投稿

而在承接的国外水泥厂设计过程中,情况会好很多。由于资金充足,新建国外水泥厂,除了需要调速的低压电机和窑尾高温风机采用变频调速外,其他需要调速的高压电机基本都已经采用高压变频调速,且采用的大多是国外著名品牌(如ABB)的高压变频成套装置,如生料循环风机、窑尾后排风机、窑头余风风机、水泥磨收尘风机等,节能效果显著。

变频调速控制方式作为一种新型的调速方法,性能优越,性价比高,节能效果明显,是目前国内大中型水泥厂应广泛采用的一种节能控制手段。变频调速节能在实际应用中总结出三大优点:一是减少电能损耗,降低成本,节约电能;二是拓宽了系统的调速范围,提高了系统运行的灵活性;三是改变了电动机的启动方式,真正实现了电机的软启动,大大减少了对电动机、风机、风门等设备的磨损以及对电网的启动冲击,延长了它们的使用寿命,大幅度节省这些设备的维护费用,是目前水泥厂最有效的一种调速节能控制手段。

2.2使用高效电机实现节能

从节约能源、保护环境角度出发,高效率电动机不仅是水泥厂更是国内所有工业发展的趋势。在国家六大耗电行业之中,水泥行业名列其中,同时它也是中小型电动机的主要应用领域,能耗越大,节能的潜力越高。一般情况下,水泥厂主要生产车间(生料磨车间、回转窑和水泥磨车间)的电动机大多都是24h连续工作制,工作时间长,工作负荷也相对稳定,这些特点都有利于高效电动机在水泥厂的推广和使用。

根据GB18613-2006《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》,我国将电机能效分为三级,能效一级为超高效电机,能效二级为高效电机,能效三级为普通电机。高效电动机工艺通过优化设计并采用优质材料整型而成,其能耗平均可以下降20%左右。而超高效电动机能耗比普通电动机能耗节能超过30%,并且在整个生产周期内,都可为企业节约电能。虽然价格比普通电动机高15%~30%之间,但在一般情况下,其高于普通电动机的一次性投资一般可以在1~3年内全部收回。因此,在长期连续运行、负荷率较高的水泥厂选用优质高效节能电机,既符合我国节能政策,而且无论从企业生存和发展等角度考虑,都是非常有必要的,也是切实可行的。

2.3合理选择电机功率

由于历史原因,在实际应用中,存在大量电机所驱动的负载功率远远小于电动机本身的功率,造成大量的电动机处于低效运行状态。如:用电量较大的风机、水泵、压缩机类负载,其平均系统运行效率均在50%左右。在设计选型中,设计人员为了保证足够的动力,层层加余量,级级加保险,很容易造成“大马拉小车”的状态,其效率之低可想而知。甚至有的用户主要利用变频器来调速,使得电动机长期处于低频低效运行状态,这也是一种“大马拉小车”的现象。

众所周知,电动机的最佳运行效率一般发生在负荷率0.7~0.85之间,过高和过低的负荷率,不仅会降低电机的使用效率,而且对电机本身也会造成很大的伤害,从而增加维修成本和维护费用。曾经在某个水泥厂某个车间的负荷计算中,依据工艺所提电机功率,理论计算选配变压器的负荷率在0.75左右,可在实际运行中其负荷率仅在0.6以下,这种严重的“大马拉小车”的现象不仅浪费了设备资源,同时也浪费了宝贵的电力。尤其在目前有些水泥厂资金不足甚至短缺的情况下,给企业造成了很大的资金和生存压力,同时企业也丢失了再发展的宝贵机遇。在设计过程中,合理选配电动机的功率,不仅符合国家节能政策,也减少了企业的资金压力,更重要的是为企业今后的生存和发展创造了良好的经济基础和发展环境,合理选配负载所需电动机的功率任重道远。

3、结语

推广变频调速等先进电机调速技术,改善电机系统调节方式,逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式。重点对传统水泥厂电动机进行系统改造,选择合适的调速方式;合理选配电动机,使电机运行在最佳效率状态;新建或改扩建水泥厂设计时要认真核算,力争做到电机功率与负载的最佳匹配,逐步消除或减少“大马拉小车”现象;设计选型时优先采用高效节能电动机拖动负载,从根本上真正实现电机的节能。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。

电机节能查看更多>高效电机查看更多>水泥厂查看更多>