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活性污泥工艺仪器化的前世今生

2014-07-07 10:51来源:《环保产业》关键词:活性污泥污水处理氨氮监测器收藏点赞

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随着悬浮固体测定仪的发展,控制活性污泥的生物量成为可能。这对于削减能源消耗和维持污水处理厂正常运营都是至关重要的。

在过去的五到八年间,英国两大商业组织和一个水务公司将污水处理厂的单元控制整合为高级过程控制系统。在欧洲,水务公司自己已经试着运用PID循环控制系统,在某些情况下运用串级循环控制系统,并且在某些案例中已经取得了成功。

Hach Lange 公司与MWH Global 公司就曾合作研发出了水处理的优化系统(Water Treatment Optimization System, WTOS)。在某种程度上说,这就是一套基于仪器设备的高级过程控制系统。水处理优化系统由Hach Lange仪器和基于ASM1建立的模型组成(Thornton et al., 2010)。

WTOS系统第一次运用在四段式的Bardenpho污水处理厂,其监测与自动化控制系统包括硝化与甲醇投加。首次试验历时十周,最终在曝气阶段实现了控制出水氨氮排放量和20%的削减,以及减少了50%甲醇的消耗。

自2008年第一次成功运用,该技术被进一步深化。根据具体的污水处理厂和工艺来具体设计的控制模块,如硝化(污泥龄控制)等其他控制模块也被纳入其中。

第二种实现高级全过程控制的方法是建立在模型的基础上。该种方法降低了对仪器的依赖性,但却更加依赖于系统整体的智能化。在运用高级全过程控制的过程中,任何失败都可能导致仪器测定的数据结果质量不高。这种方法将更多的智能化融入到控制系统中。当系统中一台仪器不再精确,对于这套整体系统来讲,可以用系统中其他仪器的具有参考价值的数据来进行代替。

例如,在任何给定的时间、进水水质、风机负荷、阀门位置、管道压力和出水水质,控制模型对于每台溶解氧测定器应当测定的数据具有主动反馈机制。一旦任何的监测结果和预期的有着明显的不同,警报被触发,具有参考意义的数据将会替代错误数据,实现过程的控制。即使在真实测定数据变得不可靠时,优化控制系统还是能继续维持运行。

原标题:活性污泥工艺仪器化的前世今生
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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