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针对国家新的环保排放标准,目前深度脱硫改造工程往往采用喷淋加层或双塔串联等简单的叠加方式,要达到50mg/m3标准,一台300MW机组达50mg/m3以下机组工程仅改造费就高达3000万元以上,且改造后循环泵扬程增加、系统差压增大,引风机及增压风机电耗剧增,运行能耗高;如果用镁法及添加剂,由于日常运行费用高,电厂难以承受。传统的喷淋塔简单叠加深度脱硫技术投资大、运行费用高、改造工期长,已不能满足市场需求。
由华南理工大学刘定平教授研发团队,历时十年,开发出的第三代高效深度脱硫技术,彻底解决了现有深度脱硫市场的技术瓶颈,无需加层加塔,也无需昂贵的添加剂,通过简单的工程改造,即可满足国家最新最严的环保排放要求,且投资少、运行费用低、改造工期短,达到烟气高效深度脱硫,实现技术升级换代。
技术原理:
雾化旋流法高效烟气深度脱硫技术主要是将现有的脱硫喷淋塔改为喷雾塔,采用超声波雾化技术,使脱硫剂粒径由传统的1500-3000μm降至50-80μm,形成云雾状,大大提高脱硫剂比表面积,使脱硫吸收反应速度加快;采用雾化旋流切圆布置的专利技术,构造脱硫塔内喷雾旋流场,烟气与脱硫剂充分传质混合,加大烟气中SO2与脱硫剂反应机率,实现了云流场再造,实现了小液气比的情况下的高湍流传质吸收反应,提高脱硫效率。同时使脱硫剂在烟气中的循环反应倍率由原来77次降低至3次,大大降低了脱硫反应液气比和循环泵电耗,降低了脱硫系统能耗,解决了深度脱硫经济与排放的矛盾。
五大技术创新:
将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫系统中,脱硫剂粒径由1500-3000μm降到50-80μm;实现脱硫技术更新换代;
通过计算机仿真,对脱硫塔实现量身定做的设计,再造脱硫反应云动力场,实现高效烟气脱硫;
采用独特的防磨、防堵、自净化技术,保证脱硫塔长期稳定高效运行;
采用独有的消音专利设计技术
采用在线维护技术,可以对雾化器核心部件在脱硫塔运行状况下在线检修更换。
八大优点:
液气比小:脱硫剂实现云雾化,循环次数少,脱硫液气比小;
粒径小:脱硫粒径小(50-80μm),反应时间充足,反应速度快;
效率高:吸收反应完全,脱硫效率高;
投资少:系统简单,占地小,改造工程无需加塔或加层,投资成本低;
循环泵能耗低:脱硫剂循环泵动力消耗仅为现有方法的1/2;
通风电耗小:系统差压比传统喷淋塔降低1/3,大大节约引风机、增压机通风电耗;
工期短:施工简单,工期短,标准深度脱硫改造工程仅需10天;
燃料适应广:烟气SO2可降至50mg/m3以下,为电厂燃烧高硫煤腾出了环保空间。
应用范围:
电厂深度脱硫改造工程
新建电厂脱硫工程
石化、冶金、钢铁等行业烟气脱硫工程
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2020年我国焦化行业产量接近4.2亿吨,焦化烟气具有烟气量波动大、成分复杂、二氧化硫浓度波动大、各工序烟温差别大等特点。目前普遍采用的干法脱硫技术(简称SDS)是选用钠基脱硫剂碳酸氢钠为碱源脱硫技术,其在焦化行业应用占比接近四成。但随着装备数量增加,治理过程中产生的碳排放,每年超过30万吨
目前,焦化企业均已建设焦化烟气脱硫脱硝装置,部分企业选择碳酸氢钠作为焦炉烟囱烟气脱硫的脱硫剂,脱硫副产的可溶性钠盐混合物回收利用率低甚至无法利用,造成大量工业固废堆积,增大了二次环境污染风险。
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摘要:文章概括介绍了水泥生产过程中SO2产生、自固、循环富集及逃逸的机制。对行业应用较多的氨法脱硫、熟石灰干法脱硫、FDG湿法脱硫作了介绍,并比较了实际用用效果。从减少投资、简化管理及绿色运行角度考虑,干法脱硫具有一定的优势,如能利用分解炉本身煅烧产生的高活性氧化钙制备脱硫剂则有助于降
摘要:详细介绍了SO2形成机理、热生料高效脱硫采取的措施及效益分析。实践证明,水泥窑热生料高效脱硫技术,可以有效降低SO2排放,而且投资、运行成本低,对窑系统影响小,在原燃料稳定时,可以实现低于50mg/Nm3的排放控制。SO2是水泥生产过程中产生的主要大气污染物之一。我国GB4915—2013《水泥工业
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摘要:煤炭清洁高效利用既会对我国的能源战略产生重要影响,也是我国经济、资源、生态可持续发展的关键手段。本文对以单一金属氧化物和复合金属氧化物为活性组分的高温煤气脱硫剂的研究进展进行了综述,同时,对多样化的复合金属脱硫剂制备、硫化及再生等方面的研究状况进行了综述。
1.必要性分析节能减排是我国“十二五”最重要的任务之一。我国大气污染排放标准日趋严格,电厂烟气脱硫脱硝工艺技术发生了很大变化,呈现出从石灰石-石膏法占据绝对主导地位向多种工艺技术共同发展的趋势,其中氨法脱硫技术被列为燃煤电厂烟气脱硫的发展方向。氨法脱硫就是以液氨或氨水为脱硫剂,与烟
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0引言石灰石是生产水泥的主要原材料,大多数水泥厂使用的石灰石含硫量很低,一般不会造成SO2超标排放。随着石灰石地域的限制和品位的降低,有些水泥厂不得不使用高硫石灰石,造成水泥窑烟气中SO2排放浓度严重超标。根据国家相关标准《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》(环境保护部公告2013年第1
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